專利名稱：免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚。
背景技術(shù)：
我國礦產(chǎn)資 源80%為共伴生礦，大量有價值資源存留于尾礦之中，尾礦堆存需要占用大量土地。很多尾礦庫超期或超負(fù)荷使用，甚至違規(guī)操作，使尾礦庫存在極大的安全隱患，對周邊地區(qū)的人民財產(chǎn)和生命安全造成嚴(yán)重威脅。凹凸棒石粘土除含凹凸棒石外，常含有蒙脫石、高嶺石、水云母、海泡石、石英、蛋白石及碳酸鹽等礦物。與凹凸棒石粘土礦共生的還有火山碎屑巖，火山碎屑巖大多在凹凸棒石粘土礦的上層，有的凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖礦層的厚度高達(dá)數(shù)十米，凹凸棒石粘土在開采過程中，凹凸棒石粘土礦區(qū)上層的火山碎屑巖作為廢棄物拋棄，據(jù)實地考察，每開采I噸凹凸棒石粘土產(chǎn)生的火山碎屑巖有30噸以上，按年產(chǎn)15萬噸的產(chǎn)量計算，產(chǎn)生的火山碎屑巖高達(dá)450萬噸，多年來都沒有能得到利用，整個礦區(qū)到處是重新堆積的火山碎屑巖混合物，造成嚴(yán)重的資源浪費和經(jīng)濟(jì)損失。耐火混凝土是一種能承受高溫，并在高溫下保持所需要的物理、力學(xué)性能的特種混凝土，由適當(dāng)?shù)哪z凝材料、耐火骨料、耐火陶粒、摻合料和水按一定比例配制而成。煤矸石棄置不用，占用大片土地，煤矸石中的硫化物逸出或浸出會污染大氣、農(nóng)田和水體，矸石山還會自燃發(fā)生火災(zāi)，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災(zāi)害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料由凹凸棒石粘土尾礦粉、圓球形凹凸棒耐火陶粒、火山碎屑巖混合物、膨潤土尾礦粉、膨脹蛭石和鋁酸鹽水泥組成。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的生產(chǎn)方法將免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料經(jīng)過攪拌，壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，按照水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天后包裝為免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的成品。凹凸棒石粘土是一種層鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，凹凸棒石粘土土質(zhì)細(xì)膩，吸水性強，濕時具粘性和可塑性，有利于原料之間的粘結(jié)，并能提高免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的強度和孔隙率。凹凸棒石粘土在開采過程中會混雜有一定量的碎石和泥土，無法進(jìn)行篩分，作為一種尾礦拋棄，造成大量的資源浪費，本發(fā)明選用粉碎后的凹凸棒石粘土尾礦粉，顆粒細(xì)度(O. 149 毫米。圓球形凹凸棒耐火陶粒呈圓球形，表面粗糙而堅硬，內(nèi)部有大量的細(xì)微氣孔，是一種重量輕、抗壓強度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高，化學(xué)性能穩(wěn)定、耐腐蝕和保溫隔音效果好的耐火陶粒，本發(fā)明選用圓球形凹凸棒耐火陶粒的顆粒直徑< 20. O毫米。火山碎屑巖是介于巖漿熔巖和沉積巖之間的過渡類型的巖石，其中50%以上的成分是由火山碎屑流噴出的物質(zhì)組成，這些火山碎屑主要是火山上早期凝固的熔巖、通道周圍在火山噴發(fā)時被炸裂的巖石形成的?；鹕剿樾紟r混合物包括巖屑、晶屑、玻璃質(zhì)屑、衆(zhòng)屑、火山塊、火山礫和火山灰，火山碎屑巖能增加免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的強度，本發(fā)明選用粉碎后的火山碎屑巖混合物，顆粒細(xì)度< 5. O毫米。膨潤土具有可塑性和黏結(jié)性，本發(fā)明選用的膨潤土尾礦大多分布在凹凸棒石粘土礦的下層，很難進(jìn)行獨立開采，質(zhì)量也較差，大部分被拋棄于尾礦區(qū)，本發(fā)明選用粉碎后的膨潤土尾礦粉，顆粒細(xì)度< O. 25毫米。生蛭石片經(jīng)過高溫焙燒后，其體積能迅速膨脹數(shù)倍至數(shù)十倍，體積膨脹后的蛭石 就叫膨脹蛭石，其是層狀結(jié)構(gòu)，層間含有結(jié)晶水，熱導(dǎo)率小，是良好的隔熱保溫材料，本發(fā)明選用粉碎后的膨脹蛭石，顆粒細(xì)度< I. O毫米。水泥選用鋁酸鹽水泥。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)
I、免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦粉2 20 %、圓球形凹凸棒耐火陶粒5 30 %、火山碎屑巖混合物5 25 %、膨潤土尾礦粉2 15%、膨脹蛭石2 10%、鋁酸鹽水泥5 15%和水10 40% ;
所述免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的生產(chǎn)方法將免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌,攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，按照水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),28天后包裝為免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的成品；
所述壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，是指根據(jù)設(shè)計需要，壓制成正方形、長方形、三角形、橢圓形、梯形、梅花形、菱形的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品;
所述圓球形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、?；郀t礦渣粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉和硅藻土尾礦粉組成；圓球形凹凸棒耐火陶粒的生產(chǎn)方法將圓球形凹凸棒耐火陶粒的配料經(jīng)過混合、造粒、焙燒、冷卻和篩分為圓球形凹凸棒耐火陶粒。圓球形凹凸棒耐火陶粒是本發(fā)明人于2011年11月10日申請的發(fā)明專利，中國專利公開號:102515784A，
公開日:2012年06月27日。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚具有強度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高和保溫隔熱效果好的特點。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護(hù)和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚適用于各種耐火工程施工。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述I、免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦粉10%、圓球形凹凸棒耐火陶粒26%、火山碎屑巖混合物15%、膨潤土尾礦粉6%、膨脹蛭石5%、鋁酸鹽水泥9%和水29% ；
所述免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的生產(chǎn)方法將免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌,攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，按照水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng) 護(hù),28天后包裝為免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的成品；
所述壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，是指根據(jù)設(shè)計需要，壓制成長方形的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品。
權(quán)利要求
1.一種免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚，其特征在于，免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料按重量百分比由下列組分組成凹凸棒石粘土尾礦粉2 20%、圓球形凹凸棒耐火陶粒5 30%、火山碎屑巖混合物5 25%、膨潤土尾礦粉2 15%、膨脹蛭石2 10%、鋁酸鹽水泥5 15%和水10 40% ; 所述免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的生產(chǎn)方法將免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料加入已經(jīng)運行的雙臥軸強制式攪拌機中攪拌,攪拌均勻后輸送到全自動砌塊成型機中，壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，按照水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),28天后包裝為免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的成品； 所述壓制成不同形狀的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品，是指根據(jù)設(shè)計需要，壓制成正方形、長方形、三角形、橢圓形、梯形、梅花形、菱形的免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚半成品; 所述圓球形凹凸棒耐火陶粒由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾礦粉、粒化高爐礦洛粉、鐵尾礦粉、煤矸石粉、鋁土礦尾礦粉和硅藻土尾礦粉組成；圓球形凹凸棒耐火陶粒的生產(chǎn)方法將圓球形凹凸棒耐火陶粒的配料經(jīng)過混合、造粒、焙燒、冷卻和篩分為圓球形凹凸棒耐火陶粒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚，其技術(shù)方案的要點是，免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料由凹凸棒石粘土尾礦粉、圓球形凹凸棒耐火陶粒、火山碎屑巖混合物、膨潤土尾礦粉、膨脹蛭石和鋁酸鹽水泥組成。將免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的配料經(jīng)過攪拌，壓制成不同形狀的半成品，按照水泥制品的常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，28天后包裝為免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚的成品。免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚具有強度好、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐火度高和保溫隔熱效果好的特點。本發(fā)明的配料中大量采用各種廢棄物，不僅有利于提高資源利用率，變廢為寶，還能減少占用土地，保護(hù)和凈化環(huán)境，節(jié)省能源，免燒凹凸棒耐火陶粒保溫磚適用于各種耐火工程施工。
文檔編號C04B28/06GK102863196SQ20121041638
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者許慶華, 李學(xué)東, 李文娟, 周浩, 許盛英 申請人:盱眙縣東強新型建材廠