專利名稱：組合式排氣煙道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式排氣煙道，特別是住宅樓排煙、排氣管道和消防通風(fēng)管道，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在建筑工程上用于空調(diào)通風(fēng)管道、消防排煙系統(tǒng)的排風(fēng)管道和住宅廚房的排煙管道基本都用鋼板式煙道和水泥預(yù)制煙道，前者成本高，防腐、防火性能差，施工不方便，尤其用于廚房和衛(wèi)生間排氣的水泥預(yù)制煙道，其柔性差，抗沖擊性、耐火極限二個(gè)重要指標(biāo)基本達(dá)不到建設(shè)部和國(guó)家發(fā)改委頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《住宅廚房、衛(wèi)生間排氣道JGT194-2006》和《玻璃纖維增強(qiáng)水泥排氣管道JCT854— 2008》的要求，當(dāng)廚房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，水泥煙道容易燃 燒脫落，對(duì)已裝修好的廚房會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重破壞，對(duì)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全及公共利益造成極大隱患。2001年5月23日國(guó)家專利局公開(kāi)了一種名為“一種矩形通風(fēng)管道”的實(shí)用新型專利(公告號(hào)CN 2431460Y)，它由四塊獨(dú)立的無(wú)機(jī)玻璃鋼復(fù)合板拼接成矩形通風(fēng)管道，其拼接處的內(nèi)角有“L”型拼接件支撐，拼接處的外角有玻纖布包覆。該產(chǎn)品使用了無(wú)機(jī)玻璃鋼，耐火、耐壓都能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但是它通過(guò)法蘭連接主要用于大型空調(diào)通風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)的通風(fēng)管道，且通風(fēng)管道內(nèi)沒(méi)有設(shè)置防回流裝置，呈“L”型的拼接件需要模具澆注，給生產(chǎn)和施工帶來(lái)不便。2009年5約20日國(guó)家專利局公開(kāi)的另一種名為“組合式通風(fēng)管道”的實(shí)用新型專利(公告號(hào)CN 201241458Y)，它包括不燃板為基板組成的管道和設(shè)于管道內(nèi)的固定條，固定條設(shè)置于相鄰基板的夾角處，固定條和相鄰基板間粘合或鉚合連接。這種通風(fēng)管道也沒(méi)有防回流裝置，且固定條和基板間的連接僅通過(guò)粘合或鉚合中的一種方式，且外角沒(méi)有包裹玻纖布，管道的強(qiáng)度要大打折扣，在遇到煤氣罐或天然氣爆炸管道內(nèi)壓力驟增的情況下存在管道解體的潛在危險(xiǎn)。1999年11月3日公開(kāi)的另一種名為“住宅廚房排氣煙道”的實(shí)用新型專利(公告號(hào)CN 2346871Y)，它公開(kāi)了一種設(shè)有下洞以排除廚房?jī)?nèi)煤氣的住宅廚房排氣煙道，主要有管壁、芯子板、上洞及房頂?shù)呐艢庋b置等組成。該實(shí)用新型管壁和芯子板采用M25高強(qiáng)度水泥砂漿，當(dāng)中夾10毫米玻纖布一體制成，材料耐火性差，且開(kāi)設(shè)上下兩個(gè)洞，在遇大火時(shí)管道內(nèi)壓力過(guò)大，煙氣極易倒灌，且管道過(guò)熱易崩塌，多開(kāi)洞就意味著就增加了煙氣回灌的機(jī)會(huì)，也增加了潛在的風(fēng)險(xiǎn)，與單洞煙道相比，對(duì)煙氣的抽吸力降低了一半，而且開(kāi)設(shè)的下洞不利于廚房的裝修，且造成上洞排煙氣的通道過(guò)短，對(duì)煙氣的抽吸力下降。且上下洞都沒(méi)有設(shè)計(jì)防回流裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，提供一種組合式排氣煙道。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下I、一種組合式排氣煙道，其特征在于采用四塊不燃板為基板構(gòu)成主煙道，主管道中設(shè)置有副煙道。[0007]2、所述主煙道和副煙道相鄰兩基板間通鉚合連接。3、所述主煙道和副煙道相鄰兩基板間通過(guò)粘合和鉚合連接。4、所述主煙道橫截面是長(zhǎng)方形或正方形。5、所述副煙道由主煙道的任意面與一至三個(gè)隔板構(gòu)成。6、所述副煙道的橫截面為長(zhǎng)方形、正方形、三角形或梯形中的任意一種。7、所述組合式排氣煙道主煙道上端與副煙道的共同面上留有洞孔，使副煙道與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔處副煙道 中斷，中斷的副煙道上斷面用擋板以小于90度角封堵。8、所述組合式排氣煙道的主煙道和副煙道的外角粘合一層或多層玻纖布，洞孔處有防止煙氣回流的裝置。本實(shí)用新型達(dá)到了一下幾個(gè)效果相比于已公告的CN 201241458Y技術(shù)方案，構(gòu)成主煙道的基板通過(guò)粘合和鉚合兩種方式連接，外角包裹玻纖布，加強(qiáng)了管道的抗壓能力。第二本實(shí)用新型在主煙道中設(shè)置了副煙道，相當(dāng)于給安裝了一個(gè)獨(dú)立的抽氣煙囪，且在副煙道洞孔處設(shè)置防煙氣回流裝置，有效解決了煙氣回流的問(wèn)題，這也是對(duì)比技術(shù)方案不具備的。

圖1-1為實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-2為實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-3為實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-1為實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-2為實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2-3為實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1為實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-2為實(shí)用新型實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-3為實(shí)用新型實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-1為實(shí)用新型實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4-2為實(shí)用新型實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1為實(shí)用新型實(shí)施例3至實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)鉚合連接。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形。所述組合式排氣煙道上端留有洞孔，洞孔處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例2一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接。所述組合式排氣煙道橫截面是正方形。主煙道上端留有洞孔，洞孔處有防止煙氣回流的裝置。[0031]實(shí)施例3一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道的任意面與一個(gè)隔板4組成一個(gè)副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例4一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合一層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道的任意面與一個(gè)隔板4組成一個(gè)截面為長(zhǎng)方形的副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例5一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合兩層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道寬的一面與三塊隔板4組成一個(gè)截面為正方形的副排氣煙道3，副煙道外角粘合一層玻纖布，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例6一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合一層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道寬的一面與三塊隔板4組成一個(gè)截面為長(zhǎng)方形的副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例7一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合一層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道窄的一面與三塊隔板4組成一個(gè)截面為正方形的副排氣煙道3，副煙道3外角粘合一層玻纖布，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例8一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合兩層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是長(zhǎng)方形，主煙道窄的一面與兩塊隔板4組成一個(gè)截面為三角形的副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例9[0044]一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合兩層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是正方形，主煙道任一面與三塊隔板4組成一個(gè)截面為正方形的副排氣煙道3，副煙道3外角粘合兩層玻纖布，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例10—種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合兩層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是正方形，主煙道任一面與一塊隔板4組成一個(gè)截面為長(zhǎng)方形的副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。實(shí)施例11一種組合式排氣煙道，它用不燃板為基板I構(gòu)成主管道，任意相鄰兩基板I間通過(guò)粘合和鉚合連接，主煙道外角粘合兩層玻纖布。所述組合式排氣煙道橫截面是正方形，主煙道任一面與兩塊隔板4組成一個(gè)截面為三角形的副排氣煙道3，主煙道上端與副煙道3的共同面上留有洞孔5，使副煙道3與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔5處副煙道3中斷，中斷的副煙道3上斷面用擋板6以小于90度角封堵。洞孔5處有防止煙氣回流的裝置。
權(quán)利要求1.一種組合式排氣煙道，其特征在于采用四塊不燃板為基板(I)構(gòu)成主煙道，主管道中設(shè)置有副煙道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述主煙道和副煙道相鄰兩基板(I)間通鉚合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述主煙道和副煙道相鄰兩基板(I)間通過(guò)粘合和鉚合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述主煙道橫截面是長(zhǎng)方形或正方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述副煙道由主煙道的任意面與一至三個(gè)隔板(4)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述副煙道(3)的橫截面為長(zhǎng)方形、正方形、三角形或梯形中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述組合式排氣煙道主煙道上端與副煙道(3)的共同面上留有洞孔(5)，使副煙道(3)與用戶抽油煙機(jī)管道連通，洞孔(4)處副煙道(3)中斷，中斷的副煙道(3)上斷面用擋板(6)以小于90度角封堵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的組合式排氣煙道，其特征在于所述組合式排氣煙道的主煙道和副煙道的外角粘合一層或多層玻纖布(2)，洞孔(5)處有防止煙氣回流的裝置。
專利摘要本實(shí)用型新公開(kāi)了一種組合式排氣煙道，采用四塊不燃板為基板(1)構(gòu)成主煙道，主管道中設(shè)置有副煙道(3)。主煙道和副煙道相鄰兩基板間通過(guò)鉚合連接或粘合和鉚合連接，組合式排氣煙道的任意面與一至三個(gè)隔板(4)組成一個(gè)副煙道(3)，副煙道的橫截面為長(zhǎng)方形、正方形、三角形或梯形中的任意一種，副排氣煙道上留有洞孔(5)，洞孔處副煙道中斷，中斷的副煙道上斷面用擋板(6)以小于90度角封堵，主煙道和副煙道(3)的外角粘合一層或多層玻纖布(2)，洞孔(5)處有防止煙氣回流的裝置。本實(shí)用新型加強(qiáng)了管道的抗壓能力，提高了施工效率，有效解決了煙氣回流的問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04F17/02GK202644939SQ20122025184
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者周學(xué)義 申請(qǐng)人:周學(xué)義