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      移動(dòng)式混凝土攪拌站的制作方法

      文檔序號(hào):1986819閱讀:636來源:國(guó)知局
      專利名稱:移動(dòng)式混凝土攪拌站的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及混凝土攪拌機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種移動(dòng)式混凝土攪拌站。
      背景技術(shù)
      隨著混凝土施工行業(yè)的飛速發(fā)展,混凝土在公路、橋梁、隧道等施工領(lǐng)域得到了原來越廣泛的應(yīng)用。而隨著混凝土施工地域的不斷增大,混凝土施工也應(yīng)用在一些地廣人稀的工地,或者一些具有特定地理環(huán)境的區(qū)域。為了滿足當(dāng)?shù)氐氖┕ば枰?,混凝土攪拌站要求具有占地面積小,便于拆裝運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),以便適應(yīng)需要經(jīng)常搬遷的工作環(huán)境?,F(xiàn)有小型攪拌站由配料機(jī)、骨料提升系統(tǒng)、粉秤、水秤、外加劑秤、雙臥軸攪拌主機(jī)、攪拌主樓、螺旋、粉倉(cāng)、電控系統(tǒng)等組成。安裝前,需要先將基礎(chǔ)打好,然后將配料機(jī)、攪
      拌主樓、粉倉(cāng)、控制室固定在各自的基礎(chǔ)上,再將其余部件一個(gè)一個(gè)的用螺栓固定安裝在相應(yīng)的位置上,再將水、電、氣按要求接好,才能工作,整個(gè)過程需要一個(gè)星期左右的時(shí)間;拆卸轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)也一樣,必須先全部拆散成零散部件,運(yùn)到新工地后再重復(fù)上述過程。因此,采用當(dāng)前通用的小型攪拌站,各部件之間的裝拆速度慢,攪拌站裝拆工作周期較長(zhǎng),增加了施工成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明旨在提供一種移動(dòng)式混凝土攪拌站,能夠加快混凝土攪拌站各部件之間的裝拆效率,降低施工周期和施工成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種移動(dòng)式混凝土攪拌站,包括配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉倉(cāng)系統(tǒng),配料系統(tǒng)包括配料機(jī)和固定設(shè)置在配料機(jī)底部的配料機(jī)基礎(chǔ)支架,攪拌系統(tǒng)包括主樓和固定設(shè)置在主樓底部的主樓基礎(chǔ)支架,粉倉(cāng)系統(tǒng)包括粉倉(cāng)和固定設(shè)置在粉倉(cāng)底部的粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架,主樓的第一端固定連接在主樓基礎(chǔ)支架上,配料機(jī)與配料機(jī)基礎(chǔ)支架之間、主樓與主樓基礎(chǔ)支架之間、粉倉(cāng)與粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架之間均為可拆卸連接,主樓的第二端懸空設(shè)置。進(jìn)一步地,配料機(jī)基礎(chǔ)支架與主樓基礎(chǔ)支架之間為可拆卸連接。進(jìn)一步地,主樓包括主樓支腿和攪拌主樓,主樓支腿可拆卸地固定設(shè)置在主樓基礎(chǔ)支架的第一端,攪拌主樓的第一端可拆卸地固定連接在主樓支腿的頂端,攪拌主樓的第二端懸空設(shè)置,攪拌主樓的第二端下方設(shè)置有下料斗。進(jìn)一步地,輸料系統(tǒng)包括設(shè)置在配料機(jī)的出料口和攪拌主樓的進(jìn)料口之間的骨料提升裝置,骨料提升裝置包括傾斜設(shè)置并固定連接在攪拌主樓上的滑軌和可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上的提升斗。進(jìn)一步地,滑軌包括上滑軌、中滑軌和下滑軌,中滑軌可拆卸地固定連接在攪拌主樓上,下滑軌的上端與中滑軌可拆卸地連接,上滑軌與中滑軌可拆卸地連接,上滑軌、中滑軌和下滑軌的滑道面齊平。進(jìn)一步地,中滑軌的上端設(shè)置有第一連接板,上滑軌的下端設(shè)置有第二連接板,中滑軌和上滑軌通過第一連接板和第二連接板固定連接。第一連接板和第二連接板上還設(shè)置有銷軸連接孔,上滑軌具有與中滑軌固定連接的第一連接結(jié)構(gòu)和與中滑軌可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第二連接結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,中滑軌的下部設(shè)置有限定提升斗在中滑軌上的位置的提升斗定位機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地,移動(dòng)式混凝土攪拌站還包括控制室,主樓支腿包括多個(gè)豎向支撐柱,控制室固定設(shè)置在多個(gè)豎向支撐柱之間所形成的容納空間中。進(jìn)一步地,控制室靠近下料斗一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗。進(jìn)一步地,配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉倉(cāng)系統(tǒng)之間的管路連接
      均為活接頭連接。進(jìn)一步地,主樓還包括固定設(shè)置在攪拌主樓上的攪拌主機(jī),攪拌主機(jī)為立軸行星攪拌主機(jī)或雙臥軸攪拌主機(jī)。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,移動(dòng)式混凝土攪拌站包括配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉倉(cāng)系統(tǒng),配料系統(tǒng)包括配料機(jī)和固定設(shè)置在配料機(jī)底部的配料機(jī)基礎(chǔ)支架,攪拌系統(tǒng)包括主樓和固定設(shè)置在主樓底部的主樓基礎(chǔ)支架,粉倉(cāng)系統(tǒng)包括粉倉(cāng)和固定設(shè)置在粉倉(cāng)底部的粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架,主樓的第一端固定連接在主樓基礎(chǔ)支架上,配料機(jī)與配料機(jī)基礎(chǔ)支架之間、主樓與主樓基礎(chǔ)支架之間、粉倉(cāng)與粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架之間均為可拆卸連接,主樓的第二端懸空設(shè)置。通過將攪拌站的各個(gè)部分進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),使得攪拌站的各個(gè)部分在進(jìn)行安裝時(shí)無(wú)需設(shè)置基礎(chǔ),可以直接通過其本身所具有的基礎(chǔ)支架進(jìn)行設(shè)置,因此在運(yùn)輸時(shí)可將各部分進(jìn)行模塊化運(yùn)輸,而不用完全拆解,在進(jìn)行施工布置時(shí),只需要將各個(gè)系統(tǒng)通過基礎(chǔ)支架固定設(shè)置,并進(jìn)行組裝即可,因此大大提高了移動(dòng)式混凝土攪拌站的裝拆效率,降低了施工周期和施工成本。


      構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的移動(dòng)式混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)與配料系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的移動(dòng)式混凝土攪拌站的攪拌系統(tǒng)與粉倉(cāng)系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的移動(dòng)式混凝土攪拌站的主樓的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的移動(dòng)式混凝土攪拌站的主樓的運(yùn)輸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;以及圖5示出了根據(jù)圖4的L處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      如圖I和圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,移動(dòng)式混凝土攪拌站包括配料系統(tǒng)10、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)60、攪拌系統(tǒng)20和粉倉(cāng)系統(tǒng)30,配料系統(tǒng)10包括配料機(jī)11和固定設(shè)置在配料機(jī)11底部的配料機(jī)基礎(chǔ)支架12,攪拌系統(tǒng)20包括主樓21和固定設(shè)置在主樓21底部的主樓基礎(chǔ)支架22,粉倉(cāng)系統(tǒng)30包括粉倉(cāng)31和固定設(shè)置在粉倉(cāng)31底部的粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架32,主樓21的第一端固定連接在主樓基礎(chǔ)支架22上,主樓21的第二端懸空設(shè)置。安裝前,只需要將要設(shè)置移動(dòng)式混凝土攪拌站的場(chǎng)地硬化,然后將移動(dòng)式混凝土攪拌站運(yùn)送到施工場(chǎng)地。當(dāng)移動(dòng)式混凝土攪拌站到場(chǎng)后,分別將主樓基礎(chǔ)支架22、配料機(jī)基礎(chǔ)支架12、粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架32放到指定的位置,然后分別將粉倉(cāng)31吊到粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架32上并固定,將配料機(jī)11吊到配料機(jī)基礎(chǔ)支架12上并固定,將主樓21吊到主樓基礎(chǔ)支架22上并固定,之后將螺旋輸送機(jī)、樓梯等安裝到位,分別將軌道和主樓21平臺(tái)展開,將水、電、氣等管路連接至對(duì)應(yīng)的接頭,就可以使整個(gè)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于調(diào)試運(yùn)行狀態(tài),整個(gè)安裝過程在較短時(shí)間之內(nèi)就可完成,由于無(wú)需對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行拆分,可以將模塊化的各個(gè)系統(tǒng)直接安裝連接,并投入使用,因此,大大提高了運(yùn)輸和組裝的速度,提高了轉(zhuǎn)場(chǎng)效率,縮短了施工周期,降低了施工成本。同樣,當(dāng)需要對(duì)移動(dòng)式混凝土攪拌站進(jìn)行拆卸時(shí),只需要按
      照上述步驟進(jìn)行反向操作,就可以很快地完成拆卸和裝車運(yùn)輸。因此,本實(shí)施例的移動(dòng)式混凝土攪拌站極大地提高了安裝和拆卸速度,提高了工作效率。結(jié)合參見圖3和圖4所示,優(yōu)選地,配料機(jī)11與配料機(jī)基礎(chǔ)支架12之間、主樓21與主樓基礎(chǔ)支架22之間、粉倉(cāng)31與粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架32之間均為可拆卸連接,配料機(jī)基礎(chǔ)支架12與主樓基礎(chǔ)支架22之間為可拆卸連接。各基礎(chǔ)支架與各部件之間設(shè)置為可拆卸的連接結(jié)構(gòu),使得各個(gè)系統(tǒng)的模塊更加細(xì)化,結(jié)構(gòu)更小,占用空間更小,便于裝運(yùn),也更加便于進(jìn)行組裝和拆卸。而將配料機(jī)基礎(chǔ)支架12和主樓基礎(chǔ)支架22直接可拆卸地連接在一起,使得主樓21系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)在工作時(shí)更加穩(wěn)定,而在運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),又可以很方便地將配料機(jī)基礎(chǔ)支架12和主樓基礎(chǔ)支架22分開裝車,因此操作更加靈活。主樓21包括主樓支腿211和攪拌主樓212,主樓支腿211可拆卸地固定設(shè)置在主樓基礎(chǔ)支架22的第一端,攪拌主樓212的第一端可拆卸地固定連接在主樓支腿211的頂端,攪拌主樓212的第二端懸空設(shè)置,攪拌主樓212的第二端下方設(shè)置有下料斗213。攪拌主樓212的第二端為懸空設(shè)置,主要通過與主樓支腿211的連接實(shí)現(xiàn)固定支撐。攪拌主樓212的下方為裝料空間,料體生產(chǎn)完成后,可以分成散料運(yùn)輸或者直接通過攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)?,由于攪拌主?12只有一側(cè)支撐,因此可以為料體裝運(yùn)提供更大的活動(dòng)空間,裝運(yùn)更加方便。主樓21還包括設(shè)置在主樓支腿211的豎向支撐柱214所形成的容納空間內(nèi)的控制室23??刂剖?3可以固定設(shè)置在主樓基礎(chǔ)支架22上,也可以固定連接在主樓支腿211的豎向支撐柱214上,利用主樓支腿211來作為控制室23支腿,支撐控制室23。本實(shí)施例中,控制室23是固定設(shè)置在主樓支腿211的豎向支撐柱214上的,該固定連接方式例如為焊接或者螺接。將控制室23設(shè)置在主樓支腿211所形成的容納空間內(nèi),使得控制室23可以利用主樓支腿211作為支撐結(jié)構(gòu),而無(wú)需設(shè)置單獨(dú)的控制室23支腿,節(jié)省了型材,降低了成本。同時(shí),控制室23設(shè)置在主樓支腿211所形成的容納空間內(nèi),不需占用單獨(dú)的空間,使得整個(gè)攪拌主樓212結(jié)構(gòu)的占地面積減小,更加節(jié)省空間,運(yùn)輸更加方便。
      優(yōu)選地,主樓支腿211分別與主樓基礎(chǔ)支架22和攪拌主樓212之間可拆卸地連接。在對(duì)攪拌主樓212結(jié)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),只需要將主樓基礎(chǔ)支架22、主樓支腿211和攪拌主樓212之間拆卸分開,使控制室23與主樓支腿211 —體運(yùn)輸,就可以將主樓基礎(chǔ)支架22、主樓支腿211和攪拌主樓212分別裝入集裝箱內(nèi)進(jìn)行運(yùn)輸,結(jié)構(gòu)緊湊,便于拆裝,提高了轉(zhuǎn)場(chǎng)效率。由于主樓基礎(chǔ)支架22、主樓支腿211和攪拌主樓212拆分之后的結(jié)構(gòu)都較為規(guī)則,因此,裝入集裝箱時(shí)占用空間較小,能夠有效降低運(yùn)輸成本。為了維持整個(gè)控制室23的設(shè)置空間的穩(wěn)定形,增強(qiáng)主樓支腿211的抗壓抗彎能力,優(yōu)選地,主樓支腿211通過豎向支撐柱214和設(shè)置在多個(gè)豎向支撐柱214之間的橫向連桿、斜向撐桿構(gòu)成桁架結(jié)構(gòu)。由于主樓基礎(chǔ)支架22設(shè)置在最底層,需要同時(shí)支撐主樓支腿211、控制室23和攪拌主樓212的重量,因此,主樓基礎(chǔ)支架22也可以設(shè)置為桁架結(jié)構(gòu),以提高主樓基礎(chǔ)支架22的支撐強(qiáng)度??刂剖?3開設(shè)有門窗,其中觀察窗231設(shè)置在控制室23靠近攪拌主樓212的下
      料斗213的一側(cè),觀察窗231的高度大致與下料斗213的底部高度齊平,以便于對(duì)攪拌主樓212的下料情況進(jìn)行觀察,保證可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地獲取攪拌主樓212的當(dāng)前工作狀態(tài)信息,更加方便工作人員進(jìn)行操作。優(yōu)選地,主樓支腿211的遠(yuǎn)離攪拌主樓212的第一端端面與主樓基礎(chǔ)支架22的第一端端面齊平,主樓支腿211的與第一端相對(duì)的第二端端面與攪拌主樓212的第二端端面齊平,主樓支腿211的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的間距與主樓基礎(chǔ)支架22的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的間距相同。此種設(shè)置方式,可以進(jìn)一步地減小攪拌主樓212結(jié)構(gòu)的占地面積,而且使攪拌主樓212結(jié)構(gòu)的布局更加合理,能夠進(jìn)一步提高攪拌主樓212結(jié)構(gòu)在狹窄空間的適用性。攪拌主樓212還包括有走道和圍設(shè)在走道外周的護(hù)欄,在走道的一側(cè)連接有爬梯,以便于工作人員可以攀登至攪拌主樓212頂部進(jìn)行相關(guān)操作。爬梯的底部固定設(shè)置在地面上,也可以固定連接在配料機(jī)基礎(chǔ)支架12上,以保證爬梯的穩(wěn)定性和安全性。主樓21還包括固定設(shè)置在攪拌主樓212上的攪拌主機(jī)215,其中攪拌主機(jī)215為立軸行星攪拌主機(jī)215或雙臥軸攪拌主機(jī)215。輸料系統(tǒng)包括設(shè)置在配料機(jī)11的出料口和攪拌主樓212的進(jìn)料口之間的骨料提升裝置40,骨料提升裝置40包括傾斜設(shè)置并固定連接在攪拌主樓212上的滑軌和可滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌上的提升斗41。采用提升斗41和滑軌配合的料體提升方式,并通過卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)提升斗41沿滑軌上下滑動(dòng),能夠滿足大角度時(shí)的料體輸送工作,進(jìn)一步地減小主樓21系統(tǒng)的占地面積,使主樓21系統(tǒng)能夠應(yīng)用于更加惡劣的環(huán)境中,適應(yīng)性更強(qiáng)。該骨料提升裝置40也可以用斜皮帶傳送機(jī)構(gòu)來替代。輸料系統(tǒng)還包括設(shè)置在粉倉(cāng)31的出料口和攪拌主樓212的進(jìn)料口之間的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)將粉倉(cāng)31內(nèi)的料體輸送至攪拌系統(tǒng)20,與骨料進(jìn)行攪拌混合,從而獲得成品混凝土?;壈ㄉ匣?2、中滑軌43和下滑軌44,其中中滑軌43可拆卸地固定連接在攪拌主樓212上,下滑軌44的上端與中滑軌43可拆卸地連接,下滑軌44的下端固定設(shè)置。下滑軌44的下端可以固定設(shè)置在地面基礎(chǔ)上,也可以固定設(shè)置在主樓基礎(chǔ)支架22上。優(yōu)選地,下滑軌44是可拆卸地連接在主樓基礎(chǔ)支架22上的。當(dāng)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于工作狀態(tài)時(shí),下滑軌44的上端與中滑軌43連接,形成完整的滑軌,下滑軌44的下端與主樓基礎(chǔ)支架22固定連接,使得滑軌具有穩(wěn)定的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),保證提料斗在滑軌上正常提升料體。當(dāng)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),可將下滑軌44的上端從中滑軌43上拆下,下滑軌44的下端與主樓基礎(chǔ)支架22之間拆卸開,然后將下滑軌44單獨(dú)裝車運(yùn)輸。上滑軌42與中滑軌43之間也為可拆卸地連接,且上滑軌42、中滑軌43和下滑軌44在處于固定連接狀態(tài)時(shí)的滑道面齊平,以保證提升斗41在滑道面上正?;瑒?dòng)?;壍慕孛嫘螤羁梢詾閅形槽或者T形槽等。結(jié)合參見圖5所示,中滑軌43的上端設(shè)置有第一連接板431,上滑軌42的下端設(shè)置有第二連接板421,中滑軌43和上滑軌42通過第一連接板431和第二連接板421固定連接。第一連接板431固定設(shè)置在中滑軌43的兩側(cè)的外壁上,第二連接板421固定設(shè)置在上滑軌42的兩側(cè)的外壁上。第一連接板431和第二連接板421上還設(shè)置有銷軸連接孔,使得上滑軌42具有與中滑軌43固定連接的第一連接結(jié)構(gòu)和與中滑軌43可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第二連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)中滑軌43與上滑軌42之間為固定連接的第一連接結(jié)構(gòu)時(shí),兩個(gè)第二連接板421設(shè)置在第一連接板431內(nèi),并通過螺栓加以固定,使得上滑軌42、中滑軌43和下滑軌44
      形成完整的滑軌,此時(shí)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于工作狀態(tài)。當(dāng)中滑軌43與上滑軌42之間為可轉(zhuǎn)動(dòng)的第二連接結(jié)構(gòu)時(shí),第一連接板431和第二連接板421之間的連接螺栓被拆掉,然后將上滑軌42和中滑軌43之間通過銷軸進(jìn)行連接,使得上滑軌42相對(duì)于中滑軌43可以轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于運(yùn)輸狀態(tài)。 在其它的實(shí)施例當(dāng)中,上滑軌42和中滑軌43之間的連接還可以為這樣一種形式,即上滑軌42和中滑軌43之間通過設(shè)置在一側(cè)的合頁(yè)樞接,與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)的上滑軌42和中滑軌43的連接位置均設(shè)置有連接板,當(dāng)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于工作狀態(tài)時(shí),使上滑軌42和中滑軌43的另一側(cè)的連接板通過螺栓固定,使上滑軌42、中滑軌43和下滑軌44之間形成完整的滑軌。當(dāng)移動(dòng)式混凝土攪拌站處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí),則使上滑軌42和中滑軌43的另一側(cè)的連接板之間分開,并使上滑軌42繞合頁(yè)翻轉(zhuǎn)至另一側(cè),并搭設(shè)在中滑軌43上,從而降低整個(gè)主樓21的整體高度,以便于主樓21裝車運(yùn)輸。優(yōu)選地,中滑軌43的下部設(shè)置有限定提升斗41在中滑軌43上的位置的提升斗41定位機(jī)構(gòu)。工作時(shí),上軌道與中軌道的軌道面通過螺栓和銷軸連成一體,提升斗41在卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)下沿軌道面上下滾動(dòng),提升物料;拆卸時(shí),先拆下走道護(hù)欄,將走道由兩邊向中心旋轉(zhuǎn)90度折疊固定起來,同時(shí)將提升斗41滑至中軌道下端,并通過提升斗41定位機(jī)構(gòu)固定在軌道上,再擰開上軌道和中軌道之間的連接螺栓,將上軌道沿連接銷軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度并固定好,最后將整個(gè)主樓21模塊進(jìn)行模塊化裝箱運(yùn)輸。提升斗41定位機(jī)構(gòu)可以為連接螺栓,也可以為定位銷釘?shù)?,相?yīng)地,在提升斗41上設(shè)置有與連接螺栓配合的螺栓孔或者是與定位銷釘配合的銷釘孔。優(yōu)選地,配料系統(tǒng)10、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)60、攪拌系統(tǒng)20和粉倉(cāng)系統(tǒng)30之間的管路連接均為活接頭連接。采用活接頭連接,是一種快插式連接接頭,能夠提高管路與相應(yīng)接頭之間的安裝和拆卸的效率,充分體現(xiàn)了快捷移動(dòng)式混凝土攪拌站的特點(diǎn)。稱量系統(tǒng)60分別設(shè)置在配料機(jī)11、粉倉(cāng)31和攪拌主樓212內(nèi),用于在進(jìn)行混凝土攪拌時(shí)對(duì)料體進(jìn)行稱量,以便對(duì)料體質(zhì)量進(jìn)行控制。從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果移動(dòng)式混凝土攪拌站包括配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉倉(cāng)系統(tǒng),配料系統(tǒng)包括配料機(jī)和固定設(shè)置在配料機(jī)底部的配料機(jī)基礎(chǔ)支架,攪拌系統(tǒng)包括主樓和固定設(shè)置在主樓底部的主樓基礎(chǔ)支架,粉倉(cāng)系統(tǒng)包括粉倉(cāng)和固定設(shè)置在粉倉(cāng)底部的粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架,主樓的第一端固定連接在主樓基礎(chǔ)支架上,主樓的第二端懸空設(shè)置。通過將攪拌站的各個(gè)部分進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),使得攪拌站的各個(gè)部分在進(jìn)行安裝時(shí)無(wú)需設(shè)置基礎(chǔ),可以直接通過其本身所具有的基礎(chǔ)支架進(jìn)行設(shè)置,因此在運(yùn)輸時(shí)可將各部分進(jìn)行模塊化運(yùn)輸,而不用完全拆解,在進(jìn)行施工布置時(shí),只需要將各個(gè)系統(tǒng)通過基礎(chǔ)支架固定設(shè)置,并進(jìn)行組裝即可,因此大大提高了移動(dòng)式混凝土攪拌站的裝拆效率,降低了施工周期和施工成本。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、
      等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種移動(dòng)式混凝土攪拌站,包括配料系統(tǒng)(10)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)(60)、攪拌系統(tǒng)(20)和粉倉(cāng)系統(tǒng)(30),其特征在于,所述配料系統(tǒng)(10)包括配料機(jī)(11)和固定設(shè)置在所述配料機(jī)(11)底部的配料機(jī)基礎(chǔ)支架(12),所述攪拌系統(tǒng)(20)包括主樓(21)和固定設(shè)置在所述主樓(21)底部的主樓基礎(chǔ)支架(22),所述粉倉(cāng)系統(tǒng)(30)包括粉倉(cāng)(31)和固定設(shè)置在所述粉倉(cāng)(31)底部的粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架(32),所述主樓(21)的第一端固定連接在所述主樓基礎(chǔ)支架(22)上,所述配料機(jī)(11)與所述配料機(jī)基礎(chǔ)支架(12)之間、所述主樓(21)與所述主樓基礎(chǔ)支架(22)之間、所述粉倉(cāng)(31)與所述粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架(32)之間均為可拆卸連接,所述主樓(21)的第二端懸空設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述配料機(jī)基礎(chǔ)支架(12)與所述主樓基礎(chǔ)支架(22)之間為可拆卸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述主樓(21)包括主樓支腿(211)和攪拌主樓(212),所述主樓支腿(211)可拆卸地固定設(shè)置在所述主樓基礎(chǔ)支架(22)的第一端,所述攪拌主樓(212)的第一端可拆卸地固定連接在所述主樓支腿(211)的頂端,所述攪拌主樓(212)的第二端懸空設(shè)置,所述攪拌主樓(212)的第二端下方設(shè)置有下料斗(213)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述輸料系統(tǒng)包括設(shè)置在所述配料機(jī)(11)的出料口和所述攪拌主樓(212)的進(jìn)料口之間的骨料提升裝置(40),所述骨料提升裝置(40)包括傾斜設(shè)置并固定連接在所述攪拌主樓(212)上的滑軌和可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑軌上的提升斗(41)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述滑軌包括上滑軌(42)、中滑軌(43)和下滑軌(44),所述中滑軌(43)可拆卸地固定連接在所述攪拌主樓(212)上,所述下滑軌(44)的上端與所述中滑軌(43)可拆卸地連接,所述上滑軌(42)與所述中滑軌(43)可拆卸地連接,所述上滑軌(42)、所述中滑軌(43)和所述下滑軌(44)的滑道面齊平。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述中滑軌(43)的上端設(shè)置有第一連接板(431),所述上滑軌(42)的下端設(shè)置有第二連接板(421),所述中滑軌(43)和所述上滑軌(42)通過所述第一連接板(431)和所述第二連接板(421)固定連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述第一連接板(431)和所述第二連接板(421)上還設(shè)置有銷軸連接孔,所述上滑軌(42)具有與所述中滑軌(43)固定連接的第一連接結(jié)構(gòu)和與所述中滑軌(43)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接的第二連接結(jié)構(gòu)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述中滑軌(43)的下部設(shè)置有限定所述提升斗(41)在所述中滑軌(43)上的位置的提升斗定位機(jī)構(gòu)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述移動(dòng)式混凝土攪拌站還包括控制室(23),所述主樓支腿(211)包括多個(gè)豎向支撐柱(214),所述控制室(23)固定設(shè)置在所述多個(gè)豎向支撐柱(214)之間所形成的容納空間中。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述控制室(23)靠近所述下料斗(213) —側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有觀察窗(231)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述配料系統(tǒng)(10)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)(60)、攪拌系統(tǒng)(20)和粉倉(cāng)系統(tǒng)(30)之間的管路連接均為活接頭連接。
      12.根據(jù)權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)式混凝土攪拌站,其特征在于,所述主樓(21)還包括固定設(shè)置在所述攪拌主樓(212)上的攪拌主機(jī)(215),所述攪拌主機(jī)(215)為立軸行星攪拌主機(jī)或雙臥軸攪拌主機(jī)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種移動(dòng)式混凝土攪拌站。該移動(dòng)式混凝土攪拌站包括配料系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和粉倉(cāng)系統(tǒng),配料系統(tǒng)包括配料機(jī)和配料機(jī)基礎(chǔ)支架,攪拌系統(tǒng)包括主樓和主樓基礎(chǔ)支架,粉倉(cāng)系統(tǒng)包括粉倉(cāng)和粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架,主樓的第一端固定連接在主樓基礎(chǔ)支架上,配料機(jī)與配料機(jī)基礎(chǔ)支架之間、主樓與主樓基礎(chǔ)支架之間、粉倉(cāng)與粉倉(cāng)基礎(chǔ)支架之間均為可拆卸連接,主樓的第二端懸空設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的移動(dòng)式混凝土攪拌站,能夠加快混凝土攪拌站各部件之間的裝拆效率,降低施工周期和施工成本。
      文檔編號(hào)B28C9/02GK102873762SQ201210306469
      公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
      發(fā)明者莫?jiǎng)棚L(fēng), 蘇贛斌, 楊立山, 徐堅(jiān) 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司
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