專利名稱:輕質(zhì)隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)隔墻。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)工藝砌筑的石膏砌體表面容易開(kāi)裂、松動(dòng),而且不可重復(fù)利用。常規(guī)空心石膏砌體的耐潮性差,抗剪、抗壓能力差,且增加了在其表面進(jìn)行飾面施工的難度。常規(guī)空心石膏砌體存在以下弊端1、受外界環(huán)境的影響大,易開(kāi)裂;2、耐潮性差,抗剪、抗壓能力差;3、施工時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)容易臟亂,且人工成本大,產(chǎn)品化程度低
發(fā)明內(nèi)容
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本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)隔墻,能提高裝飾質(zhì)量,提高材料的可循環(huán)利用率,節(jié)約社會(huì)資源,降低在其表面進(jìn)行飾面施工的難度,節(jié)約成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)隔墻,它包括單元砌體、扣件螺帽、扣件螺栓、組合扣件體、工字型金屬框架,所述組合扣件體為T(mén)形結(jié)構(gòu)件,組合扣件體上設(shè)置有孔,所述扣件螺帽自帶內(nèi)絲,扣件螺帽與扣件螺栓配合將組合扣件體固定于工字型金屬框架上,構(gòu)成若干個(gè)可單獨(dú)容納單元砌體的空間,若干個(gè)單元砌體填充入所述空間組合成輕質(zhì)隔墻。下面對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋
所述扣件螺帽與扣件螺栓配合并固定于工字型金屬框架上構(gòu)成掛扣端,組合扣件體通過(guò)其上的孔掛扣于所述掛扣端。所述單元砌體為空心石膏單元砌體,單元砌體內(nèi)部設(shè)置有吸音孔。所述工字型金屬框架外側(cè)設(shè)置有圓孔。所述扣件螺帽為不銹鋼螺帽。所述扣件螺栓為不銹鋼螺栓。所述組合扣件體為不銹鋼扣件體。所述工字型金屬框架為鋁型材。金屬框架與石膏砌體組合安裝技術(shù)將工字型金屬框架與單元砌體穩(wěn)定結(jié)合,使金屬框架及專用配件起到受力連接支撐的作用,并考慮針對(duì)其飾面材料的分割尺寸及設(shè)計(jì)效果而組合不同形狀,不同大小的鋼骨架石膏砌體。金屬框架與空心石膏單元砌體的優(yōu)化組合后的超重荷載技術(shù)根據(jù)墻體的設(shè)計(jì)施工要求(墻體厚度、抗剪、抗壓要求、自重與荷載),分析組合后的單元受力荷載設(shè)計(jì)專用組合框架與墻體飾面結(jié)合的掛件及配件。單元化、組合化、便捷化施工。保證工字型金屬框架與空心石膏單元砌體的組合墻體的設(shè)計(jì)要求及使用功能??裳h(huán)拆裝方案優(yōu)化技術(shù)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、使用壽命周期長(zhǎng)久的鋁型材金屬框架,框架與框架之間考慮采用扣件式連接,考慮將工字型金屬框架與空心石膏單元砌體進(jìn)行單體固定后再進(jìn)行組合,根據(jù)可行性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案制作模型進(jìn)行組裝,優(yōu)化單元結(jié)構(gòu)的拆裝重組操作。
金屬框架與 空心石膏砌體組合的輕質(zhì)隔墻的扣件由自帶內(nèi)絲的扣件螺帽、扣件螺栓、組合扣件體組成,此三種構(gòu)件相互連接到工字型金屬框架上,越受空心石膏砌體的重力轉(zhuǎn)換的扭力,組合扣件體就連接得越牢固。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
I、本發(fā)明的輕質(zhì)隔墻,能豐富空心石骨砲體的裝飾效果,提聞裝飾質(zhì)量,提聞材料的可循環(huán)利用率,節(jié)約社會(huì)資源,降低在其表面進(jìn)行飾面施工的難度,可有效降低音噪,避免傳統(tǒng)石膏砌體的質(zhì)量通病,為現(xiàn)代輕質(zhì)隔墻的發(fā)展起到一定的推動(dòng)作用。2、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工廠化生產(chǎn),數(shù)控機(jī)床切割,現(xiàn)場(chǎng)組合安裝,給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)方便,節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間,也符合工廠產(chǎn)品集成加工化,以產(chǎn)品化裝飾的理念在原來(lái)的施工工藝上進(jìn)行改良。3、本發(fā)明更大的優(yōu)點(diǎn)是可以重復(fù)拆卸并使用,通過(guò)不同的組裝方式可以砌筑出不同造型、不同要求的輕質(zhì)鋼骨架石膏砌體隔墻。4、本發(fā)明有效解決了自帶內(nèi)絲的扣件螺帽與扣件螺栓之間連接的牢固度與穩(wěn)定性的問(wèn)題以及金屬框架體與空心石膏砌體組合輕質(zhì)隔墻的質(zhì)量穩(wěn)定性及垂直偏差度問(wèn)題,有效優(yōu)化了可循環(huán)拆裝方案及其安裝速度。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述
圖I為本發(fā)明的空心石膏單元砌體結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明的扣件螺帽結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明的扣件螺栓結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明的組合扣件體結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明的螺栓及螺帽組合示意 圖6為本發(fā)明的螺帽及螺栓與工字型金屬框架安裝示意 圖7為本發(fā)明的組合扣件體的安裝剖面示意 圖8為本發(fā)明的組合體剖面結(jié)構(gòu)示意 圖9為本發(fā)明的組合體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖10為本發(fā)明的組合體立面結(jié)構(gòu)示意 其中1單元砌體;2扣件螺帽;3扣件螺栓;4組合扣件體;5工字型金屬框架。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖I至圖10所示,一種輕質(zhì)隔墻,它包括單元砌體I、扣件螺帽2、扣件螺栓3、組合扣件體4、工字型金屬框架5,所述組合扣件體4為T(mén)形結(jié)構(gòu)件,組合扣件體4上設(shè)置有孔,所述扣件螺帽2自帶內(nèi)絲,扣件螺帽2與扣件螺栓3配合將組合扣件體4固定于工字型金屬框架5上,構(gòu)成若干個(gè)可單獨(dú)容納單元砌體I的空間,若干個(gè)單元砌體I填充入所述空間組合成輕質(zhì)隔墻。扣件螺帽2與扣件螺栓3配合并固定于工字型金屬框架5上構(gòu)成掛扣端,組合扣件體4通過(guò)其上的孔掛扣于所述掛扣端。單元砌體I為空心石膏單元砌體,單元砌體I內(nèi)部設(shè)置有吸音孔。工字型金屬框架5外側(cè)設(shè)置有圓孔。扣件螺帽2為不銹鋼螺帽。扣件螺栓3為不銹鋼螺栓。組合扣件體4為不銹鋼扣件體。工字型金屬框架5為鋁型材。本實(shí)施例的施工方式
I、以石膏為原料,采用高溫烘焙制作出無(wú)機(jī)高分子空心的石膏單元砌體1,單元砌體I為輕質(zhì)砌塊,自重很小,內(nèi)部開(kāi)設(shè)隔音孔(采用聲學(xué)原理使得聲音介質(zhì)在孔內(nèi)來(lái)回反射,使聲音在來(lái)回反射中將能量消耗,從而起到隔音效果)。2、檢查自帶內(nèi)絲的扣件螺帽2后的凹槽孔徑與工字型金屬框架5孔徑是否相一致,以確保連接后的牢固度。3、工字型金屬框架5根據(jù)墻體高度計(jì)受力要求選用不同壁厚的金屬框架,根據(jù)不同飾面安裝工藝可在其表面設(shè)計(jì)不同尺寸的孔徑,可進(jìn)行石材干掛、木飾面干掛及乳膠漆 等各種飾面裝飾。4、采用兩個(gè)扣件螺帽2與一個(gè)扣件螺栓3反擰的方式固定于工字型金屬框架5上。5、將已經(jīng)固定上組合扣件螺帽2及扣件螺栓3的工字型金屬框架5按照飾面材料的尺寸要求固定于樓層的結(jié)構(gòu)頂與地后,組合扣件體4可以靠與工字型金屬框架5的力學(xué)作用直接扣上,固定并組合成新型輕質(zhì)隔墻。6、組合安裝后,將空心石膏單元砌體I填充于各個(gè)單獨(dú)的組合體內(nèi)部后即可進(jìn)行外立面的飾面施工。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本發(fā)明來(lái)說(shuō),還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案,并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本發(fā)明的說(shuō)明,而不是對(duì)本發(fā)明的限制??傊景l(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)隔墻,其特征在于它包括單元砌體(I)、扣件螺帽(2)、扣件螺栓(3)、組合扣件體(4)、工字型金屬框架(5),所述組合扣件體(4)為T(mén)形結(jié)構(gòu)件,組合扣件體(4)上設(shè)置有孔,所述扣件螺帽(2)自帶內(nèi)絲,扣件螺帽(2)與扣件螺栓(3)配合將組合扣件體(4)固定于工字型金屬框架(5)上,構(gòu)成若干個(gè)可單獨(dú)容納單元砌體(I)的空間,若干個(gè)單元砌體(I)填充入所述空間組合成輕質(zhì)隔墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述扣件螺帽(2)與扣件螺栓(3)配合并固定于工字型金屬框架(5)上構(gòu)成掛扣端,組合扣件體(4)通過(guò)其上的孔掛扣于所述掛扣端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述單元砌體(I)為空心石膏單元砌體,單元砌體(I)內(nèi)部設(shè)置有吸音孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述工字型金屬框架(5)外側(cè)設(shè)置有圓孑L。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述扣件螺帽(2)為不銹鋼螺帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述扣件螺栓(3)為不銹鋼螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述組合扣件體(4)為不銹鋼扣件體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)隔墻,其特征在于所述工字型金屬框架(5)為鋁型材。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輕質(zhì)隔墻,它包括單元砌體(1)、扣件螺帽(2)、扣件螺栓(3)、組合扣件體(4)、工字型金屬框架(5),組合扣件體(4)為T(mén)形結(jié)構(gòu)件,組合扣件體(4)上設(shè)置有孔,扣件螺帽(2)自帶內(nèi)絲,扣件螺帽(2)與扣件螺栓(3)配合將組合扣件體(4)固定于工字型金屬框架(5)上,構(gòu)成若干個(gè)可單獨(dú)容納單元砌體(1)的空間,若干個(gè)單元砌體(1)填充入所述空間組合成輕質(zhì)隔墻??奂菝?2)與扣件螺栓(3)配合并固定于工字型金屬框架(5)上構(gòu)成掛扣端,組合扣件體(4)通過(guò)其上的孔掛扣于掛扣端。本發(fā)明能提高材料的循環(huán)利用率,降低在其表面進(jìn)行飾面施工的難度,避免傳統(tǒng)石膏砌體的質(zhì)量通病。
文檔編號(hào)E04B2/82GK102953455SQ20121044650
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者倪蘇寧, 吉同兵, 惠煒, 陸軍, 宋杰, 徐劍宇, 馬曉星, 譚小磊, 王方元, 季春華, 黃銘昌, 姜偉, 胡強(qiáng), 沈駿婷, 蘇小豐, 解瀚滔, 季婷, 張世堂, 顧海明 申請(qǐng)人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司