專利名稱：用于支撐建筑物的工具式墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑頂升施工輔助構(gòu)件，具體涉及一種用于支撐建筑物的工具式墊塊。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)在建筑物頂升施工作業(yè)時(shí)通常采用千斤頂和墊塊組合頂升的工法。傳統(tǒng)的傳統(tǒng)墊塊形式可以歸納為以下幾種形式一、木楔墊塊其優(yōu)點(diǎn)是易于制作，壓縮性好，墊塊間易吻合，重量輕，便于搬運(yùn)和安裝，一次性投入費(fèi)用較鋼墊塊低。其缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，使用后再利用率低，浪費(fèi)森林資源，墊塊間的連接不便，需加設(shè)鋼外框，由于較低的強(qiáng)性模量，如全部采用木墊塊，則較大的彈性變形浪費(fèi)了頂·升的有效行程，影響頂升進(jìn)度。但可利用木墊塊的優(yōu)點(diǎn)制作少量的調(diào)節(jié)墊塊。二、鋼筋混凝土墊塊在預(yù)制廠加工生產(chǎn)，墊塊內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，墊塊外設(shè)置螺栓孔進(jìn)行連接。鋼筋砼墊塊的優(yōu)點(diǎn)是成本較低，強(qiáng)度高于木墊塊但小于鋼結(jié)構(gòu)墊塊，不易變形，制作速度較快，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定墊塊的形狀。缺點(diǎn)是墊塊的制作精度不易控制，制作時(shí)需采取措施消除或降低其不利影響。三、精加工鋼管墊塊采用經(jīng)過精加工的鋼管作為支撐桿。鋼管上下兩端焊接法蘭，側(cè)面焊有連接用構(gòu)件。鋼墊塊的高度配合頂升機(jī)構(gòu)的頂升行程設(shè)計(jì)，鋼墊塊間通過法蘭連接。此墊塊的缺點(diǎn)是承載力相對(duì)較低，重量較大，平面密排布置要求施工空間較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，該工具式墊塊以一頂部開口的鋼箱為其主體，所述鋼箱內(nèi)設(shè)置加勁肋板分為若干小格箱，所述小格箱內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)片，并澆注鋼纖維混凝土，解決了現(xiàn)有墊塊的不足。本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，所述工具式墊塊可墊設(shè)于受力基礎(chǔ)和頂升上部構(gòu)件或頂升機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成支撐體，其特征在于所述工具式墊塊以一頂部開口的鋼箱為其主體，所述鋼箱內(nèi)設(shè)置有若干加勁肋板，所述加勁肋板垂直焊接于所述鋼箱底部，并將所述鋼箱分隔為若干小格箱，所述小格箱內(nèi)澆注有鋼纖維混凝土塊，所述鋼纖維混凝土塊上表面、所述加勁肋板上端面與所述鋼箱頂部端面位于同一平面內(nèi)，并組合構(gòu)成所述工具式墊塊的支撐面。所述小格箱橫截面形狀大小相同。所述小格箱底部和/或近開口處設(shè)置有鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片外周與所述小格箱內(nèi)壁焊接。[0014]所述工具式墊塊底面和頂面為正方形。所述工具式墊塊任一側(cè)壁的外表面設(shè)有一吊耳，所述吊耳焊接于所述側(cè)壁的中心處。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下工具式墊塊的承壓介于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間，但強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土，但重量遠(yuǎn)小于鋼墊塊；加工后的工具式墊塊的變形程度、起吊點(diǎn)對(duì)墊塊影響的變形程度等不利因素均有效得到控制，加工好的工具式墊塊平整度能滿足設(shè)計(jì)要求。

附圖I為工具式墊塊俯視圖；附圖2為工具式墊塊剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-2所示，標(biāo)號(hào)1-7分別表示鋼箱I、鋼箱底板2、鋼箱側(cè)板3、加勁肋板4、小格箱5、鋼纖維混凝土塊6、鋼筋網(wǎng)片7。參見圖1-2，本實(shí)施例中所涉及工具式墊塊主要所述工具式墊塊以一鋼箱I為其主體，鋼箱I呈頂部開口的長(zhǎng)方體狀構(gòu)造，由鋼箱底板2和垂直焊接在鋼箱底板2外周的鋼箱側(cè)板3構(gòu)成，鋼箱底板2呈正方形，四個(gè)鋼箱側(cè)板3的高度相同。鋼箱I內(nèi)設(shè)置有若干加勁肋板4，所述加勁肋板4垂直焊接于鋼箱底板2上，其兩端面與鋼箱側(cè)板3內(nèi)表面焊接或者相互焊接，以將所述鋼箱I分隔為若干小格箱5。參見圖1，小格箱5具有容積相同的長(zhǎng)方體腔體，此腔體的底部和近開口處設(shè)置有鋼筋網(wǎng)片7，鋼筋網(wǎng)片7外周與小格箱5的內(nèi)壁(即加勁肋板4或者加勁肋板4和鋼箱側(cè)板3)焊接，小格箱5的腔體內(nèi)澆注有鋼纖維混凝土塊6。鋼纖維混凝土塊6上表面、加勁肋板4上端面與鋼箱側(cè)板3上端面位于同一平面內(nèi)，并組合構(gòu)成所述工具式墊塊的支撐面?？紤]工具式墊塊在澆注鋼纖維混凝土塊6前和澆注鋼纖維混凝土塊6后受力后的變形，以及工具式墊塊在自重作用下存在一點(diǎn)變形，為保證墊塊頂升過程中對(duì)變形控制的要求，在對(duì)于工具式墊塊掉僅有鋼板時(shí)和澆注混凝土后吊裝進(jìn)行受力分析，吊耳在四邊中點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)更加有利于減小變形，即在每一鋼箱側(cè)板3的外表面的中軸線處設(shè)有一吊耳。工具式墊塊的承壓介于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間，但強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土，但重量遠(yuǎn)小于鋼墊塊；加工后的工具式墊塊的變形程度、起吊點(diǎn)對(duì)墊塊影響的變形程度等不利因素均有效得到控制，加工好的試驗(yàn)墊塊平整度能滿足設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求1.一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，所述工具式墊塊可墊設(shè)于受力基礎(chǔ)和頂升上部構(gòu)件或頂升機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成支撐體，其特征在于所述工具式墊塊以一頂部開口的鋼箱為其主體，所述鋼箱內(nèi)設(shè)置有若干加勁肋板，所述加勁肋板垂直焊接于所述鋼箱底部，并將所述鋼箱分隔為若干小格箱，所述小格箱內(nèi)澆注有鋼纖維混凝土塊，所述鋼纖維混凝土塊上表面、所述加勁肋板上端面與所述鋼箱頂部端面位于同一平面內(nèi)，并組合構(gòu)成所述工具式墊塊的支撐面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，其特征在于所述小格箱橫截面形狀大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，其特征在于所述小格箱底部和/或近開口處設(shè)置有鋼筋網(wǎng)片，所述鋼筋網(wǎng)片外周與所述小格箱內(nèi)壁焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，其特征在于所述工具式墊塊底面和頂面為正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于支撐建筑物的工具式墊塊，其特征在于所述工具式墊塊任一側(cè)壁的外表面設(shè)有一吊耳，所述吊耳焊接于所述側(cè)壁的中心處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及建筑頂升施工輔助構(gòu)件，具體涉及一種用于支撐建筑物的工具式墊塊。該工具式墊塊以一頂部開口的鋼箱為其主體，所述鋼箱內(nèi)設(shè)置有若干加勁肋板，所述加勁肋板垂直焊接于所述鋼箱底部，并將所述鋼箱分隔為若干小格箱，所述小格箱內(nèi)澆注有鋼纖維混凝土塊，所述鋼纖維混凝土塊上表面、所述加勁肋板上端面與所述鋼箱頂部端面位于同一平面內(nèi)，并組合構(gòu)成所述工具式墊塊的支撐面。其優(yōu)點(diǎn)是工具式墊塊的承壓介于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土之間，但強(qiáng)度遠(yuǎn)大于混凝土，但重量遠(yuǎn)小于鋼墊塊；工具式墊塊的變形程度、起吊點(diǎn)對(duì)墊塊影響的變形程度等不利因素均有效得到控制，且其平整度能滿足設(shè)計(jì)要求。
文檔編號(hào)E04G23/06GK202645039SQ20122013707
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者周松, 陳立生, 趙國(guó)強(qiáng), 丁瑜, 于國(guó)倫, 桂鈺 申請(qǐng)人:上海城建市政工程(集團(tuán))有限公司