專利名稱：一種三十七孔格子磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐熱風(fēng)爐用的格子磚，特別是一種三十七孔格子磚。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐格子磚是作為蓄熱-傳熱介質(zhì)用于熱風(fēng)爐中的重要材料，為了降低熱風(fēng)爐高度和增強(qiáng)傳熱效果，格子磚孔的直徑逐步向小尺寸方向發(fā)展，這樣做帶來的問題是砌筑上通孔率極低和運(yùn)行中容易出現(xiàn)表層灰堵，結(jié)果是高度降低了而傳熱效果不佳，造成排煙溫度高、送風(fēng)時(shí)間短、送風(fēng)壓降大，甚至因阻力過大而不能正常燃燒。如何保證格子磚孔在小直徑下的通暢，而又不影響其傳熱效果并實(shí)現(xiàn)有效地降低格子磚高度，就成為格子磚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種三十七孔格子磚，可有效解決現(xiàn)有的格子磚排煙溫度高、送風(fēng)時(shí)間短、送風(fēng)壓降大，甚至因阻力過大而不能正常燃燒的問題。其解決的技術(shù)方案是，包括磚體和通孔，磚體為正六邊形柱體，磚體內(nèi)均部有通孔，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端面為小孔，其下端有與之連通的大孔，構(gòu)成格子磚的錐形通孔，錐形通孔為37個(gè)，磚體上端面有三個(gè)上圓形凹槽，每個(gè)上圓形凹槽中心置于錐形通孔的圓心處，每個(gè)上圓形凹槽與其周邊的六個(gè)錐形通孔相連通，磚體下端面上有與上圓形凹槽對應(yīng)的三個(gè)凸臺，凸臺的中心置于錐形通孔的大孔圓心處，磚體下端面上有與凸臺均布交錯(cuò)排列的下圓形凹槽，下圓形凹槽與其周邊的六個(gè)錐形通孔連通，構(gòu)成上圓形凹槽和下圓形凹槽連通的結(jié)構(gòu)，磚體的每個(gè)側(cè)面上有均布的半個(gè)錐形通孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特，使用方便，效果好，是格子磚上的創(chuàng)新。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為圖1的A-A向剖面圖。圖3為圖1的B-B向剖面圖。圖4為圖1的D-D向局部結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。由圖1至圖4給出，本實(shí)用新型包括磚體和通孔，磚體1為正六邊形柱體，磚體1 內(nèi)均部有通孔，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端面為小孔2，其下端有與之連通的大孔3，構(gòu)成格子磚的錐形通孔4，錐形通孔4為37個(gè)，磚體1上端面有三個(gè)上圓形凹槽5，每個(gè)上圓形凹槽5中心置于錐形通孔4的圓心處，每個(gè)上圓形凹槽5與其周邊的六個(gè)錐形通孔4相連通，磚體1下端面上有與上圓形凹槽5對應(yīng)的三個(gè)凸臺6，凸臺6的中心置于錐形通孔4的大孔3圓心處，磚體1下端面上有與凸臺6均布交錯(cuò)排列的下圓形凹槽7， 下圓形凹槽7與其周邊的六個(gè)錐形通孔4連通，構(gòu)成上圓形凹槽5和下圓形凹槽7連通的結(jié)構(gòu)，磚體1的每個(gè)側(cè)面上有均布的半個(gè)錐形通孔8。為了保證使用效果，所說的大孔3和小孔2的直徑差構(gòu)成錐形通孔4的錐度，大小孔直徑差為2-5mm。所說的三個(gè)圓形凹槽5的圓心置于一個(gè)圓上。本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，凸臺6置于上圓形凹槽5內(nèi)，將上述結(jié)構(gòu)的格子磚上下堆砌后組成蓄熱體，當(dāng)高溫?zé)煔饬鲝娜紵疫M(jìn)入蓄熱體時(shí)，氣流以逐漸縮小的流動(dòng)方式從大孔3處進(jìn)入到錐形通孔4內(nèi)，逐步加速從小孔2處流出，在進(jìn)入下一層格子磚的大孔3孔徑之前，氣體會在下圓形凹槽7內(nèi)減速并互混，這樣氣流會以一種復(fù)雜的流動(dòng)形態(tài)出現(xiàn)，起到了調(diào)節(jié)氣流速度的作用，數(shù)層之后格子磚中氣流的速度分布將變得十分均勻；粉塵則因慣性力大而保持流速順利進(jìn)入下層格子磚孔，避免下圓形凹槽7中粉塵的堆積與粘結(jié)，由于每一塊格子磚的六個(gè)側(cè)面都有半錐形孔，且留有一定的縫隙，在與相鄰格子磚組合成一個(gè)個(gè)帶縫隙的上下互通的孔，這有助于將幾個(gè)格子磚孔在某一層的相互連通，起到對氣體更好的混合作用。總之，本實(shí)用新型通過合理地選取格子磚錐孔的錐度、上、下圓形凹槽與凸臺的大小，就能充分保證小孔格子磚通孔率，通過形成比較復(fù)雜的流場結(jié)構(gòu)而使格子磚中的氣流速度分布很快趨于均勻，能有效避免氣流中粉塵的沉降與堆積，增強(qiáng)格子磚孔壁與氣流之間的熱交換過程和提高格子磚的利用率。
權(quán)利要求1.一種三十七孔格子磚，包括磚體和通孔，其特征在于，磚體(1)為正六邊形柱體，磚體(1)內(nèi)均部有通孔，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端面為小孔(2)，其下端有與之連通的大孔(3)，構(gòu)成格子磚的錐形通孔(4)，錐形通孔(4)為37個(gè)，磚體(1)上端面有三個(gè)上圓形凹槽(5)，每個(gè)上圓形凹槽(5)中心置于錐形通孔(4)的圓心處，每個(gè)上圓形凹槽(5)與其周邊的六個(gè)錐形通孔(4)相連通，磚體(1)下端面上有與上圓形凹槽(5)對應(yīng)的三個(gè)凸臺(6)，凸臺(6)的中心置于錐形通孔(4)的大孔(3)圓心處，磚體(1)下端面上有與凸臺(6)均布交錯(cuò)排列的下圓形凹槽(7)，下圓形凹槽(7)與其周邊的六個(gè)錐形通孔(4) 連通，構(gòu)成上圓形凹槽(5)和下圓形凹槽(7)連通的結(jié)構(gòu)，磚體(1)的每個(gè)側(cè)面上有均布的半個(gè)錐形通孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三十七孔格子磚，其特征在于，所說的大孔(3)和小孔(2)的直徑差構(gòu)成錐形通孔(4)的錐度，大小孔直徑差為2-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三十七孔格子磚，其特征在于，所說的三個(gè)圓形凹槽(5)的圓心置于一個(gè)圓上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及三十七孔格子磚，可解決現(xiàn)有的格子磚排煙溫度高、送風(fēng)時(shí)間短、送風(fēng)壓降大，阻力大而不能正常燃燒的問題，其方案是，包括磚體和通孔，磚體為正六邊形柱體，磚體內(nèi)均部有通孔，通孔的軸線與磚體的橫斷面垂直，通孔的上端面為小孔，其下端有與之連通的大孔，構(gòu)成格子磚的錐形通孔，錐形通孔為37個(gè)，磚體上端面有上圓形凹槽，每個(gè)上圓形凹槽中心置于錐形通孔的圓心處，上圓形凹槽與其周邊的六個(gè)錐形通孔相連通，磚體下端面上有與上圓形凹槽對應(yīng)的凸臺，凸臺的中心置于錐形通孔的大孔圓心處，磚體下端面上有與凸臺均布交錯(cuò)排列的下圓形凹槽，結(jié)構(gòu)獨(dú)特，使用方便，效果好，是格子磚上的創(chuàng)新。
文檔編號F27D1/04GK202157086SQ20112024693
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉世聚, 劉 東, 劉力銘, 崔方輝, 王煥峰, 王石磊, 范劍超 申請人:鄭州豫興耐火材料有限公司