一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，通過對(duì)燒結(jié)爐的爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用潔凈石英爐芯管外側(cè)嵌套石墨加熱器和石墨保溫件的組合加熱方式，以替代原有潔凈石英管外側(cè)嵌套二硅化鉬加熱體的組合方式，石墨組件由于其本身特點(diǎn)能很好的彌補(bǔ)二硅化鉬材料的不足，另為防止石墨組件在高溫下氧化和爐體在高溫下變形，輔以N2保護(hù)系統(tǒng)以及爐體冷卻水系統(tǒng)，以保護(hù)整個(gè)加熱系統(tǒng)能有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)工藝。本發(fā)明的制造方法，通過對(duì)加熱方式和壓差控制方式的改進(jìn)，成功燒結(jié)大于Φ250mm的光纖預(yù)制棒松散體，在使生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)光纖預(yù)制棒的光學(xué)參數(shù)無不良影響。
【專利說明】一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法及裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于光通信技術(shù)，應(yīng)用于光纖預(yù)制棒的制造，具體涉及用玻璃化燒結(jié)工藝制作光纖預(yù)制棒的過程中，一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制造光纖預(yù)制棒的外包層工藝，應(yīng)用最為廣泛的是氣相軸向沉積法(VAD)和外氣相沉積法(0VD)，這兩種方法均屬于管外法，適合制造大尺寸的光纖預(yù)制棒，具有生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)勢(shì)。在外氣相方法制造光纖預(yù)制棒外包層的過程中也有沉積和燒結(jié)兩個(gè)基本步驟，按光學(xué)設(shè)計(jì)要求，將芯棒延伸到精確的內(nèi)徑后，再在其表面進(jìn)行疏松多孔松散體沉積，再將沉積好的光纖預(yù)制棒松散體進(jìn)行燒結(jié)處理，去除殘留水分，制造透明無水分的光纖預(yù)制棒。
[0003]而光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)工藝，主要是外氣相沉積完畢后的光纖預(yù)制棒松散體經(jīng)過從1100°C到1700°C的溫度范圍下通入干燥劑(例如，氯氣)來去除水和金屬雜質(zhì)，燒結(jié)成透明無水分的玻璃預(yù)制棒。燒結(jié)的過程也就是光纖預(yù)制棒松散體比表面積減小，孔隙率降低、機(jī)械性能提高的致密化過程。松散體光纖預(yù)制棒燒結(jié)脫水反應(yīng)式如下:
[0004]2H20 (g)+2Cl2 (g)=4HCl (g) +O2 (g)
[0005]在光纖預(yù)制 棒領(lǐng)域中，隨著光纖市場(chǎng)的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。為增強(qiáng)公司的贏利能力，減少原料氣體單耗量，降低預(yù)制棒制造成本，已是大勢(shì)所趨。光纖預(yù)制棒沉積長(zhǎng)度加長(zhǎng)、內(nèi)徑增粗已成為預(yù)制棒發(fā)展的趨勢(shì)，開發(fā)生產(chǎn)大尺寸光纖預(yù)制棒的設(shè)備和工藝已是提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的必需手段。在OVD工藝中，沉積的光纖預(yù)制棒松散體內(nèi)徑越大，則沉積速率越快，原料利用率越高，生產(chǎn)大尺寸的光纖預(yù)制棒松散體將大大的降低預(yù)制棒的原料制造成本。
[0006]因此，如何燒結(jié)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體，成為預(yù)制棒向大尺寸發(fā)展的關(guān)鍵點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，以提高外氣相沉積工藝原料氣體利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明還提供了一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，將外氣相沉積工藝制作好的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體(Φ250mm以上)放入石英爐芯管內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，在所述石英爐芯管的外側(cè)嵌套石墨加熱器和石墨保溫件的組合方式進(jìn)行加熱，在所述石墨加熱器的四周還套設(shè)有密封爐體。
[0011]優(yōu)選的，所述石英爐芯管的內(nèi)徑尺寸大于400_。
[0012]優(yōu)選的，在所述密封爐體內(nèi)設(shè)置有用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)。
[0013]優(yōu)選的，在所述密封爐體內(nèi)安裝有密封爐體壓力控制系統(tǒng)，使N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)，形成穩(wěn)定氣流壓力場(chǎng)。
[0014]優(yōu)選的，在所述密封爐體的底部開設(shè)有出氣口，所述N2保護(hù)系統(tǒng)的N2保護(hù)氣體由上而下流動(dòng)。
[0015]優(yōu)選的，作業(yè)時(shí)N2保護(hù)氣體的流量控制在10L/Min，所述石英爐芯管內(nèi)外壓力差控制在O-1OPa以內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，在所述密封爐體內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述密封爐體溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
[0017]優(yōu)選的，到達(dá)燒結(jié)溫度后，通入干燥劑，光纖預(yù)制棒松散體開始以恒定速度下降并配以一定的自轉(zhuǎn)速度，使光纖預(yù)制棒松散體均勻受熱，控制爐體溫度以漸變方式變化，開始進(jìn)行燒結(jié)過程。
[0018]一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置，采用上述的方法燒結(jié)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體，包括:
[0019]用于燒結(jié)光纖預(yù)制棒松散體的石英爐芯管；
[0020]嵌套在所述石英爐芯管的外側(cè)，用于加熱的石墨加熱器和石墨保溫件的組合；
[0021]套設(shè)在所述石墨加熱器四周的密封爐體；
[0022]設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)；
[0023]設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)的密封爐體壓力控制系統(tǒng)；
[0024]設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于調(diào)節(jié)所述密封爐體溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；
[0025]用于帶動(dòng)光纖預(yù)制棒松散體動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)夾具。
[0026]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，通過對(duì)燒結(jié)爐的爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用潔凈石英爐芯管外側(cè)嵌套石墨加熱器和石墨保溫件的組合加熱方式以替代原有潔凈石英管外側(cè)嵌套二硅化鑰加熱體的組合方式。一方面二硅化鑰加熱器由于其自身的性能限制，溫度不能升得過高，否則極易引起加熱體燒熔、爐體損壞；另一方面由于溫度低，以犧牲燒結(jié)速度來達(dá)到完全燒結(jié)，作業(yè)效率低下，而效率的低下，使得燒結(jié)時(shí)間加長(zhǎng)，更加導(dǎo)致燒結(jié)氣體消耗成本以及電力成本的進(jìn)一步上升。而石墨組件的爐體由于其本身特點(diǎn)能很好的彌補(bǔ)二硅化鑰材料的不足，以保護(hù)整個(gè)加熱系統(tǒng)能有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)工藝。
[0027]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用了上述方法的燒結(jié)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的合格芯棒包芯比和延伸前后幾何尺寸對(duì)比圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的光纖的主要參數(shù)圖；
[0032]圖4為本發(fā)明燒結(jié)后的光纖預(yù)制棒的外徑掃描圖。[0033]其中，I為旋轉(zhuǎn)夾具，2為大尺寸光纖預(yù)制棒松散體，3為石英爐芯管，4為石墨加熱器,5為N2保護(hù)系統(tǒng),6為冷卻水循環(huán)系統(tǒng),7為密封爐體壓力控制系統(tǒng),8為密封爐體。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的核心在于公開了一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，以提高外氣相沉積工藝原料氣體利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)參閱圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，將外氣相沉積工藝制作好的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體2 (Φ250mm以上)放入石英爐芯管3內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，其核心發(fā)明點(diǎn)在于，在石英爐芯管3的外側(cè)嵌套石墨加熱器4和石墨保溫件的組合方式進(jìn)行加熱，在石墨加熱器4的四周還套設(shè)有密封爐體8，使用耐高溫石棉材料密封石英爐芯管3與密封爐體8之間的間隙，利用上述結(jié)構(gòu)以快速達(dá)到燒結(jié)時(shí)所需溫度，使大尺寸光纖預(yù)制棒松散體能夠完全玻璃化。
[0038]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，通過對(duì)燒結(jié)爐的爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，采用在石英爐芯管3的外側(cè)嵌套石墨加熱器4和石墨保溫件的組合加熱方式以替代原有潔凈石英管外側(cè)嵌套二硅化鑰加熱體的組合方式。一方面二硅化鑰加熱器由于其自身的性能限制，溫度不能升得過高，否則極易引起加熱體燒熔、爐體損壞；另一方面由于溫度低，以犧牲燒結(jié)速度來達(dá)到完全燒結(jié)，作業(yè)效率低下，而效率的低下，使得燒結(jié)時(shí)間`加長(zhǎng)，更加導(dǎo)致燒結(jié)氣體消耗成本以及電力成本的進(jìn)一步上升。而石墨組件的爐體由于其本身特點(diǎn)能很好的彌補(bǔ)二硅化鑰材料的不足，以保護(hù)整個(gè)加熱系統(tǒng)能有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)工藝。
[0039]為了適應(yīng)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)，本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)了石英爐芯管3的內(nèi)徑尺寸，以防止大尺寸光纖預(yù)制棒松散體在燒結(jié)過程中不至于因管徑過小而不能燒結(jié)，或?qū)е卤砻娌羵Ｔ谶@里加工Φ300mm的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體2，石英爐芯管3的內(nèi)徑尺寸大于400_。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)石英爐芯管3的內(nèi)徑尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在此不再贅述。
[0040]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征:
[0041]在密封爐體8內(nèi)設(shè)置有用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)5，采用高純的N2保護(hù)氣體隔絕O2，保護(hù)石墨件，使石墨加熱器4在高溫下不會(huì)接觸空氣，而發(fā)生氧化現(xiàn)象。
[0042]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，在密封爐體3內(nèi)安裝有密封爐體壓力控制系統(tǒng)7,使N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)，形成穩(wěn)定氣流壓力場(chǎng)。
[0043]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在密封爐體3的底部開設(shè)有出氣口，N2保護(hù)系統(tǒng)5的隊(duì)保護(hù)氣體由上而下流動(dòng)，爐體石墨件氧化情況良好。
[0044]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，在密封爐體3的頂部開設(shè)有出氣口，N2保護(hù)系統(tǒng)的N2保護(hù)氣體由下而上流動(dòng)。N2保護(hù)氣流由下而上與由上而下實(shí)施對(duì)比，在爐體頂部開口，爐體在高溫狀態(tài)下，產(chǎn)生“煙?效應(yīng)”，爐體底部石墨保溫件氧化，加熱器氧化，銅電極因短路熔融。
[0045]在實(shí)際作業(yè)時(shí)，當(dāng)N2保護(hù)氣體的流量控制在40L/Min，石英爐芯管3的內(nèi)外壓力差控制在40Pa時(shí)，石墨件不氧化，爐芯管變形嚴(yán)重。
[0046]因此N2流量必須精確控制，既防氧化又控制壓力差。作為優(yōu)選，在作業(yè)時(shí)，將N2保護(hù)氣體的流量控制在10L/Min，石英爐芯管3的內(nèi)外壓力差控制在O-1OPa以內(nèi)。通入石英爐芯管3內(nèi)部的氣體(如CL2)與石英爐芯管3外部的N2保護(hù)氣體的壓力差基本一致，使增大內(nèi)徑后的石英爐芯管3不會(huì)在高溫下變形。
[0047]為了進(jìn)一步優(yōu)化上述的技術(shù)方案，在密封爐體8內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封爐體8溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)6。使密封爐體8在長(zhǎng)時(shí)間的高溫下，保護(hù)爐體和銅電極，不發(fā)生變形或者熔融等現(xiàn)象；同時(shí)，使?fàn)t體在作業(yè)結(jié)束后能快速進(jìn)行降溫，以縮短整個(gè)作業(yè)時(shí)間。優(yōu)選的，冷卻水流量控制在80L/Min，使?fàn)t體隔熱件外表面足以冷卻，而不會(huì)引起因熱量損失過大而使加熱電源功率增大現(xiàn)象。
[0048]到達(dá)燒結(jié)溫度后，通入干燥劑，光纖預(yù)制棒松散體I開始以恒定速度下降并配以一定的自轉(zhuǎn)速度，使光纖預(yù)制棒松散體I均勻受熱，控制爐體溫度以漸變方式變化，開始進(jìn)行燒結(jié)過程，下降速度控制在4-10mm/Min，快速燒結(jié)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體1，外徑偏差控制在150 ± 2mm。
[0049]本發(fā)明還提供了一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，采用上述的方法燒結(jié)大 尺寸光纖預(yù)制棒松散體，包括:
[0050]用于燒結(jié)光纖預(yù)制棒松散體2的石英爐芯管3；
[0051]嵌套在石英爐芯管3的外側(cè)，用于加熱的石墨加熱器4和石墨保溫件的組合；
[0052]套設(shè)在石墨加熱器4四周的密封爐體8 ；
[0053]設(shè)置在密封爐體8內(nèi)用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)5 ;
[0054]設(shè)置在密封爐體8內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)的密封爐體壓力控制系統(tǒng)7 ;
[0055]設(shè)置在密封爐體8內(nèi)用于調(diào)節(jié)密封爐體8溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)6 ；
[0056]用于帶動(dòng)光纖預(yù)制棒松散體2動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)夾具I。
[0057]本發(fā)明提供的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，將外氣相沉積工藝制作好的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體(Φ250mm以上)進(jìn)行燒結(jié)，采用如下方法:a)改進(jìn)燒結(jié)爐爐體結(jié)構(gòu)，加熱方式采用石墨加熱方式，以達(dá)到快速升降溫。b)改進(jìn)爐芯管結(jié)構(gòu)尺寸，爐芯管外徑尺寸達(dá)到400mm以上，足以容納大尺寸松散體光纖預(yù)制棒并防止表面被擦傷。c)采用N2保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)石墨爐體的同時(shí)，控制爐芯管內(nèi)外壓差，防止?fàn)t芯管在高溫下變形。d)采用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保護(hù)爐體和銅電極。
[0058]綜上所述，本發(fā)明的積極效果在于:
[0059]1、本發(fā)明的制造方法，通過對(duì)加熱方式和壓差控制方式的改進(jìn)，成功燒結(jié)大于Φ250_的光纖預(yù)制棒松散體，提高了光纖預(yù)制棒的生產(chǎn)效率。
[0060]2、本發(fā)明的制造方法，在使生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率提高的同時(shí)，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)光纖預(yù)制棒的光學(xué)參數(shù)無不良影響。[0061]產(chǎn)品性能對(duì)比:用2根合格芯棒延伸制作C>80mm預(yù)制棒和Φ 150mm預(yù)制棒的芯棒，然后進(jìn)行外氣相沉積生產(chǎn)光纖預(yù)制棒松散體并燒結(jié)，氣泡彎曲等指標(biāo)達(dá)到要求，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的合格芯棒包芯比和延伸前后幾何尺寸對(duì)比圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的光纖的主要參數(shù)圖。
[0062]玻璃化后產(chǎn)品幾何尺寸:光纖預(yù)制棒松散體燒結(jié)后外徑尺寸波動(dòng)在±1%以內(nèi)，棒的彎曲小于0.5mm/m。圖4為本發(fā)明燒結(jié)后的光纖預(yù)制棒的外徑掃描圖。
[0063]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0064]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。`
【權(quán)利要求】
1.一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，將外氣相沉積工藝制作好的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體(O250mm以上)放入石英爐芯管內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)，其特征在于，在所述石英爐芯管的外側(cè)嵌套石墨加熱器和石墨保溫件的組合方式進(jìn)行加熱，在所述石墨加熱器的四周還套設(shè)有密封爐體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，所述石英爐芯管的內(nèi)徑尺寸大于400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，在所述密封爐體內(nèi)設(shè)置有用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，在所述密封爐體內(nèi)安裝有密封爐體壓力控制系統(tǒng)，使N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)，形成穩(wěn)定氣流壓力場(chǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，在所述密封爐體的底部開設(shè)有出氣口，所述N2保護(hù)系統(tǒng)的N2保護(hù)氣體由上而下流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，作業(yè)時(shí)N2保護(hù)氣體的流量控制在10L/Min，所述石英爐芯管內(nèi)外壓力差控制在O-1OPa以內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，在所述密封爐體內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述密封爐體溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)方法，其特征在于，到達(dá)燒結(jié)溫度后，通入干燥劑，光纖預(yù)制棒松散體開始以恒定速度下降并配以一定的自轉(zhuǎn)速度，使光纖預(yù)制棒松散體均勻受熱，控制爐體溫度以漸變方式變化，開始進(jìn)行燒結(jié)過程。
9.一種大尺寸光纖預(yù)制棒松散體的燒結(jié)裝置，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的方法燒結(jié)大尺寸光纖預(yù)制棒松散體，包括: 用于燒結(jié)光纖預(yù)制棒松散體的石英爐芯管； 嵌套在所述石英爐芯管的外側(cè)，用于加熱的石墨加熱器和石墨保溫件的組合； 套設(shè)在所述石墨加熱器四周的密封爐體； 設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于隔絕O2的N2保護(hù)系統(tǒng)； 設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)N2保護(hù)氣體按照一定方向流動(dòng)的密封爐體壓力控制系統(tǒng)； 設(shè)置在所述密封爐體內(nèi)用于調(diào)節(jié)所述密封爐體溫度的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)； 用于帶動(dòng)光纖預(yù)制棒松散體動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)夾具。
【文檔編號(hào)】C03B37/018GK103771697SQ201210405574
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】朱曉波, 劉連勇, 吳海港, 丁熊, 方子乾 申請(qǐng)人:浙江富通光纖技術(shù)有限公司