專利名稱：一種菱鎂制品用粉體抗返鹵劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種菱鎂制品用粉體抗返鹵劑。該工藝主要是通過(guò)霧化有機(jī)硅類高分子材料得到有機(jī)粉體，再通過(guò)研磨、混合和無(wú)機(jī)類粉體復(fù)合，制備應(yīng)用于菱鎂制品的粉體抗返鹵劑。
背景技術(shù)：
氯氧鎂水泥，又稱菱苦土水泥、鎂水泥、索瑞爾(Sorel)水泥，是用輕度煅燒菱鎂礦(MgC03)得到的菱苦土(MgO)和氯化鎂溶液(鹵水)調(diào)制而成的一種氣硬性膠凝材料，其原料來(lái)源豐富，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，所得制品硬化快、強(qiáng)度高、表面光澤好，廣泛用于制作玻璃纖維增強(qiáng)波瓦、代木包裝材料、煤礦井下支架等。菱鎂水泥類制品屬于氣硬性膠凝材料，氯氧鎂水泥的抗水性差，其原因除水的物理作用外，主要是氯鹽的吸濕性大，氯氧鎂水泥硬化體中呈互相搭接的針棒狀·多孔結(jié)構(gòu)，這種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)在水的作用下結(jié)晶接觸點(diǎn)溶解度高，在水中會(huì)分解成Mg (OH)j^pMgO3溶液，所以在潮濕介質(zhì)中要引起硬化結(jié)構(gòu)網(wǎng)的破壞，導(dǎo)致鎂質(zhì)水泥強(qiáng)度的降低。浸水時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度損失越大。與普通硅酸鹽水泥制品相比，雖然氯氧鎂水泥具有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)氯氧鎂水泥制品密度低、韌性高、導(dǎo)熱系數(shù)小、隔音效果好、早期強(qiáng)度提高快等特點(diǎn)，但氯氧鎂水泥本身也有耐水性差，極易吸潮返鹵等不足，尤其是氯氧鎂水泥制品在溫度高、濕度大的環(huán)境中使用后，制品表面很容易出現(xiàn)返鹵，并且強(qiáng)度降低較快，致使氯氧鎂水泥制品的應(yīng)用受到了很大的限制。人們一直在積極地探索解決菱鎂制品易于返鹵的弊病，目前已經(jīng)有一些液體有機(jī)硅類改性劑產(chǎn)品作為菱鎂制品的改性添加劑來(lái)改善菱鎂制品的返鹵現(xiàn)象，但液體類改性劑還存在一些缺陷一、單一有機(jī)類改性劑能夠改善菱鎂制品抗返齒的效果，還不能從根本上徹底解決返鹵問(wèn)題；二、現(xiàn)在液體類改性劑一般是強(qiáng)堿性，有強(qiáng)烈的腐蝕性，在運(yùn)輸過(guò)程中不安全因素增加，在生產(chǎn)中也會(huì)威脅工人的安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過(guò)霧化有機(jī)硅類高分子材料得到有機(jī)硅類高分子粉體材料，再通過(guò)研磨、混合和無(wú)機(jī)類粉體復(fù)合，制備應(yīng)用于菱鎂制品的粉體抗返鹵劑。本發(fā)明的技術(shù)方案是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉20 24份、改性有機(jī)硅防水劑粉10 20份、粉煤
灰26 34份、石灰石12 18份、草酸韓7 13份、硫酸鋇6 10份；制備工藝如
下
先通過(guò)霧化干燥設(shè)備將液體機(jī)硅防水劑干燥改性制成改性有機(jī)硅防水劑粉，再將粉體有機(jī)硅防水劑粉與沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸鈣、硫酸鋇五種無(wú)機(jī)粉體分別研磨、細(xì)度控制在150-200目，再經(jīng)混合和均化，制備成抗返鹵劑混合粉體成品。菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉21 23份、改性有機(jī)硅防水劑粉13 18份、粉煤灰28 32份、石灰石14 16份、草酸鈣9 12份、硫酸鋇7 9份。菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有機(jī)硅防水劑粉15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸鈣10份、硫酸鋇8份。本發(fā)明的有益效果一、能夠改善菱鎂制品抗返鹵的效果；二、克服了在運(yùn)輸過(guò)程中的不安全因素，在生產(chǎn)中也會(huì)保證工人的安全。本發(fā)明中的粉體抗返鹵劑是有機(jī)和無(wú)機(jī)的復(fù)合物。本發(fā)明中選用有機(jī)硅類防水劑屬于滲透型防水劑，其基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)構(gòu)成的，側(cè)鏈則通過(guò)硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連。加入菱鎂制品后能在制品的表面或者內(nèi)部毛細(xì)孔形成一層憎水膜，其能夠保證水氣的自由出入，確保了基材表面的防水透氣性能，即通常所說(shuō)的“呼吸性”，而且材 料本身還具有較好的耐候性、耐酸性以及耐堿性。本發(fā)明中選用的無(wú)機(jī)類粉體中部分還有活性二氧化硅和一些惰性無(wú)機(jī)料，通過(guò)大
量試驗(yàn)證實(shí)含活性二氧化硅的材料能與氯氧鎂水泥制品中水解產(chǎn)物Mg (QH)3作用形成
不溶于水的水化產(chǎn)物，這些不溶于水的水化產(chǎn)物能夠阻塞制品中的毛細(xì)管通道，從而減少水化相的溶解，能夠有效延緩制品的耐水性，粉體中的惰性無(wú)機(jī)料也起到填充菱鎂制品毛細(xì)孔的作用。綜上，通過(guò)有機(jī)粉體和無(wú)機(jī)粉體的復(fù)合，能夠充分發(fā)揮兩類物質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，高效地解決菱鎂制品返鹵的問(wèn)題。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉20份、改性有機(jī)硅防水劑粉10份、粉煤灰26份、石灰石12份、草酸鈣7份、硫酸鋇6份；制備工藝如下
先通過(guò)霧化干燥設(shè)備將液體機(jī)硅防水劑干燥改性制成改性有機(jī)硅防水劑粉，再將粉體有機(jī)硅防水劑粉與沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸鈣、硫酸鋇五種無(wú)機(jī)粉體分別研磨、混合和均化，制備成抗返鹵劑混合粉體成品，細(xì)度控制在150-200目；
實(shí)施例2
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有機(jī)硅防水劑粉20份、粉煤灰34份、石灰石18份、草酸鈣13份、硫酸鋇10份；制備工藝如下
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例3
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉21份、改性有機(jī)硅防水劑粉13份、粉煤灰28份、石灰石14份、草酸鈣9份、硫酸鋇7份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例4
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉23份、改性有機(jī)硅防水劑粉18份、粉煤灰32份、石灰石16份、草酸鈣12份、硫酸鋇9份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例5
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有機(jī)硅防水劑粉14份、粉煤灰29份、石灰石16份、草酸鈣11份、硫酸鋇9份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例6
沸石粉20份、改性有機(jī)硅防水劑粉20份、粉煤灰30份、石灰石12份、草酸鈣12份、硫酸鋇6份；· 制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例7
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有機(jī)硅防水劑12份、粉煤灰26份、石灰石18份、草酸鈣10份、硫酸鋇10份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例8
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成沸石粉24份、改性有機(jī)硅防水劑粉12份、粉煤灰26份、石灰石18份、草酸鈣10份、硫酸鋇10份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例9
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成
沸石粉22份、改性有機(jī)硅防水劑15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸鈣10份、硫酸鋇8份；
制備工藝與實(shí)施例I相同；
實(shí)施例10
菱鎂制品用粉體抗返鹵劑是由以下重量配比的原料制成
沸石粉22份、改性有機(jī)硅防水劑14份、粉煤灰34份、石灰石15份、草酸鈣7份、硫酸鋇8份；
制備工藝與實(shí)施例I相同。實(shí)施效果
按照如下配比制備菱鎂標(biāo)準(zhǔn)試塊
輕燒氧化鎂粉450g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，鹵水450 g (鹵水濃度為I. 22g/cm3)，加入實(shí)施例1-4制備的粉體抗返鹵劑，添加量為輕燒氧化鎂粉的O. 6% (即2. 7g)。為了對(duì)比試驗(yàn)效果，一組試樣未添加本發(fā)明粉體改性劑，試驗(yàn)效果采用兩種方式衡量。一種是放置在溫度為35°C、濕度為95份的恒溫恒濕箱內(nèi)，放置48h肉眼觀察返鹵效果；二種是采用泡水7天試驗(yàn)方法，測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)試塊軟化系數(shù)，軟化系數(shù)越高，說(shuō)明粉體改性劑抗返鹵的效果越好。具體結(jié)果分別見(jiàn)表I和表2 :
表I
Wk 丨空白試驗(yàn)丨實(shí)施例II實(shí)施例2I實(shí)施3丨實(shí)施4
觀察I試塊表面有水珠I試塊表面微潮濕，無(wú)明顯返鹵返霜I試塊表面微潮濕，無(wú)明顯返鹵返霜I試塊表現(xiàn)干燥I試塊表面微潮濕，有輕微鹵返霜表權(quán)利要求
1.一種菱鎂制品用粉體抗返鹵劑，其特征在于，是由以下重量配比的原料制成沸石粉20 24份、改性有機(jī)硅防水劑粉10 20份、粉煤灰26 34份、石灰石12 18份、草酸鈣7 13份、硫酸鋇6 10份；制備工藝如下 先通過(guò)霧化干燥設(shè)備將液體機(jī)硅防水劑干燥改性制成改性有機(jī)硅防水劑粉，再將粉體有機(jī)硅防水劑粉與沸石粉、粉煤灰、石灰石、草酸鈣、硫酸鋇五種無(wú)機(jī)粉體分別研磨、細(xì)度控制在150-200目，再經(jīng)混合和均化，制備成抗返鹵劑混合粉體成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備工藝，其特征在于是由以下重量配比的原料制成沸石粉21 23份、改性有機(jī)硅防水劑粉13 18份、粉煤灰28 32份、石灰石14 16份、草酸鈣9 12份、硫酸鋇7 9份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制備工藝，其特征在于是由以下重量配比的原料制成沸石粉22份、改性有機(jī)硅防水劑粉15份、粉煤灰30份、石灰石15份、草酸鈣10份、硫酸鋇8份。
全文摘要
本發(fā)明提供一種菱鎂制品用粉體抗返鹵劑，采用沸石粉、改性有機(jī)硅防水劑粉、粉煤灰、石灰石、草酸鈣、硫酸鋇為原料，各原料在總重量中的重量配比分別為沸石粉20份～24份，改性有機(jī)硅防水劑粉10份～20份，粉煤灰26份～34份，石灰石12份～18份，草酸鈣7份～13份，硫酸鋇6份～10份。在制作菱鎂制品時(shí)將抗返鹵劑加入到輕燒氧化鎂粉中充分混合均勻后再加入氯化鎂催化劑即可制造菱鎂制品，抗返鹵劑在輕燒氧化鎂粉中的添加量控制在0.6-1.2%，生產(chǎn)出的菱鎂制品具有顯著抗返鹵的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B28/32GK102875054SQ201210409539
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者王自福, 李戰(zhàn)發(fā), 張興福, 崔洪濤, 陳凱, 王翔, 陳天劍 申請(qǐng)人:山東建科特種建筑工程技術(shù)中心