專利名稱：預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)與鋼結(jié)構(gòu)的完美結(jié)合，能以輕盈的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)大跨度，并有效控制結(jié)構(gòu)變形，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于體育場(chǎng)館、展覽演繹中心、大型公共建筑等多種建筑形式中。常見(jiàn)的預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)形式有預(yù)應(yīng)力網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力桁架結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力張弦結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力索穹頂結(jié)構(gòu)等。
發(fā)明內(nèi)容為了克服已有預(yù)應(yīng)力空間結(jié)構(gòu)的不能有效固定預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線、加工制作麻 煩的不足，本實(shí)用新型提供一種有效固定預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線、加工制作簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，包括桁架弦桿、桁架腹桿和預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線，在所述祐1架弦桿和祐1架腹桿之間的連接處為主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，在所述主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處安裝連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管，所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)襯環(huán)管位于所述外襯環(huán)管的內(nèi)部，所述外襯環(huán)管與內(nèi)襯環(huán)管之間設(shè)置所述錐形環(huán)管，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管固定連接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管固定連接，所述預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線位于所述內(nèi)襯環(huán)管內(nèi)。進(jìn)一步，所述外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管呈封閉結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步，所述連接機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形加勁肋，所述環(huán)形加勁肋的一端與外襯環(huán)管固定連接，所述環(huán)形加勁肋的另一端與內(nèi)襯環(huán)管固定連接，所述環(huán)形加勁肋與所述錐形環(huán)管固定連接。所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁焊接，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管焊接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管焊接。所述環(huán)形加勁肋的一端與外襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋的另一端與內(nèi)襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋與所述錐形環(huán)管焊接。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為預(yù)先制作的由內(nèi)、外襯環(huán)管，內(nèi)、外襯環(huán)管間環(huán)形加勁肋及錐形環(huán)管組成的裝置，置入主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處，并與主結(jié)構(gòu)焊接固定。固定裝置本身制作及與主結(jié)構(gòu)的連接較為簡(jiǎn)單，且能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力索或鋼絞線，并對(duì)其具有良好的導(dǎo)向和固定作用。與張弦結(jié)構(gòu)、索穹頂結(jié)構(gòu)等將預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)置于主體結(jié)構(gòu)外部的體外預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)不同的是，體內(nèi)預(yù)應(yīng)力技術(shù)將預(yù)應(yīng)力索或預(yù)應(yīng)力鋼絞線設(shè)置于結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部，比如主結(jié)構(gòu)弦桿的內(nèi)部，從而使得結(jié)構(gòu)整潔美觀。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在[0013](I)有效固定預(yù)應(yīng)力索或鋼絞線；(2)設(shè)置圓弧倒角，防止張拉時(shí)切割預(yù)應(yīng)力索或鋼絞線，能有效保護(hù)預(yù)應(yīng)力索或鋼絞線和減小預(yù)應(yīng)力摩擦損失；(3)防止預(yù)應(yīng)力索或鋼絞線與主體結(jié)構(gòu)弦桿的管壁直接接觸，使主體結(jié)構(gòu)桿件僅承受節(jié)點(diǎn)力，不改變主體結(jié)構(gòu)的受力特性；(4)加工制作較為簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)穿索便捷，施工方便。

圖I為預(yù)應(yīng)力鋼絞線在弦桿內(nèi)部，不外露的示意圖；圖2為本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)放大圖； 圖3為本實(shí)用新型的節(jié)點(diǎn)內(nèi)部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)DI 圖3，一種預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，包括桁架弦桿I、桁架腹桿2和預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線7，在所述桁架弦桿和桁架腹桿之間的連接處為主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，在所述主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處安裝連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括外襯環(huán)管3、內(nèi)襯環(huán)管5和錐形環(huán)管6，所述外襯環(huán)管3與所述桁架弦桿I的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)襯環(huán)管5位于所述外襯環(huán)管的3內(nèi)部，所述外襯環(huán)管3與內(nèi)襯環(huán)管5之間設(shè)置所述錐形環(huán)管6，所述錐形環(huán)管6的外端與所述外襯環(huán)管3固定連接，所述錐形環(huán)管6的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管5固定連接，所述預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線位于所述內(nèi)襯環(huán)管5內(nèi)。進(jìn)一步，所述外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管呈封閉結(jié)構(gòu)。更進(jìn)一步，所述連接機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形加勁肋4，所述環(huán)形加勁肋4的一端與外襯環(huán)管3固定連接，所述環(huán)形加勁肋4的另一端與內(nèi)襯環(huán)5管固定連接，所述環(huán)形加勁肋4與所述錐形環(huán)管6固定連接。所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁焊接，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管焊接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管焊接。所述環(huán)形加勁肋的一端與外襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋的另一端與內(nèi)襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋與所述錐形環(huán)管焊接。本實(shí)施例中，涉及到具體產(chǎn)品的選型，如預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線、主結(jié)構(gòu)形式，以及穿索工藝和張拉方案等，應(yīng)不限于限制本實(shí)用新型的范圍。(I)將外襯環(huán)管3進(jìn)行放樣下料，其外徑較弦桿內(nèi)徑小3_，便于裝入弦桿，應(yīng)注意外襯環(huán)管3應(yīng)開(kāi)置四個(gè)供穿孔塞焊點(diǎn)，沿環(huán)形成90度設(shè)置，長(zhǎng)度方向應(yīng)由放樣確定，確保不和結(jié)構(gòu)其余桿件沖突，并以設(shè)置在外襯環(huán)管3長(zhǎng)度中間部位為佳；(2)將兩片環(huán)形加勁肋4與外襯環(huán)管3角焊縫連接，而后將內(nèi)襯環(huán)管5與環(huán)形加勁肋4角焊縫連接，再將錐形環(huán)管6與環(huán)形加勁肋4及外襯環(huán)管3角焊縫連接；(3)錐形環(huán)管6與內(nèi)襯環(huán)管5過(guò)度部位進(jìn)行圓弧倒角，圓弧半徑可取不小于IOmm ；(4)將制作好的固定裝置置入主結(jié)構(gòu)弦桿I與腹桿相交節(jié)點(diǎn)處，再將外襯環(huán)管3的一端與主結(jié)構(gòu)弦桿I使用一圈角焊縫連接。[0031] (5)將外襯環(huán)管3的四個(gè)穿孔塞焊孔施焊，則整個(gè)裝置安裝完畢。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，包括桁架弦桿、桁架腹桿和預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線，在所述桁架弦桿和桁架腹桿之間的連接處為主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于在所述主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處安裝連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管，所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)襯環(huán)管位于所述外襯環(huán)管的內(nèi)部，所述外襯環(huán)管與內(nèi)襯環(huán)管之間設(shè)置所述錐形環(huán)管，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管固定連接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管固定連接，所述預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線位于所述內(nèi)襯環(huán)管內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，其特征在于所述外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管呈封閉結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，其特征在于所述連接機(jī)構(gòu)還包括環(huán)形加勁肋，所述環(huán)形加勁肋的一端與外襯環(huán)管固定連接，所述環(huán)形加勁肋的另一端與內(nèi)襯環(huán)管固定連接，所述環(huán)形加勁肋與所述錐形環(huán)管固定連接。
4.如權(quán)利要求I或2所述的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，其特征在于所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁焊接，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管焊接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管焊接。
5.如權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，其特征在于所述環(huán)形加勁肋的一端與外襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋的另一端與內(nèi)襯環(huán)管焊接，所述環(huán)形加勁肋與所述錐形環(huán)管焊接。
專利摘要一種預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置，包括桁架弦桿、桁架腹桿和預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線，在所述桁架弦桿和桁架腹桿之間的連接處為主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，在所述主結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處安裝連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括外襯環(huán)管、內(nèi)襯環(huán)管和錐形環(huán)管，所述外襯環(huán)管與所述桁架弦桿的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)襯環(huán)管位于所述外襯環(huán)管的內(nèi)部，所述外襯環(huán)管與內(nèi)襯環(huán)管之間設(shè)置所述錐形環(huán)管，所述錐形環(huán)管的外端與所述外襯環(huán)管固定連接，所述錐形環(huán)管的內(nèi)端與所述內(nèi)襯環(huán)管固定連接，所述預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線位于所述內(nèi)襯環(huán)管內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種有效固定預(yù)應(yīng)力鋼索或鋼絞線、加工制作簡(jiǎn)便的預(yù)應(yīng)力節(jié)點(diǎn)固定裝置。
文檔編號(hào)E04B1/58GK202689192SQ201220325740
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
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