專利名稱：加氣混凝土復(fù)合墻體板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種墻板，特別是一種加氣混凝土復(fù)合墻體板及其制造方法。
背景技術(shù)：
普通加氣混凝土砌塊普遍存在著裂紋等缺陷，外觀質(zhì)量較差，因此不能直接用于墻面磚；體積密度為300 kg/m3和400 kg/m3的加氣混凝土砌塊由于孔隙率高，無法承重，僅能主要用于建筑物保溫隔熱。CN101205749公開了ー種鎂質(zhì)復(fù)合加氣輕質(zhì)墻板,它由兩層鎂質(zhì)防水面板之間嵌入鎂質(zhì)加氣混凝土輕質(zhì)層而組成，通過將鎂質(zhì)防水面板的原料和鎂質(zhì)加氣混凝土輕質(zhì)層用水混合后放入模具中壓制并水化熱干燥后實現(xiàn)二者的嵌入并制得成品。由于面層和內(nèi)層的原料在混合后無法必然出現(xiàn)在其應(yīng)當?shù)奈恢茫瑹o法獲得嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)，故無論在整體強度、面層外觀質(zhì)量上均存在嚴重不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種強度高、面層外觀質(zhì)量好的加氣混凝土復(fù)合墻體板及其制造方法。本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。加氣混凝土復(fù)合墻體板，包括內(nèi)層和夾合在內(nèi)層兩側(cè)的面層，其組成要點在于，藉著在凝固后的內(nèi)層漿料兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑貼合凝固后的面層漿料并藉著蒸壓干燥連接內(nèi)層與面層并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)，內(nèi)層是ー種加氣混凝土坯體，面層是ー種混合有纖維的加氣混凝土。這樣斷面結(jié)構(gòu)井然，而內(nèi)、面層漿料基料均為加氣混凝土在蒸壓干燥后形成有機一體，整體復(fù)合性好，強度高，面層質(zhì)量好，甚至可以直接作為裝飾表面。加氣混凝土復(fù)合墻體板制造方法，其要點在于，包括如下エ序
1、分別提供內(nèi)層模具和面層模具，
2、將內(nèi)層漿料以及面層漿料分別注入相應(yīng)模具中，自然凝固后取出，內(nèi)層是ー種加氣混凝土坯體，面層是ー種混合有纖維的加氣混凝土，
3、在內(nèi)層兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并貼合上面層，
4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑進一歩實現(xiàn)。面層內(nèi)表面設(shè)置有凹凸構(gòu)造。漿料凝固后呈ー種具有一定形態(tài)的膏狀，仍有一定的位移特性，這樣，貼合后的內(nèi)層與面層在蒸壓過程中因了這種殘存的位移特性以及加氣混凝土的膨脹特性而形成凹凸咬合的構(gòu)造，從而進一步提高整體的復(fù)合性。
面層中的纖維可以是由纖維布組成。粘結(jié)劑是一種不發(fā)泡的粘結(jié)劑。綜上所述，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點斷面結(jié)構(gòu)井然，而內(nèi)、面層漿料基料均為加氣混凝土在蒸壓干燥后形成有機一體，整體復(fù)合性好，強度高，面層質(zhì)量好，甚至可以直接作為裝飾表面。附圖
是本發(fā)明所述加氣混凝土復(fù)合墻體板斷面結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行更詳盡的描述。最佳實施例
參照附圖，加氣混凝土復(fù)合墻體板，包括內(nèi)層I和夾合在內(nèi)層I兩側(cè)的面層2，藉著在凝固后的內(nèi)層I漿料兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑貼合凝固后的面層2漿料并藉著蒸壓干燥連接內(nèi)層與面層并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)，面層2內(nèi)表面設(shè)置有凹凸構(gòu)造，內(nèi)層I是一種加氣混凝土坯體，面層2是一種混合有纖維的加氣混凝土。加氣混凝土復(fù)合墻體板制造方法，包括如下工序
1、分別提供內(nèi)層模具和面層模具，
2、將內(nèi)層漿料以及面層漿料分別注入相應(yīng)模具中，自然凝固后取出，內(nèi)層是一種加氣混凝土坯體，面層是一種混合有纖維的加氣混凝土，
3、在內(nèi)層兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并貼合上面層，
4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。 本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求
1.加氣混凝土復(fù)合墻體板，包括內(nèi)層(I)和夾合在內(nèi)層(I)兩側(cè)的面層(2)，其特征在于，藉著在凝固后的內(nèi)層(I)漿料兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑貼合凝固后的面層(2)漿料并藉著蒸壓干燥固接內(nèi)層(I)與面層(2)并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)，內(nèi)層(I)是一種加氣混凝土坯體，面層(2)是一種混合有纖維的加氣混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土復(fù)合墻體板，其特征在于，面層(2)內(nèi)表面設(shè)置有凹凸構(gòu)造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加氣混凝土復(fù)合墻體板，其特征在于，面層(2)中的纖維可以是由纖維布組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土復(fù)合墻體板，其特征在于，粘結(jié)劑是一種不發(fā)泡的粘結(jié)劑。
5.加氣混凝土復(fù)合墻體板制造方法，其要點在于，包括如下工序(1)分別提供內(nèi)層(I)模具和面層(2)模具，(2)將內(nèi)層(I)漿料以及面層(2)漿料分別注入相應(yīng)模具中，自然凝固后取出，內(nèi)層(I) 是一種加氣混凝土坯體，面層(2)是一種混合有纖維的加氣混凝土，(3 )在內(nèi)層(I)兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并貼合上面層(2 )，(4)送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。
全文摘要
本發(fā)明涉一種加氣混凝土復(fù)合墻體板及其制造方法。包括內(nèi)層(1)和夾合在內(nèi)層(1)兩側(cè)的面層(2)，其特征在于，藉著在凝固后的內(nèi)層(1)漿料兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑貼合凝固后的面層(2)漿料并藉著蒸壓干燥固接內(nèi)層(1)與面層(2)并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)，內(nèi)層(1)是一種加氣混凝土坯體，面層(2)是一種混合有纖維的加氣混凝土。其制造方法，包括如下工序1、分別提供內(nèi)層(1)模具和面層(2)模具，2、將內(nèi)層(1)漿料以及面層(2)漿料分別注入相應(yīng)模具中，自然凝固后取出，內(nèi)層(1)是一種加氣混凝土坯體，面層(2)是一種混合有纖維的加氣混凝土，3、在內(nèi)層(1)兩側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并貼合上面層(2)，4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。該產(chǎn)品斷面結(jié)構(gòu)井然，整體復(fù)合性好，強度高，面層質(zhì)量好，可以直接作為裝飾表面。
文檔編號E04C2/04GK103015618SQ20121054455
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者李良光 申請人:李良光