專利名稱：一種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬建筑材料中混凝土外加劑領域。具體涉及到ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，專門用于配制大壩碾壓混凝土。
背景技術：
目前正是我國大壩建設的高峰期，而碾壓混凝土壩是國內(nèi)外公認為最有前途和發(fā)展最為迅速的ー種壩型，其筑壩技術在國內(nèi)得到大力推廣和應用。大壩結構所采用的碾壓混凝土不同于常規(guī)的普通混凝土，兩者的工作性態(tài)、配合比設計以及施工方法上存在較大的差異，從而導致了兩者對混凝土外加劑技術要求上的不同。大壩碾壓混凝土主要通過添加緩凝高效減水劑和引氣劑的方法來配制。在市場上已有不少廠家的緩凝高效減水劑應用于大壩碾壓混凝土，同時也有不少相關的應用性能研 究報道，但其研究的目標主要集中在兩個方面一方面是提高減水劑的減水效果并對相應的碾壓混凝土進行性能影響試驗研究；另ー方面主要是尋求合適的緩凝劑來簡單的復配以解決高溫下碾壓混凝土的緩凝效果。由于市場上用于大壩碾壓混凝土的緩凝高效減水劑基本上是粉劑產(chǎn)品，因此市場上已有的粉劑產(chǎn)品往往在提高緩凝效果的同時卻犧牲了產(chǎn)品的減水效果，導致用戶只能通過提高摻量即増加成本的方式來滿足碾壓混凝土的性能要求，同時已有產(chǎn)品存在成本過高，且對碾壓混凝土的增強方式単一，并在配制三級配、四級配碾壓混凝土時易出現(xiàn)混凝土離散等缺點。本發(fā)明根據(jù)大壩碾壓混凝土在配合比設計上采用低膠材，高摻合料用量(一般大于等于50%)，低用水量，骨料最大粒徑較大(160mm)等設計特點及相應的性能技術要求，選取了多種減水劑、緩凝劑、活性劑和增稠劑復合，其中ー種緩凝劑具有輔助塑化效應，依據(jù)復合改性理論實現(xiàn)在減水效果及緩凝效果上均采用多元復合的方式，來研制ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明的目的是提供ー種能配制大壩碾壓混凝土的專用型緩凝高效減水劑。在具有較高的減水效果的同時，實現(xiàn)緩凝效果在較大范圍內(nèi)可動態(tài)控制并保證減水效果基本不變，以很好的滿足碾壓混凝土處于動態(tài)溫度環(huán)境下的凝結時間要求，對大摻量摻合料碾壓混凝土具有很好的增強效果，能顯著改善碾壓混凝土粘聚性以提高抗離散性，具有較低的成本。技術方案本發(fā)明的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑包括下述重量百分比的原料
萘系高效減水劑46% 60% ；
普通減水劑10% 35% ；
緩凝劑2. 5% 15. 0% ；活化劑10% 20% ；
增稠劑0. 05% 0. 3%。所述的普通減水劑為木質素磺酸鈣、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鎂中的一種或多種與糖鈣復合而成，且含有占普通減水劑重量百分比為209^80%的糖鈣。所述的緩凝劑為麥芽糊精、糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉中的ー種或多種與葡萄糖酸鈉復合而成，且含有占緩凝劑重量百分比為509^95%的葡萄糖酸鈉。所述的活化劑為無水硫酸鈉和氯化鈣復合而成。所述的增稠劑為聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉的比例為1:1的混合物。
有益效果本發(fā)明具有功能性強，減水效果好，減水率可達209^30% ;利用緩凝劑中具有輔助塑化效應的葡萄糖酸鈉與普通減水劑的復合，可使得粉劑產(chǎn)品在保證減水率基本不變的前提下，能夠大范圍地動態(tài)調(diào)整緩凝時間，實現(xiàn)了產(chǎn)品處于動態(tài)溫度環(huán)境下的相對穩(wěn)定性；利用雙重活化劑來激發(fā)粉煤灰摻合料的活性，以保證大摻量粉煤灰碾壓混凝土的增強效果，實現(xiàn)了大摻量摻合料混凝土在硬化后具有較好的增強效果；利用復合增稠劑改善了混凝土的粘聚性，提高了碾壓混凝土的抗離散性能；生產(chǎn)エ藝方便，成本低。最終使得產(chǎn)品具有緩凝可控、混凝土硬化后增強效果顯著、能夠改善混凝土的粘聚性、摻量低、減水效果好、成本低等特點，適用于大壩碾壓混凝土的配制，能夠提升大壩碾壓混凝土中摻合料的摻量，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
具體實施例方式下面結合實施例和比較例對本發(fā)明過程和效果做進ー步說明。實施例I。ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，各組成成分的重量百分比為萘磺酸鹽甲醛縮合物57%、木質素磺酸鈉15%、糖鈣10%、葡萄糖酸鈉5%、麥芽糊精0. 85%、無水硫酸鈉6%、氯化鈣6%、聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉的比例為1:1的混合物0. 15%。本實例主要應用于春、秋兩季期間大壩碾壓混凝土的配制。實施例2。ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，各組成成分的重量百分比為萘磺酸鹽甲醛縮合物53%、木質素磺酸鈣5%、糖鈣20%、葡萄糖酸鈉9%、麥芽糊精0. 8%、無水硫酸鈉6%、氯化鈣6%、聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉的比例為1:1的混合物0.2%。本實例主要應用于夏季期間大壩碾壓混凝土的配制。實施例3。ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，各組成成分的重量百分比為萘磺酸鹽甲醛縮合物60%、木質素磺酸鈉20%、糖鈣5%、葡萄糖酸鈉2%、麥芽糊精0. 9%、無水硫酸鈉6%、氯化鈣6%、聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉的比例為1:1的混合物0. 1%。本實例主要應用于冬季期間大壩碾壓混凝土的配制。實施效果。試驗項目和方法參照《混凝土外加劑》(GB 8076-2008)進行，大壩碾壓混凝土專用型緩凝減水劑摻量為0. 7%，混凝土性能檢測試驗結果見表I。表I大壩碾壓混凝土緩凝高效減水劑混凝土性能檢測試驗結果
權利要求
1.ー種大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于，該減水劑包括下述重量百分比的原料 萘系高效減水劑46% 60% ； 普通減水劑10% 35% ； 緩凝劑2. 5% 15. 0% ； 活化劑10% 20% ； 增稠劑0. 05% 0. 3%。
2.根據(jù)權利要求I所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于普通減水劑為木質素磺酸鈣、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鎂中的ー種或多種與糖鈣復合而成。
3.根據(jù)權利要求2所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于含有占普通減水劑重量百分比為209^80%的糖鈣。
4.根據(jù)權利要求I所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于緩凝劑為麥芽糊精、糖、檸檬酸、三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉中的ー種或多種與葡萄糖酸鈉復合而成。
5.根據(jù)權利要求4所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于含有占緩凝劑重量百分比為509^95%的葡萄糖酸鈉。
6.根據(jù)權利要求I所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于活化劑為無水硫酸鈉與氯化鈣復合而成。
7.根據(jù)權利要求I所述的大壩碾壓混凝土專用型緩凝高效減水劑，其特征在于增稠劑為聚丙烯酰胺和羥甲基纖維素鈉的比例為1:1的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于大壩碾壓混凝土的專用型緩凝高效減水劑，該減水劑是由以下重量百分比的原料組成萘系高效減水劑為46%~60%、普通減水劑為10%~35%、緩凝劑為2.5%~15.0%、活化劑為10%~20%、增稠劑0.05%~0.3%。最終產(chǎn)品具有緩凝可控、混凝土硬化后增強效果顯著、能夠改善混凝土的粘聚性、摻量低、減水效果好、成本低等特點，適用于大壩碾壓混凝土的配制，能夠提升大壩碾壓混凝土中摻合料的摻量，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號C04B24/38GK102863177SQ201210398939
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權日2012年10月19日
發(fā)明者溫金保, 唐修生, 王毅, 劉興榮, 黃國泓, 祝燁然, 徐輝, 王冬, 陳國新, 蔡明 , 高欣欣, 杜志芹 申請人:南京瑞迪高新技術有限公司