專利名稱：玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃模具制造用的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)。
背景技術(shù)：
前述的中頻感應(yīng)加熱是以電磁渦流產(chǎn)生熱量的形式對由導(dǎo)磁材料如碳鋼(業(yè)界也稱模具鋼)、銅合金和不銹鋼等材料制作的模具進(jìn)行加熱。如模具制造業(yè)界所知之理，由于玻璃模具在服役過程中即在使用過程中模腔直接與熔融狀的玻璃熔體頻繁接觸，受玻璃熔體的化學(xué)侵蝕、磨損并且受冷熱交變應(yīng)力的作用，同時由于長期處于500-800°C左右的高溫環(huán)境，因此玻璃模具的模腔會出現(xiàn)諸如疲勞損壞、氧化和腐蝕損壞、磨損損壞和/或撞擊損壞的情形，等等，從而影響其使用壽命，具體表現(xiàn)為提前報廢，增大玻璃制品生產(chǎn)企業(yè)的成本，并且還造成資源浪費(fèi)。 目前，業(yè)界一方面在積極探索物理化學(xué)性能更為合適而藉以延長使用壽命的玻璃模具材料，另一方面主要利用對模腔表面進(jìn)行強(qiáng)化處理的技術(shù)手段，例如對模腔噴焊鎳基合金層，并且模腔表面強(qiáng)化處理技術(shù)還可應(yīng)用于對模具的修復(fù)。前述的對模腔噴焊耐磨合金層的方式大致有以下三種，一是氧乙炔噴焊；二是等離子噴焊；三是超音速噴焊，等等。但是，不論利用何種子噴焊方式，均需對模具進(jìn)行預(yù)熱，因為只有在模具達(dá)到合理溫度例如400°C左右時實施噴焊，才能保障噴焊層即前述的耐磨合金層與模腔之間的良好結(jié)合效果。已有技術(shù)中對玻璃模具在噴焊前進(jìn)行預(yù)熱的方法主要有兩種一是采用焊槍預(yù)熱；二是采用電爐預(yù)熱。由于焊槍預(yù)熱是利用燃燒氣體燃燒方式對模具加熱，因此操控難度大，并且難以使模具獲得均勻的溫度，從而影響噴焊質(zhì)量；由于電爐加熱一方面時間冗長，另一方面同樣不足以保證模具獲得均勻的溫度，從而同樣影響噴焊質(zhì)量，并且由于加熱時間冗長而浪費(fèi)能源。中國專利授權(quán)公告號CN201039510Y推薦的“模具加熱裝置”能夠彌補(bǔ)前述的不足，因為該專利方案利用電磁渦流產(chǎn)生的熱量對由導(dǎo)磁材料如前述的模具鋼制作的模具進(jìn)行加熱，并且該專利方案客觀上能夠體現(xiàn)說明書第2頁第23行至第3頁第7行所歸納的技術(shù)效果。但是上述CN201039510Y推薦的技術(shù)方案存在以下缺憾由于在對模具預(yù)熱的過程中需要使用進(jìn)退油缸和升降油缸，首先由進(jìn)退油缸使被預(yù)熱的模具以水平運(yùn)動方式進(jìn)入或退出對應(yīng)于中頻加熱裝置的加熱腔的下方位置，接著由升降油缸使被預(yù)熱的模具以上下運(yùn)動的方式舉升至前述的加熱腔內(nèi)或退出加熱腔，因而不僅使動力機(jī)構(gòu)的數(shù)量增加，而且不利于節(jié)約能源，因為進(jìn)退、升降油缸的工作需憑借電源支撐.此外，由于每預(yù)熱一次，需要按部就班地將被預(yù)熱的模具左右平移并且上下升降一次，因此動作環(huán)節(jié)多，影響作業(yè)效率，即不足以提高單位時間內(nèi)的對模具預(yù)熱的產(chǎn)量，造成后續(xù)的噴焊工作存在怠工之虞。申請人:認(rèn)為，上述缺憾的原因在于在對模具加熱過程中使模具處于動態(tài)而使中頻感應(yīng)加熱箱處于靜態(tài)所致，也就是說由于缺乏合理的得以使中頻感應(yīng)加熱箱相對于模具作升降的中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)所致。 鑒于上述已有技術(shù)存在的欠缺，本申請人進(jìn)行了合理改進(jìn)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在嚴(yán)格保密狀態(tài)下在本申請人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗，結(jié)果證明是切實可行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于以中頻感應(yīng)加熱箱的單一的升降方式使預(yù)加熱的玻璃模具進(jìn)入或退出加熱狀態(tài)而藉以減少動力機(jī)構(gòu)的數(shù)目并且體現(xiàn)節(jié)約能源和有利于保障玻璃模具快速進(jìn)入或退出加熱狀態(tài)而藉以顯著減少運(yùn)動環(huán)節(jié)并且提高作業(yè)效率的玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)，包括一機(jī)架，該機(jī)架的頂部構(gòu)成有一機(jī)臺，而機(jī)臺的下方構(gòu)成為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)腔，并且在機(jī)臺的表面設(shè)置有一用于安置玻璃模具的模具安置座；一中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)，該中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)固定在所述機(jī)臺上；一中頻感應(yīng)加熱箱，該中頻感應(yīng)加熱箱彳合載在所述中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)上，隨中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)的升降而升降，并且該中頻感應(yīng)加熱箱的線圈位于中頻感應(yīng)加熱箱的箱體外，并且該線圈以復(fù)數(shù)個半圓或復(fù)數(shù)個整圓的重復(fù)彎曲方式而構(gòu)成為具有一模具探入腔的盤管狀構(gòu)造，模具探入腔對應(yīng)于所述模具安置座的上方，特征在于所述的中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)包括具有支架腔的升降支架、電機(jī)、滑臺、螺桿、叉腳架、第一、第二叉腳和感應(yīng)箱托板，升降支架固定在所述的機(jī)臺的表面并且位于機(jī)臺的長度方向的一側(cè)，在該升降支架面對所述中頻感應(yīng)加熱箱一側(cè)的壁體上并且朝向支架腔的一側(cè)固定有一對彼此縱向并行的導(dǎo)軌，電機(jī)通過電機(jī)座固定在升降支架的頂部，滑臺的一端與一對導(dǎo)軌中的其中一根導(dǎo)軌滑動配合，而另一端與一對導(dǎo)軌中的另一根導(dǎo)軌滑動配合，滑臺的中部配設(shè)有一螺桿配合螺母，螺桿的一端與電機(jī)的電機(jī)軸傳動連接，而螺桿的另一端與所述的螺桿配合螺母相配合，叉腳架與滑臺固定，并且該叉腳架的兩端各彎折有一叉腳架臂，叉腳架臂與開設(shè)在升降支架上的叉腳架臂讓位槽滑動配合，并且在朝向所述中頻感應(yīng)加熱箱的方向經(jīng)叉腳架臂讓位槽伸展到升降支架的所述支架腔外，第一叉腳固定在一對叉腳架臂中的其中一個叉腳架臂上，而第二叉腳固定在一對叉腳架臂中的另一個叉腳架臂上，并且與第一叉腳相對應(yīng)，感應(yīng)箱托板的一端與第一叉腳固定，另一端與第二叉腳固定，所述的中頻感應(yīng)加熱箱固定在感應(yīng)箱托板上。本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)所具有的技術(shù)效果在于由于將中頻感應(yīng)加熱箱設(shè)置于中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)上，因而使中頻感應(yīng)加熱箱由已有技術(shù)中的靜態(tài)變?yōu)閯討B(tài)，并且使模具安置座由已有技術(shù)中的動態(tài)變?yōu)殪o態(tài)，從而只需由中頻感應(yīng)加熱箱的升降而滿足玻璃模具進(jìn)入或退出加熱狀態(tài)，減少了動力裝置的數(shù)量，體現(xiàn)了節(jié)約能源，并且運(yùn)動環(huán)節(jié)顯著減少而有利于提高作業(yè)效率。


圖I為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1，給出了一機(jī)架1，該機(jī)架I的幾何形狀并不受到圖示的限制，以本實施例結(jié)構(gòu)的機(jī)架I為例，在該機(jī)架I的上端構(gòu)成有一臺面板構(gòu)造的即平伏(平整)的機(jī)臺11，在該機(jī)臺11上即機(jī)臺11的表面固定有一模具安置座111，在使用時，向模具安置座111的腔體內(nèi)放置耐火塊1111，耐火塊1111即為耐火磚，并且耐火塊1111略以探出模具安置座111的上部。為了便于公眾的理解，申請人在圖中還示意了玻璃模具6，即需要預(yù)加熱的玻璃模具6安放在耐火塊1111上。機(jī)架I的下部即在機(jī)臺11的下部構(gòu)成有水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)腔12。
給出的中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括升降支架21、電機(jī)22、滑臺23、螺桿24、叉腳架25、第一、第二叉腳26、27和感應(yīng)箱托板28，升降支架21固定在機(jī)臺11的表面并且位于機(jī)臺11的長度方向的一側(cè)，該升降支架21具有一支架腔213，在升降支架21朝向下面還要描述的中頻感應(yīng)加熱箱3—側(cè)的一個壁體的內(nèi)壁上，即該一個壁體朝向支架腔213的一側(cè)固定有一對彼此縱向并行的導(dǎo)軌211，并且在該一個壁體上開設(shè)有一對用于使支架腔213與外界相通的彼此縱向并行的叉腳架臂讓位槽212。電機(jī)22固定在電機(jī)座221上，而電機(jī)座221固定在升降支架21的頂部，該電機(jī)22為具有正反轉(zhuǎn)功能的交流伺服電機(jī)，與配備在機(jī)架I 一側(cè)的電氣控制箱7電氣控制連接，也就是說電機(jī)22受控于電氣控制箱7。滑臺23的兩端并且在對應(yīng)于是導(dǎo)軌211的位置各固定有一導(dǎo)軌滑塊232，導(dǎo)軌滑塊232與導(dǎo)軌211滑動配合，而滑臺23的中部配設(shè)有一螺桿配合螺母231。螺桿24的一端即上端與電機(jī)22的電機(jī)軸傳動連接，中部與所述螺桿配合螺母231相配合，而下端轉(zhuǎn)動地支承在升降支架21的支架腔213的底部，如果支架腔213的底部不存在底板，那么螺桿24的下端直接轉(zhuǎn)動地支承在機(jī)臺11上。當(dāng)然，螺桿24也可直接由其下端與所述的螺桿配合螺母231配合。叉腳架25用固定螺釘252與滑臺23固定，該叉腳架25的兩端各折彎而構(gòu)成有一叉腳架臂251，也就是說，叉腳架臂251有彼此對應(yīng)的一對，一對叉腳架臂251中的其中一個叉腳架臂251與前述的一對叉腳架臂讓位槽212中的其中一條叉腳架臂讓位槽212滑動配合并且經(jīng)叉腳架臂讓位槽212伸展到支架腔213外，一對叉腳架臂251中的另一個叉腳架臂251與一對叉腳架臂讓位槽212中的另一條叉腳架臂讓位槽212滑動配合并且經(jīng)叉腳架臂讓位槽212伸展到支架腔213外。第一、第二叉腳26、27的整體形狀均呈英文字母的L形，其中第一叉腳26用螺釘與一對叉腳架臂251中的其中一個叉腳架臂251固定，而第二叉腳27同樣用螺釘與一對叉腳架臂251中的另一個叉腳架臂251固定。感應(yīng)箱托板28的一端與第一叉腳26固定，另一端與第二叉腳27固定。下面將要描述的中頻感應(yīng)加熱箱3固定在感應(yīng)箱托板28上。為了使滑臺23向上以及向下移動的行程進(jìn)行有效控制，因此本發(fā)明方案在對應(yīng)于一對支腳架臂251的上方和下方的位置各以升降支架21為固定載體固定有一信號采集器214，信號采集器214由線路與前述的電氣控制箱7電氣連接，并且信號采集器214優(yōu)選使用行程開關(guān)(本實施例即是)，但也可使用微動開關(guān)、位置接近開關(guān)、干簧管或霍爾感應(yīng)元件。上面提及的中頻感應(yīng)加熱箱3用定位螺釘32固定在前這的感應(yīng)箱托板28上，當(dāng)電機(jī)22的電機(jī)軸向順時針方向轉(zhuǎn)動時，帶動螺桿24相應(yīng)地轉(zhuǎn)動，由螺桿24通過螺桿配合螺母231帶動滑臺23沿著一對導(dǎo)軌211向上移動，由于感應(yīng)箱托板28固定在第一、第二叉腳26、27上，又由于第一、第二叉腳26、27固定在叉腳架25上，還由于叉腳架25固定在滑臺23上并且叉腳架25的一對叉腳架臂251與叉腳架臂讓位槽212滑動配合，因此在滑臺23向上移動時，叉腳架25、第一、第二叉腳26、27和感應(yīng)箱托板28也同時向上移動，最終由感應(yīng)箱托板28攜帶中頻感應(yīng)加熱箱3向上移動。當(dāng)電機(jī)22的電機(jī)軸逆時針轉(zhuǎn)動時，那么滑臺23的運(yùn)動方向與前述相反，即向下位移，直至使中頻感應(yīng)加熱箱3下降至所要求的程度。
前述的中頻感應(yīng)加熱箱3通過線路與電氣控制箱7電氣控制連接，該中頻感應(yīng)加熱箱3的線圈31位于箱體內(nèi)，也就是說中頻感應(yīng)加熱箱3的線圈31為外置式，并且線圈31以復(fù)數(shù)個半圓重復(fù)彎曲形式而構(gòu)成為具有一模具探入腔312的盤管狀構(gòu)造。在本實施例中，將線圈31的中部彎路曲成具有形狀和大小相同的并且自上而下或稱自下而上對齊的四個半圓環(huán)，半圓環(huán)的中央?yún)^(qū)域即為前述的模具探入腔312，因此線圈31的整體形狀呈盤管狀，線圈31的一端與第一導(dǎo)電板314固定連接，另一端與第二導(dǎo)電板315固定連接，第一、第二導(dǎo)電板314、315與中頻感應(yīng)加熱箱3電連接。優(yōu)選的方案還可在線圈31的兩端之間設(shè)置一絕緣隔板316。依據(jù)專業(yè)常識，圖示的玻璃模具6為一副模具中的一個半模(一副模具由一對半模組合構(gòu)成)，從而表明前述形狀的模具探入腔312 (半圓形)是與半模的形狀相適應(yīng)的。然而如果需要對兩個半模即一對玻璃模具6同時預(yù)熱時，那么線圈31的模具探入腔312應(yīng)當(dāng)形成圓形。又，如果玻璃模具6的高度較高，那么線圈31彎曲成半圓或整圓的重復(fù)數(shù)量便相應(yīng)增加，反之亦然。因此線圈31的彎曲形狀并不受到圖示的半圓狀或稱馬蹄狀的制約。線圈31是中空的，即構(gòu)成有中空腔311，由下面還要詳述的水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)4對其冷卻，以防止由加熱后的玻璃模具6上釋放或稱輻射的熱量損及線圈31。優(yōu)選地，在線圈31的外表面以疊包方式繞包絕緣耐熱帶313，絕緣耐熱帶313為玻璃纖維膠帶(簡稱玻璃纖維帶)。絕緣耐熱帶313的前述疊包率為40-80%，較好地為45-70%，更好地為50_60%，最好為55%，本實施例為55%。絕緣耐熱帶31的寬度優(yōu)選為O. 5-2 Cm，較好地為O. 8-1. 8 Cm，更好地為O. 8-1. 5 Cm，最好為I cm (本實施例擇用I Cm)。絕緣耐熱帶313的厚度為O. 05-0. 45mm,較好地為O. 08-0. 4 mm,更好地為O. 1-0. 3 mm,最好為O. 2 mm,本實施例為O. 2 mm。由于前述的線圈31的模具探入腔312是與圖I所示的玻璃模具6相對應(yīng)的，因此當(dāng)中頻感應(yīng)加熱箱3下降時，便對應(yīng)到玻璃模具6，也就是使玻璃模具6進(jìn)入模具探入腔312，反之亦然。上面提及的水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)4包括水箱41、水泵42和水泵電機(jī)43，水箱41安裝在前述機(jī)架I的水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)腔12內(nèi)，水泵電機(jī)43與水泵42傳動配接，并且由水泵42連同或稱攜帶水泵電機(jī)43用水泵固定螺釘422固定在水箱41的頂部，水泵42的出水口通過出水管421與前述線圈31的一端連接，而水泵42的進(jìn)水口與水箱41的箱腔相通，水管41的回水口通過回水管411與線圈31的另一端連接，從而形成與線圈31的中空腔311的相通的水循環(huán)冷卻回路。前述的水泵電機(jī)43與電氣控制箱7電氣控制連接。
請依然見圖1，為了對玻璃模具6的加熱溫度實現(xiàn)自動控制，因此在機(jī)臺11上配設(shè)有一模具溫度探測機(jī)構(gòu)5，該模具溫度探測機(jī)構(gòu)5的優(yōu)選而非絕對限于的結(jié)構(gòu)如下包括立柱51、調(diào)整橫桿52、懸臂桿53和紅外線測溫頭54，立柱51以垂直狀態(tài)固定在機(jī)臺11的表面，并且與模具安置箱111相對應(yīng)，即與圖示的玻璃模具6相對應(yīng)，當(dāng)調(diào)整橫桿52在立柱51上被調(diào)整到所需的位置時，用調(diào)整座固定螺釘5211固定，調(diào)整橫桿52的另一端構(gòu)成為水平懸臂端。懸臂桿53朝向調(diào)整橫桿52的上端構(gòu)成有移動套531，移動套531套置在調(diào)整橫桿52上，并且用移動套螺釘5311固定，紅外線測溫頭54固定在懸臂桿53的下端，并且與玻璃模具6相對應(yīng)，該紅外線測溫頭54由線路與電氣控制箱7連接。申請人:結(jié)合圖I描述本發(fā)明的使用，首先將需要預(yù)加熱的玻璃模具6以豎直狀態(tài)安放于耐火塊1111上，由于此時的線圈31位于玻璃模具6的上方，也就是說中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)2使中頻感應(yīng)加熱箱3處于高位(線圈31對應(yīng)于玻璃模具6的上方)。由操作者對電氣控制箱7上的相關(guān)按鈕的操作，使中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)2的電機(jī)22反向工作，即電機(jī)22的電機(jī)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，螺桿24同例，按申請人上面的描述，中頻感應(yīng)加熱箱3下行，下行程度直至由叉腳架臂251觸及下方的信號采集器214，由該下方的信號采集器214將信號反饋給電氣控制箱7，由電氣控制箱7發(fā)出指令使電機(jī)22停止工作。此時，線圈31的模具探入腔312恰好對應(yīng)于玻璃模具6，也就是說玻璃模具6進(jìn)入模具探入腔312，即被線圈31包繞，經(jīng)對電氣控制箱7的操作，中頻感應(yīng)加熱箱3工作，由線圈31而使玻璃模具6發(fā)熱，即前述的以電磁渦流產(chǎn)生熱量的形式對玻璃模具進(jìn)行加熱。在該過程中，水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)4處于工作狀態(tài)。玻璃模具6的溫度由模具溫度探測機(jī)構(gòu)5的紅外線測溫頭54測知，并將信號反饋給電氣控制箱7，當(dāng)測得400°C時(僅僅是例子而言)，由電氣控制箱7發(fā)出指令使中頻感應(yīng)加熱箱3停止工作。同時由電氣控制箱7發(fā)出指令給電機(jī)22，使電機(jī)22的電機(jī)軸作與先前相反的方向旋轉(zhuǎn)，中頻感應(yīng)加熱箱3上行，線圈31的模具探入腔312退離玻璃模具6，在上行的過程中，當(dāng)叉腳架臂251觸及上部的信號采集器214時，由該上部的信號采集器214將信號給電氣控制箱7，電機(jī)22停止工作。此時由在線作業(yè)人員利用火鉗將預(yù)加熱后的玻璃模具6取離，轉(zhuǎn)移給噴焊工序，同時將下一個玻璃模具6安放于耐火塊1111上，重復(fù)上述過程。在本發(fā)明的實施例中，申請人之所以未對中頻感應(yīng)加熱箱3作過多的說明，是因為屬于公知技術(shù)，例如可以重點(diǎn)參見上面提及的中國專利授權(quán)公告號CN201039510Y的說明書第4頁至第6頁。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的不足，完成了發(fā)明任務(wù)，客觀體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)，包括一機(jī)架(1)，該機(jī)架(I)的頂部構(gòu)成有一機(jī)臺(11)，而機(jī)臺(11)的下方構(gòu)成為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)腔(12)，并且在機(jī)臺(11)的表面設(shè)置有一用于安置玻璃模具的模具安置座(111);一中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)(2)，該中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)(2)固定在所述機(jī)臺(11)上；一中頻感應(yīng)加熱箱(3)，該中頻感應(yīng)加熱箱(3)搭載在所述中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)(2)上，隨中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)(2)的升降而升降，并且該中頻感應(yīng)加熱箱(3)的線圈(31)位于中頻感應(yīng)加熱箱(3)的箱體外，并且該線圈(31)以復(fù)數(shù)個半圓或復(fù)數(shù)個整圓的重復(fù)彎曲方式而構(gòu)成為具有一模具探入腔(312)的盤管狀構(gòu)造，模具探入腔(312)對應(yīng)于所述模具安置座(111)的上方，其特征在于所述的中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)⑵包括具有支架腔(213)的升降支架(21)、電機(jī)(22)、滑臺(23)、螺桿(24)、叉腳架(25)、第一、第二叉腳(26、27)和感應(yīng)箱托板(28)，升降支架(21)固定在所述的機(jī)臺(11)的表面并且位于機(jī)臺(11)的長度方向的一側(cè)，在該升降支架(21)面對所述中頻感應(yīng)加熱箱(3) —側(cè)的壁體上并且朝向支架腔(213)的一側(cè)固定有一對彼此縱向并行的導(dǎo)軌(211)，電機(jī)(22)通過電機(jī)座(221)固定在升降支架(21)的頂部，滑臺(23)的一端與一對導(dǎo)軌(211)中的其中一根導(dǎo)軌(211)滑動配合，而另一端與一對導(dǎo)軌(211)中的另一根導(dǎo)軌(211)滑動配合，滑臺(23)的中部配設(shè)有一螺桿配合螺母(231)，螺桿(24)的一端與電機(jī)(22)的電機(jī)軸傳動連接，而螺桿(24)的另一端與所述的螺桿配合螺母(231)相配合，叉腳架(25)與滑臺(23)固定，并且該叉腳架(25)的兩端各彎折有一叉腳架臂(251)，叉腳架臂(251)與開設(shè)在升降支架(21)上的叉腳架臂讓位槽(212)滑動配合，并且在朝向所述中頻感應(yīng)加熱箱(3)的方向經(jīng)叉腳架臂讓位槽(212)伸展到升降支架(21)的所述支架腔(213)外，第一叉腳(26)固定在一對叉腳架臂(251)中的其中一個叉腳架臂(251)上，而第二叉腳(27)固定在一對叉腳架臂(251)中的另一個叉腳架臂(251)上，并且與第一叉腳(26)相對應(yīng),感應(yīng)箱托板(28)的一端與第一叉腳(26)固定,另一端與第二叉腳(27)固定，所述的中頻感應(yīng)加熱箱(3)固定在感應(yīng)箱托板(28)上。
全文摘要
一種玻璃模具中頻感應(yīng)加熱機(jī)，屬于玻璃模具制造用的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，該機(jī)架的頂部構(gòu)成有機(jī)臺，機(jī)臺的下方構(gòu)成為水循環(huán)冷卻機(jī)構(gòu)腔，在機(jī)臺的表面設(shè)置模具安置座；中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)，固定在機(jī)臺上；中頻感應(yīng)加熱箱，搭載在中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)上，中頻感應(yīng)加熱箱的線圈位于中頻感應(yīng)加熱箱的箱體外，該線圈構(gòu)成為盤管狀，特點(diǎn)中頻感應(yīng)加熱箱升降機(jī)構(gòu)包括具有支架腔的升降支架、電機(jī)、滑臺、螺桿、叉腳架、第一、第二叉腳和感應(yīng)箱托板。優(yōu)點(diǎn)減少了動力裝置的數(shù)量，體現(xiàn)了節(jié)約能源，并且運(yùn)動環(huán)節(jié)顯著減少而有利于提高作業(yè)效率。
文檔編號C03B11/12GK102875008SQ20121033514
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者戈劍鳴 申請人:蘇州東方模具科技股份有限公司