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      一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法

      文檔序號:1989082閱讀:551來源:國知局
      專利名稱:一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種超細(xì)徑的保偏光纖,其光纖外徑僅為40Mm。
      背景技術(shù)
      保偏光纖對于線偏振光具有很強(qiáng)的偏振保持能力,主要用于偏振光干涉型角度轉(zhuǎn)動測量中,其典型應(yīng)用是用于制造光纖陀螺、光纖水聽器及相干光通信系統(tǒng)中。隨著國內(nèi)外對光纖陀螺儀研究的深入,小型化是光纖陀螺儀的一個重要的發(fā)展方向。陀螺儀小型化的首要問題就是減小光纖環(huán)圈的體積,在光纖環(huán)圈長度不變的情況下,只能通過減少光纖直徑來減少光纖環(huán)圈的體積。此外,由于光纖直徑的減少還可以在相同長度下減少環(huán)圈纏繞的層數(shù),這對于提高光纖環(huán)圈的溫度性能也具有積極的意義。目前,常用的保偏光纖根據(jù)應(yīng)力區(qū)的不同分為熊貓型、領(lǐng)結(jié)型和橢圓型。理論研究表明,橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖在制作超細(xì)光纖方面具有明顯的優(yōu)勢,原因在于應(yīng)力區(qū)減小對于橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的雙折射效應(yīng)影響不大,較容易達(dá)到高雙折射,滿足光纖陀螺儀的要求,因此,橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖是光纖陀螺儀小型化首先要解決的問題。橢圓應(yīng)力層型保偏光纖的制作方法有多種。一種是在線一步成型法,即在MCVD車床上通過沉積和塌縮,再適當(dāng)輔以刻蝕就一次成型一支預(yù)制棒,然后上塔拉制成保偏光纖,過程相對簡單,但工藝復(fù)雜,如中國專利“一”字型保偏光纖及其生產(chǎn)方法,公開號為CN1632629A,公開了 “一”字型保偏光纖及其生產(chǎn)方法;中國專利橢圓茄克型(即橢圓包層型)光纖預(yù)制棒和保偏光纖的結(jié)構(gòu)和制造方法,公開號為CN1410375A,公開了橢圓茄克型光纖預(yù)制棒和保偏光纖的結(jié)構(gòu)和制 造方法;第二種就是冷加工法,即在MCVD車窗上通過沉積和塌縮,制成一帶應(yīng)力區(qū)的結(jié)構(gòu)對稱的預(yù)制棒,然后在預(yù)制棒兩邊對稱切去適當(dāng)?shù)氖⒉糠?,然后在拉絲塔上拉成光纖,此方法需要進(jìn)行冷加工,如果處理不好,會影響光纖強(qiáng)度,并且該法費(fèi)時、廢料,成本高,如美國專利Polarization Controlling Optical FiberPreform and Fabrication Methods,專利號為 US 2006/0191295A1 ;第三種是壓縮-拼片法,即在MCVD車窗上通過沉積和塌縮,制成一帶應(yīng)力區(qū)的結(jié)構(gòu)對稱的預(yù)制棒,然后將預(yù)制棒壓成橢圓狀,再在兩邊拼上適當(dāng)?shù)氖⑵粔K拉絲,此法操作難度大,成品率低,如中國專利棒型保偏光纖,專利號為200820108679.6。相對于專利號201010209155.8提出的一種保偏光纖的制造方法——拼片套管法,本發(fā)明工藝更具有工藝簡單、一致性高的優(yōu)點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的問題是提供一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,用以滿足小型化光纖陀螺對超細(xì)直徑保偏光纖的需求。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,包括以下步驟:
      (I)利用MCVD工藝制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工的光纖預(yù)制棒;(2)將所述待加工的光纖預(yù)制棒固定在磨床上,將其外徑磨至合適的尺寸并進(jìn)行拋光,得到光纖預(yù)制棒芯棒;
      (3)將圓形石英棒固定在鉆床上,在中心對稱鉆出三個圓孔,然后將相鄰兩孔的隔斷打通,只留一部分凸出,并進(jìn)行拋光,得到石英外套件;
      (4)將光纖預(yù)制棒芯棒插入石英外套件的中心孔,得到正式的光纖預(yù)制棒;
      (5)將所述正式的光纖預(yù)制棒拉制成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖。本發(fā)明采用打孔組合式的方法制作光纖預(yù)制棒,采用該方法加工的光纖預(yù)制棒,具有工藝簡單、易于產(chǎn)品化的優(yōu)點(diǎn),并且利用該方法制作光纖有利于提高保偏光纖的產(chǎn)能。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的帶有應(yīng)力區(qū)的光纖預(yù)制棒;
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例中的加工后的光纖預(yù)制棒芯棒;
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的石英外套件;
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例中的保偏光纖制造流程 圖5是本發(fā)明實(shí)施例中的光纖預(yù)制棒的拉絲過程示意圖。附圖標(biāo)記:
      外包層5,應(yīng)力層6,內(nèi)包層7,棒芯8,石英棒9,開孔區(qū)10。
      ·
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例涉及一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,包括以下步驟:
      (1)利用MCVD工藝制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工的光纖預(yù)制棒,外徑l(Tl5mm,應(yīng)力區(qū)直徑為5 8mm ;
      (2)將所述待加工的光纖預(yù)制棒固定在磨床上,將其外徑磨至合適的尺寸并進(jìn)行拋光,得到光纖預(yù)制棒芯棒,外徑為7 IOmm ;
      (3)將圓形石英棒固定在鉆床上,在中心對稱鉆出三個圓孔,然后將相鄰兩孔的隔斷打通,只留一部分凸出,并進(jìn)行拋光,得到石英外套件,外徑為2(T30mm,中心孔徑的尺寸為7 10±0.1臟,兩側(cè)孔徑尺寸為5 7±0.I臟;
      (4)將光纖預(yù)制棒芯棒插入石英外套件的中心孔,得到正式的光纖預(yù)制棒;
      (5)將所述正式的光纖預(yù)制棒在拉絲塔上拉制成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖,拉絲溫度2000±20°C,光纖外徑為 42±2Mm。下面,以兩個具體實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說明:
      第一實(shí)施例:
      (1)利用MCVD車床制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工的光纖預(yù)制棒,預(yù)制棒外徑為10_,應(yīng)力區(qū)直徑為5mm ;
      (2)將待加工的光纖預(yù)制棒固定在磨床上,將外徑磨至8mm,然后進(jìn)行拋光,拋至7$^
      mm ;(3)將外徑為20mm、長200mm的石英棒固定在鉆床上,在中心鉆出一個尺寸為mm
      的圓孔,兩側(cè)鉆出尺寸為5±0.1mm的圓孔;
      (4)將預(yù)制棒芯棒插入石英外套件中心孔,并固定,得到正式預(yù)制棒;
      (5)將正式預(yù)制棒固定在拉絲塔上,在2000°C的溫度拉成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖,外徑40Mm。
      第二實(shí)施例:
      (1)利用MCVD車床制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工的光纖預(yù)制棒,預(yù)制棒外徑為15_,應(yīng)力區(qū)直徑為8mm ;
      (2)將待加工的光纖預(yù)制棒固定在磨床上,將外徑磨至10mm,然后進(jìn)行拋光,拋至IOt1
      mm ;
      (3)將外徑為30mm、長200mm的石英棒固定在鉆床上,在中心鉆出一個尺寸為IO^'1mm
      的圓孔,兩側(cè)鉆出尺寸為7±0.1mm的圓孔;
      (4)將預(yù)制棒芯棒插入石英外套件中心孔,并固定,得到正式預(yù)制棒;
      (5)將正式預(yù)制棒固定在拉絲塔上,在2000°C的溫度拉成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖,外徑40Mm。
      由上述實(shí)施例可以看出,本發(fā)明采用打孔組合式的方法制作光纖預(yù)制棒,采用該方法加工的光纖預(yù)制棒,具有工藝簡單、易于產(chǎn)品化的優(yōu)點(diǎn),并且利用該方法制作光纖有利于提高保偏光纖的產(chǎn)能。
      權(quán)利要求
      1.一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,其特征在于,包括以下步驟 (1)利用MCVD工藝制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工的光纖預(yù)制棒; (2)將所述待加工的光纖預(yù)制棒固定在磨床上,將其外徑磨至合適的尺寸并進(jìn)行拋光,得到光纖預(yù)制棒芯棒; (3)將圓形石英棒固定在鉆床上,在中心對稱鉆出三個圓孔,然后將相鄰兩孔的隔斷打通,只留一部分凸出,并進(jìn)行拋光,得到石英外套件; (4)將光纖預(yù)制棒芯棒插入石英外套件的中心孔,得到正式的光纖預(yù)制棒; (5)將所述正式的光纖預(yù)制棒拉制成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖。
      2.如權(quán)利要求I所述的待加工的光纖預(yù)制棒,其特征在于,其外徑為l(Tl5±lmm,應(yīng)力區(qū)直徑為5 8±0· 5mm。
      3.如權(quán)利要求I所述的光纖預(yù)制棒芯棒,其特征在于,其外徑為7 10±0.5mm。
      4.如權(quán)利要求I所述的石英外套件,其特征在于其外徑為2(T30±lmm,中心孔徑的尺寸為7 10±0. 1mm,兩側(cè)孔徑尺寸為5 7±0. 1_。
      5.如權(quán)利要求I所述的光纖制造方法,其特征在于,將所述的正式預(yù)制棒在拉絲塔上拉制成保偏光纖。
      6.如權(quán)利要求I所述的光纖制造方法,其特征在于,將所述的正式預(yù)制棒在拉絲塔上加熱到2000±20°C,使其熔融軟化后,拉制成保偏光纖。
      7.如權(quán)利要求5或6所述的光纖制造方法,其特征在于,保偏光纖的應(yīng)力區(qū)為橢圓形,保偏光纖的外徑為40±2Mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的制造方法,包括以下步驟采用MCVD工藝制作帶有應(yīng)力區(qū)的待加工預(yù)制棒;將待加工預(yù)制棒固定在磨床上,將外徑磨至合適的尺寸,得到光纖預(yù)制棒芯棒;將石英棒端面鉆三個孔,得到石英外套件;將芯棒插入石英外套件的中心孔,得到正式的光纖預(yù)制棒;將光纖預(yù)制棒固定在拉絲塔上拉成橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖。橢圓應(yīng)力區(qū)型保偏光纖的橫截面結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)依次是外包層(1)、應(yīng)力區(qū)(2)、內(nèi)包層(3)和芯層(4),其特征在于應(yīng)力區(qū)(2)為橢圓形,橢圓度都在2.5:1以上。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是外套件為高純石英,成本相對較低,降低了生產(chǎn)成本;工藝流程簡單,重復(fù)性較高,圓孔內(nèi)表面光潔度高、對稱性好,提高了加工效率,保偏光纖的光學(xué)性能與可靠性得到顯著提高。
      文檔編號C03B37/018GK103253860SQ201210459319
      公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
      發(fā)明者隋寧菠, 杭利軍, 魏國盛, 臧曉微 申請人:北京一輕研究院
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