專利名稱：核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)埋件的安裝工裝，尤其是一種核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
核電站墻體構(gòu)筑時(shí)需要安裝按預(yù)定規(guī)律分布的埋件，從而為以后的設(shè)備提供支撐焊接依托根基。為了保證后期安置設(shè)備的安全可靠，要求埋件凹陷必須控制在Icm以內(nèi)。目前預(yù)埋件安裝中主要有兩種支撐方法，分別是直接用砂漿墊塊法和頂桿加砂漿墊塊法。直接用砂漿墊塊法是當(dāng)預(yù)埋件貼在模板上時(shí)，根據(jù)埋件鋼板到墻體立筋的間距選 擇砂漿墊塊，把砂漿墊塊緊夾在預(yù)埋件鋼板及立筋之間。該方法的有很大的局限性1)埋件鋼板與立筋之間的間距不是固定值，所以不可能有非常合適的砂漿墊塊；2)在混凝土澆注過程中，振動(dòng)棒極容易振搗到砂漿墊塊，這時(shí)很多砂漿墊塊就容易脫落或者松動(dòng)，導(dǎo)致預(yù)埋件凹陷。頂桿加砂漿墊塊法，需要專門提前預(yù)制一頂桿，其中頂桿長度=墻體厚度一預(yù)埋件鋼板厚度+焊接板厚度一砂漿墊塊厚度。這種加固方法也有很大的局限性要提前加工頂桿且要和焊接板進(jìn)行焊接，其次焊接板上要預(yù)留兩個(gè)小孔，砂漿墊塊也要專門定做，砂漿墊塊四周要提前預(yù)留軋絲，以便與焊接板進(jìn)行綁扎，工序繁瑣，不便于施工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種能夠有效防止預(yù)埋件凹陷的核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，包括由錨筋和錨塊構(gòu)成的預(yù)埋件、用于約束預(yù)埋件錨筋的一組支撐桿和由縱向和橫向鋼筋構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)鋼筋骨架；所述一組支撐桿兩兩一對，縱橫交叉焊接固定在所述鋼筋骨架安置預(yù)埋件的一側(cè)內(nèi)部，形成按預(yù)定位置間隔分布的井字形結(jié)構(gòu)；所述井字形結(jié)構(gòu)的空心框格與所述錨筋的外廓相配，所述預(yù)埋件以錨筋穿經(jīng)且焊接約束于所述空心框格的方式位于所述鋼筋骨架內(nèi)。這樣，由于支撐桿與框架結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架焊接固連，而預(yù)埋件的錨筋四周分別被緊鄰的支撐桿焊連約束，因此即使在墻體構(gòu)筑過程中受到各種變形因素影響，也可以確保將預(yù)埋件的凹陷控制在允差范圍，從而為后期的設(shè)備安置提供可靠的焊接依托根基。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述鋼筋骨架遠(yuǎn)離安置預(yù)埋件的一側(cè)焊接固連有頂桿，所述頂桿伸入所述鋼筋骨架內(nèi)的一端與所述預(yù)埋件固連。這樣可以在支撐桿約束的基礎(chǔ)上，借助頂桿的頂撐作用，進(jìn)一步防止預(yù)埋件凹陷變形。對上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)還包括用于滿足預(yù)埋件接地要求的接地鋼筋；所述接地鋼筋的一端焊接在所述預(yù)埋件錨筋上，另一端焊接在所述鋼筋骨架上。對上述技術(shù)方案的再進(jìn)一步改進(jìn)是所述接地鋼筋是U型圓鋼，每個(gè)預(yù)埋件對角焊接有兩根U型圓鋼。本實(shí)用新型帶來的有益效果是核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)的支撐桿與框架結(jié)構(gòu)的鋼筋骨架焊接固連，而預(yù)埋件的錨筋四周分別被緊鄰的支撐桿焊連約束，可以確保將預(yù)埋件的凹陷控制在允差范圍，為后期的設(shè)備安置提供可靠的焊接依托根基；而鋼筋骨架遠(yuǎn)離安置預(yù)埋件的一側(cè)焊接固連有頂桿，頂桿伸入所述鋼筋骨架內(nèi)的一端與預(yù)埋件固連，因此可以在支撐桿約束的基礎(chǔ)上，借助頂桿的頂撐作用，進(jìn)一步防止預(yù)埋件凹陷變形；同時(shí)由于采用接地鋼筋能夠滿足現(xiàn)場預(yù)埋件的接地要求。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)如圖I所示，包括預(yù)埋件3、一組支撐桿2和鋼筋骨架1，其中預(yù)埋件3設(shè)有錨筋和錨塊。本實(shí)施例的墻體厚度為500mm，預(yù)埋件3尺寸為250mmX 250mm,預(yù)埋件3設(shè)有四個(gè)錨筋，每個(gè)錨筋長均為225mm，鋼筋骨架I為縱向和橫向鋼筋構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)，支撐桿2采用Φ 14的鋼筋，支撐桿2分別焊接在鋼筋骨架I的縱向和橫向的鋼筋上。預(yù)埋件3緊貼在鋼筋骨架I的外側(cè)，預(yù)埋件3的錨筋插入鋼筋骨架I內(nèi)，支撐桿2兩兩一對，縱橫交叉焊接固定在鋼筋骨架I安置預(yù)埋件3的一側(cè)內(nèi)部，形成按預(yù)定位置間隔分布的井字形結(jié)構(gòu)，用于夾緊預(yù)埋件3的錨筋。每個(gè)錨筋使用四根支撐桿2進(jìn)行約束。在使用時(shí)，將核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)焊接在核電站墻體的用力鋼筋上，能夠有效防止預(yù)埋件的凹陷。本實(shí)施例的核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)也可以用于現(xiàn)場施工。在施工時(shí)，首先拉好標(biāo)高線，用水平尺進(jìn)行校正，并用鉛筆畫出埋件的中心線，在墻體上初步定位預(yù)埋件
3。預(yù)埋件3位置校正好之后，預(yù)埋件3的每個(gè)錨筋外側(cè)用四根支撐桿2加固，支撐桿2兩兩一對，縱橫交叉焊接，與墻體的水平和豎直構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊牢固。實(shí)施例二本實(shí)施例是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上的改進(jìn)，如圖2所示，增加一個(gè)用于保證預(yù)埋件和模板緊靠的頂桿4。本實(shí)施例的頂桿4采用一端固定有圓柱形墊塊的鋼筋。頂桿4焊接在鋼筋骨架I上，同時(shí)頂桿4遠(yuǎn)離圓柱形墊塊的一端焊接在預(yù)埋件3的錨筋或者錨塊上。這樣可以在支撐桿2約束的基礎(chǔ)上，借助頂桿4的頂撐作用，進(jìn)一步防止預(yù)埋件3凹陷變形。本實(shí)施例可能的變化包括I)如圖2所示，為了保證圓柱形墊塊的外側(cè)面到預(yù)埋件3的外鋼板面等于墻厚，可以在頂桿4的鋼筋一端焊接Φ 14的熱軋鋼筋5，保證其長度在250mm-475mm之間。2)為了滿足預(yù)埋件3的接地要求，還可以增加接地鋼筋。接地鋼筋采用U型的Φ10圓鋼，其一端焊接在預(yù)埋件錨筋上，另一端焊接在鋼筋骨架I上。本實(shí)用新型的核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)即可預(yù)制，也可現(xiàn)場制作，且不局 限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于包括由錨筋和錨塊構(gòu)成的預(yù)埋件、用于約束預(yù)埋件錨筋的一組支撐桿和由縱向和橫向鋼筋構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)鋼筋骨架；所述一組支撐桿兩兩一對，縱橫交叉焊接固定在所述鋼筋骨架安置預(yù)埋件的一側(cè)內(nèi)部，形成按預(yù)定位置間隔分布的井字形結(jié)構(gòu)；所述井字形結(jié)構(gòu)的框格空心與所述錨筋的外廓相配，所述預(yù)埋件以錨筋穿經(jīng)且焊接約束于所述框格空心的方式位于所述鋼筋骨架內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼筋骨架遠(yuǎn)離安置預(yù)埋件的一側(cè)焊接固連有頂桿，所述頂桿伸入所述鋼筋骨架內(nèi)的一端與所述預(yù)埋件固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于還包括用于滿足預(yù)埋件接地要求的接地鋼筋；所述接地鋼筋的一端焊接在所述預(yù)埋件錨筋上，另一端焊接在所述鋼筋骨架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接地鋼筋是U型圓鋼，每個(gè)預(yù)埋件對角焊接有兩根U型圓鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種核電站墻體預(yù)埋件安裝支撐結(jié)構(gòu)，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括由錨筋和錨塊構(gòu)成的預(yù)埋件、用于約束預(yù)埋件錨筋的一組支撐桿和由縱向和橫向鋼筋構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)鋼筋骨架；所述一組支撐桿兩兩一對，縱橫交叉焊接固定在所述鋼筋骨架安置預(yù)埋件的一側(cè)內(nèi)部，形成按預(yù)定位置間隔分布的井字形結(jié)構(gòu)；所述井字形結(jié)構(gòu)的框格空心與所述錨筋的外廓相配，所述預(yù)埋件以錨筋穿經(jīng)且焊接約束于所述框格空心的方式位于所述鋼筋骨架內(nèi)。該結(jié)構(gòu)能夠有效地防止預(yù)埋件凹陷。
文檔編號E04B1/41GK202689191SQ20122033268
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者胡望, 黃權(quán), 杜元亮, 方濱, 耿秀偉 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司