專利名稱：一種陶瓷輥密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷輥密封裝置，特別是用于水平鋼化爐的陶瓷輥密封裝置。
技術(shù)背景水平鋼化爐是鋼化設(shè)備中最重要的設(shè)備之一，主要用于生產(chǎn)汽車用中等難度的三角后擋、邊窗等玻璃。水平鋼化爐的加熱爐體部分采用矩形結(jié)構(gòu)，分為上、下爐體，上、下爐體內(nèi)包有進(jìn)口保溫材料，陶瓷輥位于上、下爐體之間并貫穿爐體用于輸送玻璃，為了維護(hù)和更換陶瓷輥方便，上爐體可升降。上、下爐體與陶瓷輥不直接接觸，爐體與陶瓷輥之間裝有陶瓷纖維密封裝置，用以防止熱量損失?，F(xiàn)有陶瓷輥密封裝置如圖I所示，由上下兩列大小相同的矩形陶瓷纖維塊順序拼接而成的。由于相鄰的兩塊陶瓷纖維塊端面之間的拼接端面的縫隙為直縫，爐內(nèi)兩側(cè)的熱空氣容易透過該縫隙向外擴(kuò)散或輻射，造成熱能損失。另外，這種擴(kuò)散或輻射還會造成爐內(nèi)兩側(cè)的溫度與中間的溫度不均，影響玻璃鋼化的質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有陶瓷輥密封裝置密封效果差，存在熱能損失大、爐內(nèi)兩側(cè)的溫度和中間的溫度不均的缺點(diǎn)，提供一種密封效果好，熱能損失少、爐內(nèi)兩側(cè)的溫度和中間的溫度均勻的陶瓷輥密封裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種陶瓷輥密封裝置，包括上下兩列順序拼接在一起的大小相同的矩形陶瓷纖維塊，上下兩列陶瓷纖維塊一一相對，上下相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著陶瓷輥軸向分別設(shè)置有半圓形通槽，所述上下兩列半圓形通槽一一對應(yīng)拼接成與陶瓷輥數(shù)量相同且直徑與陶瓷輥相匹配的圓形通孔，其特征在于左右相鄰或上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著所述陶瓷輥的軸向設(shè)置有臺階。進(jìn)一步地，所述左右相鄰或上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面的臺階形狀為單列直角階梯形。進(jìn)一步地，左右相鄰的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致，上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致。本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案所能達(dá)到的有益效果如下相鄰或相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面設(shè)置有臺階，該端面的臺階可以有效地阻擋爐內(nèi)兩側(cè)的熱空氣通過該縫隙向外擴(kuò)散或輻射，減少了熱能損失，利于節(jié)能，同時(shí)還保證爐內(nèi)兩側(cè)的溫度和中間的溫度均勻，提高玻璃鋼化的質(zhì)量。

圖I為現(xiàn)有一種陶瓷輥密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中陶瓷纖維塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置第二實(shí)施例的拼接端面示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置第三實(shí)施例的拼接端面示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置第四實(shí)施例的拼接端面示意圖；圖7為本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置第五實(shí)施例的拼接端面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。陶瓷輥密封裝置的第一個(gè)實(shí)施例如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種陶瓷輥密封裝置，包括上下兩列順序拼接在一起的大小相同的矩形陶瓷纖維塊，上下兩列陶瓷纖維塊一一相對，上下相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著陶瓷輥軸向分別設(shè)置有半圓柱通槽，所述上下兩列半圓柱通槽一一對應(yīng)拼接成與陶瓷輥數(shù)量相同且直徑與陶瓷輥相匹配的圓形通孔，其特征在于左右相鄰或上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著所述陶瓷輥的軸向設(shè)置有臺階。進(jìn)一步地，所述左右相鄰或上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面的臺階形狀為單列直角階梯形。由于相鄰或相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面存在一定的縫隙，爐體內(nèi)部兩側(cè)的熱空氣會通過該縫隙向外擴(kuò)散或輻射。為解決這一問題，在兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面設(shè)置有臺階，該端面的臺階可以有效阻擋這種擴(kuò)散或輻射，減少熱能損失，利于節(jié)能，同時(shí)保證了爐內(nèi)兩側(cè)的溫度和中間的溫度均勻，提高玻璃鋼化的質(zhì)量。進(jìn)一步地，左右相鄰的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致，上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致。相鄰的兩塊陶瓷纖維塊拼接端面的臺階相互吻合并緊密貼合，密封性好。陶瓷纖維塊的結(jié)構(gòu)簡單、尺寸統(tǒng)一易于設(shè)計(jì)制造，任意兩塊陶瓷纖維塊拼接的兩個(gè)端面的臺階相互吻合便于拼接安裝。其中，本實(shí)用新型中所述的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著所述陶瓷輥的軸向設(shè)置有臺階，拼接端面包括上下相對的兩塊陶瓷纖維塊之間拼接的橫向端面和左右相鄰的兩塊陶瓷纖維塊之間拼接的縱向端面，橫向端面的臺階和縱向端面的臺階分別保證了陶瓷輥的橫向密封和縱向密封。其中，本實(shí)用新型中所述的陶瓷輥密封裝置具有直徑與陶瓷輥相匹配的圓形通孔，匹配是指通孔的大小足以使陶瓷輥密封裝置套在陶瓷輥上形成良好的熱密封，同時(shí)又能使陶瓷輥在通孔內(nèi)自由地轉(zhuǎn)動。其中，在圖2和圖3的圖示中所示的陶瓷纖維塊的端面臺階為單列直接階梯形，但是陶瓷纖維塊的端面的臺階數(shù)量和形狀并不局限于此，拼接端面設(shè)置的臺階應(yīng)該理解為，拼接端面沿著陶瓷輥的軸向可以存在一個(gè)臺階，也可以存在多個(gè)臺階，所述臺階的截面形狀可以為折線形，可以為弧形，也可以為二者的組合形狀。陶瓷輥密封裝置的第二個(gè)實(shí)施例圖4涉及本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置的第二個(gè)實(shí)施例。它表示了該實(shí)施例中相鄰兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面，拼接端面的臺階形狀為多列階梯形。陶瓷輥密封裝置的第三個(gè)實(shí)施例圖5涉及本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置的第三個(gè)實(shí)施例。它表示了該實(shí)施例中相鄰兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面，拼接端面的臺階形狀為凸形。
·[0030]陶瓷輥密封裝置的第四個(gè)實(shí)施例圖6涉及本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置的第四個(gè)實(shí)施例。它表示了該實(shí)施例中相鄰兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面，拼接端面的臺階形狀為弧形。陶瓷輥密封裝置的第五個(gè)實(shí)施例圖7涉及本實(shí)用新型所述的陶瓷輥密封裝置的第五個(gè)實(shí)施例。它表示了該實(shí)施例中相鄰兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面，拼接端面的臺階形狀為折線形。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，相鄰或相對的兩塊陶瓷纖維塊的拼接端面只要存在一個(gè)臺階即可，所以凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行的簡單修改、等同變化和替換等，仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.ー種陶瓷輥密封裝置，包括上下兩列順序拼接在一起的大小相同的矩形陶瓷纖維塊，上下兩列陶瓷纖維塊一一相對，上下相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著陶瓷輥軸向分別設(shè)置有半圓形通槽，所述上下兩列半圓形通槽一一對應(yīng)拼接成與陶瓷輥數(shù)量相同且直徑與陶瓷輥相匹配的圓形通孔，其特征在干任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著所述陶瓷輥的軸向設(shè)置有臺階。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷輥密封裝置，其特征在于所述左右相鄰或上下相対的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面的臺階形狀為單列直角階梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷輥密封裝置，其特征在于左右相鄰的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致，上下相対的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面形狀一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷輥密封裝置，屬于玻璃鋼化技術(shù)領(lǐng)域，包括上下兩列順序拼接在一起的大小相同的矩形陶瓷纖維塊，上下相對的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著陶瓷輥軸向分別設(shè)置有半圓形通槽，拼接成與陶瓷輥數(shù)量相同且直徑與陶瓷輥相匹配的圓形通孔，其特征在于左右相鄰或上下相對的任意兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面沿著所述陶瓷輥的軸向設(shè)置有臺階。優(yōu)點(diǎn)在于，相鄰的兩塊陶瓷纖維塊之間的拼接端面存在一個(gè)臺階，可以有效地阻擋爐內(nèi)兩側(cè)的熱空氣通過該縫隙向外擴(kuò)散或輻射，減少了熱能損失，利于節(jié)能，同時(shí)還保證了爐內(nèi)兩側(cè)的溫度和中間的溫度均勻，提高玻璃鋼化的質(zhì)量。
文檔編號C03B27/012GK202415368SQ20122001233
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者陳其華, 龔國峰 申請人:福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)股份有限公司