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      一種斜面磨料加工方法及裝置的制作方法

      文檔序號:1990103閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:一種斜面磨料加工方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種磨料加工方法及裝置,特別是一種斜面磨料加工方法及裝置。
      背景技術(shù)
      在生產(chǎn)研磨材料(磨料)的過程中,需要一個成型的步驟,而成型的步驟中包括有擠泥、切料等過程。它往往決定了研磨材料由粉狀變?yōu)榱詈蟮男阅芗百|(zhì)量。而現(xiàn)有的擠泥裝置是螺旋式擠泥,他采用螺桿旋轉(zhuǎn)向前推進(jìn),將泥從出泥口出泥,使泥料的行程加長,能耗大,磨損也較大;而且切料是采用工人將泥條一條條放置切料槽內(nèi),再用一刀片對泥條多次傾斜切斷下料,然而在放置泥條時,由于拿捏的輕重,會使泥條變形,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時多次對泥條切斷下料的話,也會對泥條造成變形,最終導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低和生產(chǎn)效率低下,一般只達(dá)到98. 5%的合格率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于,提供一種斜面磨料加工方法及裝置。本發(fā)明能全自動加工生產(chǎn),合格率高,生產(chǎn)效率也較高,保證產(chǎn)品的性能。本發(fā)明的技術(shù)方案一種斜面磨料加工方法,其特征在于采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥,使泥條從擠泥缸的出泥口擠出,通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷,再通過推送機(jī)構(gòu)將切斷后的泥條推送到傳送帶上進(jìn)行烘干后傳送到傳送輥上,通過傳送輥的滾動將泥條輸送至固定的傾斜刀具上切成斜面磨料。前述的斜面磨料加工方法中,所述的通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷方法,是采用將紅外線固定在出泥口所需長度位置,當(dāng)擠出的泥條擋住紅外線時,切斷刀將泥條切斷。前述的斜面磨料加工方法中,所述的傳送帶與傳送輥之間采用壓輥進(jìn)行壓齊,然后依次進(jìn)入中間輥進(jìn)行散熱傳送,并在中間輥上方對泥條進(jìn)行吹風(fēng)散熱,使泥條在切斷中不會黏在傾斜刀具上。前述的斜面磨料加工方法中,所述的切成斜面磨料方法,是將中間輥上的泥條傳送至傳送輥的若干凹槽內(nèi),每一個凹槽內(nèi)放置一條泥條,傳送輥滾動與傾斜刀具產(chǎn)生擠壓力,將凹槽內(nèi)的泥條切成斜面磨料。前述的斜面磨料加工方法的加工裝置中,包括擠泥機(jī)構(gòu),擠泥機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu),感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)連接有傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有烘干機(jī),傳送機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有斜面切料機(jī)構(gòu)。前述的斜面磨料加工裝置中,所述的擠泥機(jī)構(gòu)包括擠泥支架,擠泥支架上設(shè)有液壓活塞桿,液壓活塞桿連接有擠泥缸,擠泥缸鉸接在擠泥支架上,擠泥缸上設(shè)有出泥口。前述的斜面磨料加工裝置中,所述的感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)包括連接出泥口的傳送通道,傳送通道上依次設(shè)有切斷刀、紅外線感應(yīng)器和推送桿,紅外線感應(yīng)器與切斷刀連接,切斷刀設(shè)置在出泥口處,所述的推送桿上設(shè)有推送氣壓泵。
      前述的斜面磨料加工裝置中,所述的傳送機(jī)構(gòu)是傳送帶結(jié)構(gòu)。前述的斜面磨料加工裝置中,所述的斜面切料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架上依次設(shè)有壓輥、中間輥、傳送輥和傾斜刀具,壓輥經(jīng)滑道與傳送機(jī)構(gòu)連接,中間輥橫向設(shè)有傳遞槽,中間輥縱向設(shè)有過渡彈性片,傳送輥上設(shè)有若干橡膠凸條,相鄰橡膠凸條之間形成切料凹槽,切料凹槽與過渡彈性片連接,傾斜刀具下方設(shè)有收料口,兩側(cè)設(shè)有廢料收集口。前述的斜面磨料加工裝置中,所述的壓輥上方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明是采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥料,是泥料從出泥口成型出泥條,出泥條速度快,效率高,而且能耗較低,降低了生產(chǎn)成本,同時在出泥口通過紅外線感應(yīng)所需長度后切斷,再用推送機(jī)構(gòu)將切斷的泥條推入傳送帶上進(jìn)行烘干加工,該過程實現(xiàn)了全自動化,還提高了泥條的切斷質(zhì)量和加工效率,減少了人工成本;最后將烘干后的泥條進(jìn)入到壓輥,壓輥將泥條壓齊進(jìn)入中間輥進(jìn)行散熱處理,使水蒸氣快速散發(fā),再通過過渡彈性片將泥條過渡到傳遞輥上,最后通過傳遞輥與傾斜刀具擠壓切斷下料,正常磨料從 收料口收料,邊料(即廢料)從兩側(cè)的廢料收集口收集,產(chǎn)品分開收集,實現(xiàn)人性化,減少再次分料的工序,該整體加工過程大幅度提高了產(chǎn)品的合格率,保證了產(chǎn)品的性能,還降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)實驗得本發(fā)明的一次合格率為99. 5%以上,相對于常規(guī)手段雖然只提高了 1%的合格率,但是在大量的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)成本上節(jié)約了 10%,產(chǎn)量是手工切割的4倍。


      圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1_液壓活塞桿,2-擠泥缸,3-切斷刀,4-傳送通道,5-推送桿,6-推送氣壓泵,7-傳送帶結(jié)構(gòu),8-烘干機(jī),9-吹風(fēng)機(jī),10-中間輥,11-傳遞槽,12-過渡彈性片,13-傳送棍,14-橡膠凸條,15-收料口,16-傾斜刀具,17-廢料收集口,18-機(jī)架,19-殼壓輥,20-紅外線感應(yīng)器,21-出泥口,22-擠泥支架。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。實施例。一種斜面磨料加工方法,其特征在于采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥,使泥條從擠泥缸的出泥口擠出,通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷,再通過推送機(jī)構(gòu)將切斷后的泥條推送到傳送帶上進(jìn)行烘干后傳送到傳送輥上,通過傳送輥的滾動將泥條輸送至固定的傾斜刀具上切成斜面磨料。所述的通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷方法,是采用將紅外線固定在出泥口所需長度位置,當(dāng)擠出的泥條擋住紅外線時,切斷刀將泥條切斷。所述的傳送帶與傳送輥之間采用壓輥進(jìn)行壓齊,然后依次進(jìn)入中間輥進(jìn)行散熱傳送,并在中間輥上方對泥條進(jìn)行吹風(fēng)散熱,使泥條在切斷中不會黏在傾斜刀具上。所述的切成斜面磨料方法,是將中間輥上的泥條傳送至傳送輥的若干凹槽內(nèi),每一個凹槽內(nèi)放置一條泥條,傳送輥滾動與傾斜刀具產(chǎn)生擠壓力,將凹槽內(nèi)的泥條切成斜面磨料。
      實現(xiàn)上述的斜面磨料加工方法的加工裝置,包括擠泥機(jī)構(gòu),擠泥機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu),感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)連接有傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有烘干機(jī)8,傳送機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有斜面切料機(jī)構(gòu)。所述的擠泥機(jī)構(gòu)包括擠泥支架22,擠泥支架22上設(shè)有液壓活塞桿1,液壓活塞桿I連接有擠泥缸2,擠泥缸2鉸接在擠泥支架22上,擠泥缸2上設(shè)有出泥口 21。所述的感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)包括連接出泥口 21的傳送通道4,傳送通道4上依次設(shè)有切斷刀3、紅外線感應(yīng)器20和推送桿5,紅外線感應(yīng)器20與切斷刀3連接,切斷刀3設(shè)置在出泥口 21處,所述的推送桿5上設(shè)有推送氣壓泵6。傳送通道4可以是傳送帶結(jié)構(gòu)。所述的傳送機(jī)構(gòu)是傳送帶結(jié)構(gòu)7。所述的斜面切料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架18,機(jī)架18上依次設(shè)有壓輥19、中間輥10、傳送輥13和傾斜刀具16,壓輥19經(jīng)滑道與傳送機(jī)構(gòu)連接,中間輥10橫向設(shè)有傳遞槽11,中間輥10 縱向設(shè)有過渡彈性片12,傳送輥13上設(shè)有若干橡膠凸條14,相鄰橡膠凸條14之間形成切料凹槽,切料凹槽與過渡彈性片12連接,傾斜刀具16下方設(shè)有收料口 15,兩側(cè)設(shè)有廢料收集口 17。所述的傾斜刀具16是一組刀片傾斜放置構(gòu)成。傾斜刀具16是固定在機(jī)架上的。所述的過渡彈性片12可將泥條從中間輥10傳輸?shù)絺鬟f輥13上。所述的壓輥19上方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)9,用于烘干后的泥條散熱。本發(fā)明是采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥料,是泥料從出泥口成型出泥條,出泥條速度快,效率高,而且能耗較低,降低了生產(chǎn)成本,同時在出泥口通過紅外線感應(yīng)所需長度后切斷,再用推送機(jī)構(gòu)將切斷的泥條推入傳送帶上進(jìn)行烘干加工,該過程實現(xiàn)了全自動化,還提高了泥條的切斷質(zhì)量和加工效率,減少了人工成本;最后將烘干后的泥條進(jìn)入到壓輥,壓輥將泥條壓齊進(jìn)入中間輥進(jìn)行散熱處理,使水蒸氣快速散發(fā),再通過過渡彈性片將泥條過渡到傳遞輥上,最后通過傳遞輥與傾斜刀具擠壓切斷下料,正常磨料從收料口收料,邊料(即廢料)從兩側(cè)的廢料收集口收集,產(chǎn)品分開收集,實現(xiàn)人性化,減少再次分料的工序,該整體加工過程大幅度提高了產(chǎn)品的合格率,保證了產(chǎn)品的性能,還降低了生產(chǎn)成本。
      權(quán)利要求
      1.一種斜面磨料加工方法,其特征在于采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥,使泥條從擠泥缸的出泥口擠出,通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷,再通過推送機(jī)構(gòu)將切斷后的泥條推送到傳送帶上進(jìn)行烘干后傳送到傳送輥上,通過傳送輥的滾動將泥條輸送至固定的傾斜刀具上切成斜面磨料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜面磨料加工方法,其特征在于所述的通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷方法,是采用將紅外線固定在出泥口所需長度位置,當(dāng)擠出的泥條擋住紅外線時,切斷刀將泥條切斷。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜面磨料加工方 法,其特征在于所述的傳送帶與傳送輥之間采用壓輥進(jìn)行壓齊,然后依次進(jìn)入中間輥進(jìn)行散熱傳送,并在中間輥上方對泥條進(jìn)行吹風(fēng)散熱,使泥條在切斷中不會黏在傾斜刀具上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜面磨料加工方法,其特征在于所述的切成斜面磨料方法,是將中間輥上的泥條傳送至傳送輥的若干凹槽內(nèi),每一個凹槽內(nèi)放置一條泥條,傳送輥滾動與傾斜刀具產(chǎn)生擠壓力,將凹槽內(nèi)的泥條切成斜面磨料。
      5.實現(xiàn)要求1-4任一權(quán)利要求所述的斜面磨料加工方法的加工裝置,其特征在于包括擠泥機(jī)構(gòu),擠泥機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu),感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)連接有傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有烘干機(jī)(8 ),傳送機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有斜面切料機(jī)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜面磨料加工裝置,其特征在于所述的擠泥機(jī)構(gòu)包括擠泥支架(22),擠泥支架(22)上設(shè)有液壓活塞桿(I ),液壓活塞桿(I)連接有擠泥缸(2),擠泥缸(2 )鉸接在擠泥支架(22 )上,擠泥缸(2 )上設(shè)有出泥口( 21)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜面磨料加工裝置,其特征在于所述的感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)包括連接出泥口(21)的傳送通道(4),傳送通道(4)上依次設(shè)有切斷刀(3)、紅外線感應(yīng)器(20)和推送桿(5),紅外線感應(yīng)器(20)與切斷刀(3)連接,切斷刀(3)設(shè)置在出泥口(21)處,所述的推送桿(5 )上設(shè)有推送氣壓泵(6 )。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜面磨料加工裝置,其特征在于所述的傳送機(jī)構(gòu)是傳送帶結(jié)構(gòu)(7)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜面磨料加工裝置,其特征在于所述的斜面切料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(18),機(jī)架(18)上依次設(shè)有壓輥(19)、中間輥(10)、傳送輥(13)和傾斜刀具(16),壓輥(19 )經(jīng)滑道與傳送機(jī)構(gòu)連接,中間輥(10 )橫向設(shè)有傳遞槽(11),中間輥(10 )縱向設(shè)有過渡彈性片(12),傳送輥(13)上設(shè)有若干橡膠凸條(14),相鄰橡膠凸條(14)之間形成切料凹槽,切料凹槽與過渡彈性片(12)連接,傾斜刀具(16)下方設(shè)有收料口( 15),兩側(cè)設(shè)有廢料收集口(17)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斜面磨料加工裝置,其特征在于所述的壓輥(19)上方設(shè)有吹風(fēng)機(jī)(9)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種斜面磨料加工方法,采用活塞桿推動擠泥缸內(nèi)的泥,使泥條從擠泥缸的出泥口擠出,通過感應(yīng)器感應(yīng)到所需長度后切斷,再通過推送機(jī)構(gòu)將切斷后的泥條推送到傳送帶上進(jìn)行烘干后傳送到傳送輥上,通過傳送輥的滾動將泥條輸送至固定的傾斜刀具上切成斜面磨料。加工裝置包括擠泥機(jī)構(gòu),擠泥機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu),感應(yīng)切斷推送機(jī)構(gòu)連接有傳送機(jī)構(gòu),傳送機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有烘干機(jī)(8),傳送機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有斜面切料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能全自動加工生產(chǎn),合格率高,生產(chǎn)效率也較高,保證產(chǎn)品的性能。
      文檔編號B28B11/14GK102962883SQ20121054147
      公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者嵇興林 申請人:浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
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