專利名稱：切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽能光伏大晶粒鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種籽晶切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
太陽能光伏發(fā)電是目前最清潔、環(huán)保的可持續(xù)能源利用的形式之一。其中多晶硅已經(jīng)在光伏行業(yè)中占據(jù)主要的市場，多晶硅制造的電池光電轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)被提到行業(yè)質(zhì)量的首要位置，大晶粒鑄造隨之被廣泛推出。大晶粒鑄造，使得多晶成本急劇上升，其中主要歸咎于籽晶的切割使用成本高。對于籽晶的厚度由最初的35_左右逐步降低，并且其公差范圍、表面平整度要求越來越高。 目前在籽晶加工過程中主要采用單面切割，按需求厚度切割2刀，但其成品效率低，厚度、表面平整度誤差率大。因此，尋找更優(yōu)的切割方法，對于降低成本、籽晶利用率、大晶粒鑄造開發(fā)和應(yīng)用都具有很重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高生產(chǎn)效率、切割精度高的切割機。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)，一種切割機，包括主導(dǎo)輪、從導(dǎo)輪、滑輪和鋼線，所述鋼線通過所述滑輪，在主導(dǎo)輪和從導(dǎo)輪間形成雙線切割。本發(fā)明切割機能按照需求一次切割出籽晶片，切割的籽晶片厚度公差范圍控制在±0. 2mm以內(nèi)，避免了單側(cè)切割造成的誤差，并且能按需切割其厚度，有利于充分的利用籽晶，為大晶粒鑄造提供了最佳的原料保障。


圖I為本發(fā)明切割機單個主導(dǎo)輪上的鋼線走向示意圖；圖2為本發(fā)明切割機的鋼線走向示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做出進一步說明。圖I所示，為本發(fā)明切割機的一個主導(dǎo)輪上的鋼線走向，鋼線12為主導(dǎo)輪上的進線，通過45°傾斜的滑輪I，到達豎立滑輪2上(滑輪I最高點與滑輪2最低點在同一水平面上，確保鋼線正常轉(zhuǎn)換方向，滑輪5和滑輪6為同樣原理)。鋼線12在滑輪2上進入主導(dǎo)輪線槽20，進入線槽20后順時針走向，從線槽20上方出來，鋼線12a進入從導(dǎo)輪上對應(yīng)的線槽21內(nèi)，順時針從從導(dǎo)輪下方繞出，通過鋼線12b回到主導(dǎo)輪線槽20內(nèi)，在主導(dǎo)輪上順時針走向進入滑輪3，繞滑輪3 —周后從滑輪最低點出進入45°傾斜的滑輪4上(滑輪3最低點與滑輪4最低點在同一水平面上，確保鋼線正常轉(zhuǎn)換方向，滑輪7和滑輪8為同樣原理)，鋼線通過滑輪4進入45°傾斜滑輪5上，通過滑輪5進入豎立滑輪6，在滑輪6上繞線進入主導(dǎo)輪線槽22內(nèi)，繞線槽22鋼線12c進入對應(yīng)的從導(dǎo)輪線槽23內(nèi)，順時針走向從下方繞出，通過鋼線12d回到主導(dǎo)輪線槽22內(nèi)，在主導(dǎo)輪上順時針走向進入滑輪7，繞滑輪7—周后從滑輪最低點出進入45°傾斜的滑輪8上，繞滑輪8，由鋼線12e出線，為方便說明，上述鋼線12在走線的不同位置分別以12a、12b等不同的序號示出。以上是本發(fā)明切割機單組導(dǎo)輪的鋼線走線方式，其中線槽20至線槽22的距離為待切割籽晶的厚度，可以根據(jù)所需籽晶厚度進行槽間距的調(diào)整。圖2所示，為本發(fā)明切割機各組導(dǎo)輪上的走線布局，固定桿9在主導(dǎo)輪正上方，活動桿10、11為定位滑輪桿，通過調(diào)節(jié)來確定所選用的導(dǎo)輪槽。每組滑輪通過活動桿10、11分布在固定桿9的兩側(cè)。以上是本發(fā)明切割機的鋼線具體線網(wǎng)布局，使用此布局進行雙線切割，能按照需求切割出籽晶片。切割的籽晶片厚度公差范圍能控制在±0.2_以內(nèi)。避免了單側(cè)切割造成的誤差，并且能按需切割其厚度，有利于充分的利用籽晶，為大晶粒鑄造提供了最佳的原料保障。
以上實施例的描述較為具體、詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本專利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種切割機，包括主導(dǎo)輪、從導(dǎo)輪、滑輪和鋼線，其特征在于所述鋼線通過所述滑輪，在主導(dǎo)輪和從導(dǎo)輪間形成雙線切割。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種切割機，屬于太陽能光伏大晶粒鑄造技術(shù)領(lǐng)域，所述切割機，包括主導(dǎo)輪片、從導(dǎo)輪片、滑輪和鋼線，所述鋼線通過所述滑輪，在主導(dǎo)輪和從導(dǎo)輪間形成雙線切割。本發(fā)明切割機能按照需求一次切割出籽晶片，切割的籽晶片厚度公差范圍控制在±0.2mm以內(nèi)，避免了單側(cè)切割造成的誤差，并且能按需切割其厚度，有利于充分的利用籽晶，為大晶粒鑄造提供了最佳的原料保障。
文檔編號B28D5/04GK102935668SQ20121052110
公開日2013年2月20日 申請日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者陳建, 王祿寶 申請人:江蘇美科硅能源有限公司