專利名稱：復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板，特別涉及一種適用于建筑裝飾的復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
地板，即為房屋地面或樓面的表面層，它由木料或其他材料做成，可以分為實(shí)木地板、實(shí)木復(fù)合地板和強(qiáng)化復(fù)合地板。實(shí)木地板是木材經(jīng)烘干加工后形成，它具有花紋自然，腳感舒適和使用安全的特點(diǎn)。實(shí)木復(fù)合地板，是將優(yōu)質(zhì)實(shí)木鋸切刨切成表面板、蕊板和底板單片，然后根據(jù)不同品種材料的力學(xué)原理將三種單片依照縱向、橫向、縱向三維排列方法，用膠水粘貼起來，并在高溫下壓制成板，這就使木材的異向變化得到控制。由于這種地板表面漆膜光澤美觀、耐熱、耐沖擊、防霉、防蛀等。強(qiáng)化復(fù)合地板由四層結(jié)構(gòu)組成，第一層為耐磨層，主要由Al2O3(三氧化二鋁)組成，有很強(qiáng)的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺組成的強(qiáng)化復(fù)合地板無法滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求；第二層為裝飾層，是一層經(jīng)密胺樹脂浸潰的紙張，紙上印刷有仿珍貴樹種的木紋或其它圖案；第三層為基層，是中密度或高密度的層壓板，也就是業(yè)界常說的密度板，經(jīng)高溫、高壓處理，有一定的防潮、阻燃性能，基本材料是木質(zhì)纖維；第四層為平衡層，是一層牛皮紙，有一定的強(qiáng)度和厚度，并浸以樹脂，起到防潮防地板變形的作用。但是，上述這些現(xiàn)有的地板類型，無法綜合地具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、耐熱、抗腐蝕抗老化、密度小、重量輕、防潮、優(yōu)良的吸聲性能和環(huán)保等特點(diǎn)。玻璃微纖維是目前世界上保溫性能最優(yōu)異的材料，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)O. 008W/(m*k)。因此，特別需要一種復(fù)合地板，已解決上述現(xiàn)有存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合地板，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、耐熱、抗腐蝕抗老化、密度小、重量輕、防潮、優(yōu)良的吸聲性能、環(huán)保和安裝方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種復(fù)合地板，其特征在于，它包括一由玻璃鋼材料制成的地板主體及由玻璃纖維材料制成玻璃纖維絲，所述玻璃纖維絲均勻地致密復(fù)合在所述地板主體中。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述玻璃纖維絲縱向地平行均勻分布。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述玻璃纖維絲呈網(wǎng)格狀或格柵狀。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述地板主體內(nèi)部設(shè)置有孔洞，所述孔洞呈圓形、橢圓形或方形。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，在所述地板本體的表面設(shè)置有一層表面層，所述表面層與所述地板本體之間互相粘結(jié)。進(jìn)一步，所述表面層包括玻璃纖維層和實(shí)木層。本實(shí)用新型的復(fù)合地板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由玻璃鋼材料和玻璃纖維材料復(fù)合制成，具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、耐熱、抗腐蝕抗老化、密度小、重量輕、防潮、優(yōu)良的吸聲性能和環(huán)保等特點(diǎn)，減少居住環(huán)境的可燃性，適用于集裝箱大地板、住房建筑地板和裝卸托盤等，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

圖I為本實(shí)用新型的復(fù)合地板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合地板的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖I所示，本實(shí)用新型的復(fù)合地板，它包括一由玻璃鋼材料制成的地板主體100及由玻璃纖維材料制成玻璃纖維絲200，所述玻璃纖維絲200均勻地致密復(fù)合在所述地板主體100中。在本實(shí)用新型中，所述玻璃纖維絲200縱向地平行均勻分布；所述玻璃纖維絲200呈網(wǎng)格狀或格柵狀。在本實(shí)用新型中，所述地板主體100內(nèi)部設(shè)置有孔洞，所述孔洞呈圓形、橢圓形或方形。(圖中未示)如圖2所不,在所述地板本體100的表面設(shè)置有一層表面層300,所述表面層300與地板本體100之間互相粘結(jié)，所述表面層300包括玻璃纖維層和實(shí)木層。制作時(shí)，將玻璃纖維絲200排列后流入裝有玻璃鋼材料的料槽中，然后流入模具中通過擠拉或者模壓成型，制成地板本體100 ;最后根據(jù)需要在地板本體100上加工表面層300，制成本實(shí)用新型的復(fù)合地板。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合地板，其特征在于，它包括一由玻璃鋼材料制成的地板主體及由玻璃纖維材料制成玻璃纖維絲，所述玻璃纖維絲均勻地致密復(fù)合在所述地板主體中。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述玻璃纖維絲縱向地平行均勻分布。
3.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合 地板，其特征在于，所述玻璃纖維絲呈網(wǎng)格狀或格柵狀。
4.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述地板主體內(nèi)部設(shè)置有孔洞，所述孔洞呈圓形、橢圓形或方形。
5.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合地板，其特征在于，在所述地板本體的表面設(shè)置有一層表面層，所述表面層與所述地板本體之間互相粘結(jié)。
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合地板，其特征在于，所述表面層包括玻璃纖維層和實(shí)木層。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于公開一種復(fù)合地板，它包括一由玻璃鋼材料制成的地板主體及由玻璃纖維材料制成玻璃纖維絲，所述玻璃纖維絲均勻地致密復(fù)合在所述地板主體中；與現(xiàn)有技術(shù)相比，由玻璃鋼材料和玻璃纖維材料復(fù)合制成，具有優(yōu)異的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、耐熱、抗腐蝕抗老化、密度小、重量輕、防潮、優(yōu)良的吸聲性能和環(huán)保等特點(diǎn)，減少居住環(huán)境的可燃性，適用于集裝箱大地板、住房建筑地板和裝卸托盤等，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
文檔編號E04F15/10GK202596121SQ201220172609
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者陳衛(wèi)東, 陳國慶, 沈大年 申請人:上海金等玻璃鋼有限公司