專利名稱：全自動排煙天窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排煙天窗，特別涉及一種全自動排煙天窗。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)車間內(nèi)由于易燃物品較多，很容易發(fā)生火災(zāi)，為了在火災(zāi)初期盡快將煙排出，防止人員因煙霧過大導(dǎo)致傷亡，廠房上都要設(shè)置排煙天窗，傳統(tǒng)的排煙天窗都是純機械結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝成本高，使用不方便，還易造成漏水現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種全自動排煙天窗，該全自動排煙天窗自動排煙降溫，使用方便。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全自動排煙天窗，包括天窗固定安裝架、天窗蓋、驅(qū)動機構(gòu)、溫度感應(yīng)裝置、煙霧感應(yīng)裝置和控制器，所述天窗固定安裝架上設(shè)有排煙口，天窗蓋能夠密封覆蓋所述排煙口，所述排煙口所在平面為與水平面呈設(shè)定夾角的傾斜面，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動天窗蓋開啟，溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)室內(nèi)溫度和煙霧濃度并傳信于控制器，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)動作。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述天窗固定安裝架垂直天窗蓋的兩相對端壁呈三角型結(jié)構(gòu)，該兩三角型側(cè)壁的頂部通過橫梁固定連接，所述橫梁上設(shè)有一沿其長度方向的溝槽。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，氣缸的缸體與天窗固定安裝架固連，氣缸的活塞桿與天窗蓋側(cè)壁固連。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速器、支撐桿、滑塊和螺桿，電機動力輸出給減速器，減速器動力輸出給螺桿，螺桿與滑塊螺紋連接，滑塊與支撐桿一端鉸接，支撐桿另一端與天窗蓋側(cè)壁鉸接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊垂直其運動方向的兩側(cè)嵌于導(dǎo)軌內(nèi)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述天窗蓋包括框架和透光板材組成。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述透光板材為玻璃。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還是有一人工開啟按鈕，該人工開啟按鈕傳信于控制器。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置分別為溫度傳感器、煙霧傳感器。本實用新型的有益效果是本實用新型的天窗蓋閉合時呈傾斜狀態(tài)，便于雨雪迅速排出，放置漏水和積雪，其能夠自動感知室內(nèi)煙霧濃度和溫度，并通過控制器控制天窗蓋開啟閉合，使用方便，確保車間安全性。
圖1為本實用新型閉合狀態(tài)主視圖；圖2為本實用新型閉合狀態(tài)左視圖；圖3為本實用新型第一種驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖4為本實用新型第二種驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
實施例一種全自動排煙天窗，包括天窗固定安裝架1、天窗蓋2、驅(qū)動機構(gòu)、溫度感應(yīng)裝置、煙霧感應(yīng)裝置和控制器，所述天窗固定安裝架I上設(shè)有排煙口，天窗蓋2能夠密封覆蓋所述排煙口，所述排煙口所在平面為與水平面呈設(shè)定夾角的傾斜面，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動天窗蓋2開啟，溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)室內(nèi)溫度和煙霧濃度并傳信于控制器，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)動作，當(dāng)室內(nèi)煙霧過大或者溫度過高時，煙霧感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置就傳信給控制器，控制器控制天窗蓋2開啟，加快室內(nèi)外空氣流通，使煙霧快速排出室內(nèi)，降低室內(nèi)溫度，當(dāng)室內(nèi)煙霧濃度和溫度降低到設(shè)定值后，煙霧感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置就傳信給控制器，控制器控制天窗蓋2閉合，整個過程全自動進(jìn)行，保持室內(nèi)環(huán)境良好，避免火災(zāi)造成過多人員傷亡，天窗蓋2在閉合狀態(tài)時為傾斜面，在雨雪天氣能夠快速排水、排雪，放置雨水和雪在天窗蓋2上堆積，造成漏水現(xiàn)象。所述天窗固定安裝架I垂直天窗蓋2的兩相對端壁呈三角型結(jié)構(gòu)，該兩三角型側(cè)壁的頂部通過橫梁固定連接，所述橫梁上設(shè)有一沿其長度方向的溝槽，保證天窗蓋2與天窗固定架密封的同時便于雨水及時排出。所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸3，氣缸3的缸體與天窗固定安裝架I固連，氣缸3的活塞桿與天窗蓋2側(cè)壁固連。所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機4、減速器5、支撐桿6、滑塊7和螺桿8，電機4動力輸出給減速器5，減速器5動力輸出給螺桿8，螺桿8與滑塊7螺紋連接，滑塊7與支撐桿6 —端鉸接，支撐桿6另一端與天窗蓋2側(cè)壁鉸接。還設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊7垂直其運動方向的兩側(cè)嵌于導(dǎo)軌內(nèi)，確?；瑝K7沿直線運動，保證驅(qū)動機構(gòu)運行順暢，避免卡死現(xiàn)象發(fā)生。所述天窗蓋2包括框架和透光板材組成，提高室內(nèi)采光效果。所述透光板材為玻璃。還是有一人工開啟按鈕，該人工開啟按鈕傳信于控制器。所述溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置分別為溫度傳感器、煙霧傳感器。
權(quán)利要求1.一種全自動排煙天窗，其特征在于包括天窗固定安裝架(I)、天窗蓋(2)、驅(qū)動機構(gòu)、溫度感應(yīng)裝置、煙霧感應(yīng)裝置和控制器，所述天窗固定安裝架(I)上設(shè)有排煙口，天窗蓋(2)能夠密封覆蓋所述排煙口，所述排煙口所在平面為與水平面呈設(shè)定夾角的傾斜面，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動天窗蓋(2)開啟，溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)室內(nèi)溫度和煙霧濃度并傳信于控制器，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述天窗固定安裝架(I)垂直天窗蓋(2)的兩相對端壁呈三角型結(jié)構(gòu)，該兩三角型側(cè)壁的頂部通過橫梁固定連接，所述橫梁上設(shè)有一沿其長度方向的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸(3)，氣缸(3)的缸體與天窗固定安裝架(I)固連，氣缸(3)的活塞桿與天窗蓋(2)側(cè)壁固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機(4)、減速器(5)、支撐桿(6)、滑塊(7)和螺桿(8)，電機(4)動力輸出給減速器(5)，減速器(5)動力輸出給螺桿(8 )，螺桿(8 )與滑塊(7 )螺紋連接，滑塊(7 )與支撐桿(6 ) 一端鉸接，支撐桿(6)另一端與天窗蓋(2)側(cè)壁鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動排煙天窗，其特征在于還設(shè)有導(dǎo)軌，所述滑塊(7)垂直其運動方向的兩側(cè)嵌于導(dǎo)軌內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述天窗蓋(2)包括框架和透光板材組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述透光板材為玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于還是有一人工開啟按鈕，該人工開啟按鈕傳信于控制器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動排煙天窗，其特征在于所述溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置分別為溫度傳感器、煙霧傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動排煙天窗，包括天窗固定安裝架、天窗蓋、驅(qū)動機構(gòu)、溫度感應(yīng)裝置、煙霧感應(yīng)裝置和控制器，所述天窗固定安裝架上設(shè)有排煙口，天窗蓋能夠密封覆蓋所述排煙口，所述排煙口所在平面為與水平面呈設(shè)定夾角的傾斜面，驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動天窗蓋開啟，溫度感應(yīng)裝置和煙霧感應(yīng)裝置能夠感應(yīng)室內(nèi)溫度和煙霧濃度并傳信于控制器，控制器控制驅(qū)動機構(gòu)動作，本實用新型的天窗蓋閉合時呈傾斜狀態(tài)，便于雨雪迅速排出，放置漏水和積雪，其能夠自動感知室內(nèi)煙霧濃度和溫度，并通過控制器控制天窗蓋開啟閉合，使用方便，確保車間安全性。
文檔編號E04D13/035GK202899461SQ20122018660
公開日2013年4月24日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者章毅 申請人:萬維通風(fēng)設(shè)備江蘇有限公司