專利名稱：Led節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種玻璃燈罩磨砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的LED節(jié)能燈大都使用塑料制品的燈罩或傳統(tǒng)エ藝磨砂的玻璃燈罩，這種生產(chǎn)エ藝是先在半成品的玻璃泡殼內(nèi)表面噴砂或以氫氟酸、氟化物及硫酸等化學(xué)試劑處理，使玻璃泡殼內(nèi)表面產(chǎn)生粗糙效果，這種エ藝生產(chǎn)的玻璃燈罩制造成本較高，而且燈具配光不均勻，光效差，另外，化學(xué)試劑處理時(shí)會(huì)污染環(huán)境，損害作業(yè)人員身體健康，不利于推廣應(yīng)
用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供ー種LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，其包括以下步驟⑴、按重量百分比配置以下組分，30 50%的有機(jī)硅樹(shù)脂、25 40%的醋酸丁酷、20 35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、I 2%的玻璃粉、I 3%的耐候防老固化劑、
0.7 1%的滑石粉以及I I. 2%的輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下混合；⑵、然后在攪拌機(jī)內(nèi)以600 700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌5-6小時(shí)后，用200目篩網(wǎng)過(guò)
濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料；⑶、用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內(nèi)表面；(4)、以120 200°C溫度烘烤5 15分鐘。上述的LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，其中所述步驟⑶中的噴磨采用的壓カ為0. 25 0. 35Mpa0本發(fā)明的有益效果在干本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，環(huán)境污染少，使用方便，采用本發(fā)明生產(chǎn)的玻璃燈罩的內(nèi)表面光滑，涂膜均勻具有韌性，使玻璃燈罩較耐沖擊，機(jī)械強(qiáng)度好；而且與燈具配光效果更均勻，光色柔和，發(fā)光整體效果更好。
具體實(shí)施例方式以下所述實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明實(shí)施例I按重量百分比配置以下組分，50%的有機(jī)硅樹(shù)脂與25%的醋酸丁酷、20%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、1%的玻璃粉、1%的耐候防老固化劑、0. 7%的滑石粉以及1%的輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機(jī)內(nèi)以700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內(nèi)表面，噴磨壓カ為0. 25Mpa。緊接著在烘干房?jī)?nèi)以120°C溫度烘烤15分鐘。然后，細(xì)查玻璃燈罩有無(wú)漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進(jìn)行包裝。實(shí)施例2按重量百分比配置以下組分，40%的有機(jī)硅樹(shù)脂與30%的醋酸丁酷、30%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、I. 5%的玻璃粉、2%的耐候防老固化劑、0. 8%的滑石粉以及I. 1%的輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機(jī)內(nèi)以650轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內(nèi)表面，噴磨壓カ為0. 3Mpa。緊接著在烘干房?jī)?nèi)以150°C溫度烘烤10分鐘。然后，細(xì)查玻璃燈罩有無(wú)漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進(jìn)行包裝。實(shí)施例3按重量百分比配置以下組分，30%的有機(jī)硅樹(shù)脂與40%的醋酸丁酷、35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、2%的玻璃粉、3%的耐候防老固化劑、1%的滑石粉以及I. 2%的輕質(zhì)碳 酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機(jī)內(nèi)以600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌6小時(shí)后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內(nèi)表面，噴磨壓カ為0. 35Mpa。緊接著在烘干房?jī)?nèi)以200°C溫度烘烤5分鐘。然后，細(xì)查玻璃燈罩有無(wú)漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進(jìn)行包裝。本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，因此，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求
1.LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，其特征在于包括以下步驟 (I)、按重量百分比配置以下組分，30 50%的有機(jī)硅樹(shù)脂、25 40%的醋酸丁酷、20 35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、I 2%的玻璃粉、I 3%的耐候防老固化劑、0. 7 1%的滑石粉以及I I. 2%的輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下混合； ⑵、然后在攪拌機(jī)內(nèi)以600 700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌5-6小時(shí)后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料； ⑶、用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內(nèi)表面； (4)、以120 200°C溫度烘烤5 15分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法,其特征在于所述步驟⑶中的噴磨采用的壓カ為0. 25 0. 35Mpa。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種LED節(jié)能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，按重量百分比配置以下組分，30～50%的有機(jī)硅樹(shù)脂、25～40%的醋酸丁酯、20～35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、1～2%的玻璃粉、1～3%的耐候防老固化劑、0.7～1%的滑石粉以及1～1.2%的輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下混合；在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌后，用200目篩網(wǎng)過(guò)濾去雜質(zhì)，得到磨砂涂料；用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在玻璃燈罩的內(nèi)表面；以120～200℃溫度烘烤5～15分鐘。本發(fā)明的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，環(huán)境污染少，使用方便，玻璃燈罩的內(nèi)表面光滑，涂膜均勻具有韌性，使玻璃燈罩較耐沖擊，機(jī)械強(qiáng)度好；而且與燈具配光效果更均勻，光色柔和，發(fā)光整體效果更好。
文檔編號(hào)C03C17/32GK102775075SQ201210297130
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月18日
發(fā)明者吳百超 申請(qǐng)人:安徽世林照明股份有限公司