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      大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法

      文檔序號(hào):1875850閱讀:443來源:國知局
      大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及石材加工方法,特別是一種大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法。其特征是有以下步驟:①先取原料,進(jìn)行粗加工成長方形坯料,②將該坯料放在切割機(jī)工作臺(tái)面上,用專用夾具緊固安裝坯料,再用切割機(jī)多刀切割;③切好一個(gè)面后,翻轉(zhuǎn)180度,繼續(xù)切割另一面;④將切割好的厚角板坯料取下,二二成對并列,放置在切割機(jī)的工作臺(tái)面上緊固安裝,對其切割,刀盤的大小根據(jù)切縫深淺依次序安裝在刀軸上,接下來進(jìn)行切割,切割好后,把2塊厚角板坯料各翻90度再并列,緊固安裝,然后再繼續(xù)切割,直至加工出一批角板產(chǎn)品。有益效果是加工效率高,比傳統(tǒng)加工方法提高十倍以上,可大批量進(jìn)行生產(chǎn);產(chǎn)品精度高質(zhì)量好,整齊劃一,比傳統(tǒng)加工方法節(jié)約資源50%以上。
      【專利說明】大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石材加工方法,特別是一種大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的連體角板的加工普遍采用一個(gè)個(gè)單獨(dú)加工的方法,切割速度慢,效率低、質(zhì)量差,浪費(fèi)大量原材料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對上述缺陷,提供一種大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法,其特征在于該切割法有以下步驟:
      [0005]①先取石材原料,對其進(jìn)行粗加工成長方形坯料,六個(gè)面要平整;
      [0006]②將該長方形坯料放在多刀高精度切割機(jī)工作臺(tái)面上,用專用夾具安裝成使坯料長短邊均與水平面成45度,并緊固安裝,再用切割機(jī)多刀切割,割刀刀盤在刀軸上是按照從小到大排列,根據(jù)所切深度來定,按所需角板的厚度來定割刀刀盤相互間間距;
      [0007]③切好一個(gè)面后,翻轉(zhuǎn)180度,繼續(xù)切割另一面,這是第一段加工;
      [0008]④將切割好的厚角板坯料取下,二二成對并列,使2塊或多對厚角板坯料外側(cè)一個(gè)直角邊相緊貼,放置在多刀高精度超薄切割機(jī)的工作臺(tái)面上緊固安裝,對其切割,刀盤的大小根據(jù)切縫深淺依次序安裝在刀軸上,接下來進(jìn)行切割,切割好后,把2塊厚角板坯料各翻90度或所需角度再并列,放置在工作臺(tái)面上緊固安裝,然后再繼續(xù)切割,直至加工出一批角板產(chǎn)品,這是第二段加工。
      [0009]所述的角板內(nèi)側(cè)兩面夾角可切出為直角或鈍角或銳角。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是加工效率高,比傳統(tǒng)加工方法提高十倍以上,可大批量進(jìn)行生產(chǎn);產(chǎn)品精度高質(zhì)量好,用游標(biāo)卡尺標(biāo)準(zhǔn)測量,整齊劃一;采用翻身移位切割法切割,充分利用原材料,比傳統(tǒng)加工方法節(jié)約資源50%以上。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是石材長方形坯料形狀圖。
      [0012]圖2是坯料放置角度與一長邊面上切割線示意圖。
      [0013]圖3是還料另長邊面上切IllJ線不意圖。
      [0014]圖4是從坯料中切出的一塊角形坯料形狀示意圖。
      [0015]圖5是多刀高精度切割機(jī)加工示意圖。
      [0016]圖6是厚角形坯料二二成對并列示意圖。
      [0017]圖7是可在切割機(jī)上同時(shí)加工兩對并列厚角形坯料及其上的切縫線示意圖。[0018]圖8是厚角形坯料加工完成后的切縫線示意圖。
      [0019]圖9是多刀高精度超薄切割機(jī)加工示意圖。
      [0020]圖中:1-多刀高精度切割機(jī)、2-刀盤、3-石材坯料、4-專用夾具、5-多刀高精度超薄切割機(jī)。6-超薄刀盤、7-角板成品。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021 ] 以下結(jié)合附圖以優(yōu)選方式進(jìn)一步說明實(shí)施例。
      [0022]參照圖1-圖9,本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)是該切割法有以下步驟:
      [0023]①先取石材原料,對其進(jìn)行粗加工成長方形坯料,六個(gè)面要平整將該長方形坯料放在多刀高精度切割機(jī)工作臺(tái)面上,用專用夾具安裝成使坯料長短邊均與水平面成45度或所需角度,并緊固安裝,再用切割機(jī)多刀切割,割刀刀盤在刀軸上是按照從小到大排列,根據(jù)所切深度來定,按所需角板的厚度來定割刀刀盤相互間間距切好一個(gè)面后,在專用夾具上翻轉(zhuǎn)180度,繼續(xù)切割另一面,這是第一段加工將切割好的角板坯料取下,二二成對并列,使2塊或多對厚角板坯料外側(cè)一個(gè)直角邊相緊貼,放置在多刀高精度超薄切割機(jī)的工作臺(tái)面上緊固安裝,對其切割,刀盤的大小根據(jù)切縫深淺依次序安裝在刀軸上,接下來進(jìn)行切割,切割好后,把2塊厚角板坯料各翻90度或所需角度再并列,放置在工作臺(tái)面上緊固安裝,然后再繼續(xù)切割,直至加工出一批角板產(chǎn)品,這是第二段加工。所述角板內(nèi)側(cè)兩面夾角可切出為直角或鈍角或銳角。
      [0024]具體實(shí)施如下:如圖1所示是把石材原料先切割成長方形坯料,六個(gè)面要平整,是粗加工;如圖2所示,將長方形坯料3放在專用夾具4上顯示豎放時(shí)長短邊與水平面夾角的角度,是45度,在專用夾具4上安裝緊固好,專用夾具4安裝在切割機(jī)I上,接著就是用切割機(jī)I對石材坯料3進(jìn)行切割(如圖5),在坯料上的切線與切下的深度,在圖上標(biāo)出了。如圖3所不,當(dāng)上述工序完成后,就把還料3翻轉(zhuǎn)過來,在專用夾具4上翻轉(zhuǎn)180度,對其另一面進(jìn)行切割加工,切線與切割深度如圖所示,這些是厚的角板坯料。一個(gè)個(gè)取下,單個(gè)角板坯料如圖4所示。然后將角板坯料二二并列如圖6所示,再放在切割機(jī)5上切割,切線與深度如圖7中所示,圖中顯示的是刀軸上有6把刀分為兩半,中間兩把超薄刀盤(鋸片)6直徑最大,依次變小。有若干片刀盤(鋸片)也是如此安排。切好后,把坯料翻轉(zhuǎn)過來并列如圖6所示,對其還沒切割的一面再進(jìn)行切割,切線與深度如圖8所示,坯料7放在超薄切割機(jī)5上加工(如圖9所示),切好后一個(gè)個(gè)取下則就是產(chǎn)品。根據(jù)需要角板的夾角可切成直角或鈍角或銳角。
      [0025]以上圖1-圖9所示的是本發(fā)明以優(yōu)選方式的實(shí)施例,顯示出本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步,可根據(jù)實(shí)際使用的需要,在本發(fā)明的技術(shù)啟示下,對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改,但均在本技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法,其特征在于該切割法有以下步驟: ①先取石材原料,對其進(jìn)行粗加工成長方形坯料,六個(gè)面要平整; ②將該長方形坯料放在多刀高精度切割機(jī)工作臺(tái)面上,用專用夾具安裝成使坯料長短邊均與水平面成45度或所需角度,并緊固安裝,再用切割機(jī)多刀切割,割刀刀盤在刀軸上是按照從小到大排列,根據(jù)所切深度來定,按所需角板的厚度來定割刀刀盤相互間間距; ③切好一個(gè)面后,翻轉(zhuǎn)180度,繼續(xù)切割另一面,這是第一段加工; ④將切割好的厚角板坯料取下,二二成對并列,使2塊或多對厚角板坯料外側(cè)一個(gè)直角邊相緊貼,放置在多刀高精度超薄切割機(jī)的工作臺(tái)面上緊固安裝,對其切割,刀盤的大小根據(jù)切縫深淺依次序安裝在刀軸上,接下來進(jìn)行切割,切割好后,把2塊厚角板坯料各翻90度或所需角度再并列,放置在工作臺(tái)面上緊固安裝,然后再繼續(xù)切割,直至加工出一批角板產(chǎn)品,這是第二段加工。
      2.按權(quán)利要求1所述的大批量生產(chǎn)石材連體墻(柱)角板多刀翻身分段切割法,其特征在于所述的角板內(nèi)側(cè)兩面夾角可切出為直角或鈍角或銳角。
      【文檔編號(hào)】B28D1/24GK103878888SQ201210552103
      【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
      【發(fā)明者】陳正樞 申請人:陳正樞
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