專利名稱：井壁砌塊連續(xù)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于混凝土建筑砌塊的制造設(shè)備，具體是一種用于圓形井壁砌筑的井壁砌塊連續(xù)成型裝置。
背景技術(shù)：
普通的建筑砌塊通常為規(guī)則形狀，可以在連續(xù)成型設(shè)備上連續(xù)成型和直線移動，因而容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。但對于圓形井壁所采用的弧形砌塊(如附圖1所示)，由于其底部具有弧形凹槽，如采用普通的連續(xù)成型結(jié)構(gòu)，由于底部模芯將阻礙砌塊在成型后直線移動，難以連續(xù)成型，因此，通常采用生產(chǎn)效率較低的人工生產(chǎn)。中國專利2011202122397公開了一種能夠?qū)D1所示弧形砌塊進行連續(xù)自動成型的混凝土井壁砌塊連續(xù)成型裝置，它包括設(shè)置在機架上可縱向移動的托板、位于托板上方并可上下移動的下模和上模、用于形成砌塊弧形凹槽并可橫向移動的抽芯模。這種設(shè)備生產(chǎn)弧形砌塊時的動作順序是先在上模、下模和抽芯模之間的內(nèi)腔中澆注混凝土并壓制成型，然后使上模、下模和砌塊半成品一同上升，再將抽芯模橫向抽出，抽芯模抽出后再將左塊半成品落在托板上，然后通過上、下模的相對移動實現(xiàn)脫模后，使半成品與托板一同移出自然固化。從上述過程可以看出，抽芯模抽出前需要使砌塊半成品與上、下模一同上升，其不僅動作步驟較多，降低了生產(chǎn)效率，并且由于砌塊半成品直接垂直脫離抽芯模，容易使部分混凝土料塊附在抽芯模上，影響了下一次成型的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、成型質(zhì)量好的井壁砌塊連續(xù)成型裝置。本實用新型的井壁砌塊連續(xù)成型裝置包括有一個機架，機架上設(shè)置有可縱向移動的托板，托板上方設(shè)置有底部敞開的下模和位于下模上方的上模，托板上方還設(shè)置有與下模配合用來形成砌塊底部弧形凹槽的弧形的抽芯模；所述抽芯?？稍趯?dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下沿弧線移動，進入或退出下模。所述抽芯模由位于橫向左、右兩側(cè)的兩個部分組成，兩個部分分別對應(yīng)砌塊底部弧形凹槽的左、右兩個部分，抽芯模的兩個部分分別能夠從兩側(cè)退出下模。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有位于抽芯模底面上的弧形導(dǎo)槽，弧形導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有多個安裝在機架上并沿弧線排列的滾子，通過滾子和弧形導(dǎo)槽的限位使抽芯模沿弧線移動。所述抽芯模由液壓缸驅(qū)動其移動。所述下模上設(shè)置有用來形成多個砌塊的多個模腔，相應(yīng)地，與每一個模腔對應(yīng)的抽芯模也具有多組。本實用新型成型動作簡單、可靠，無需抬起上、下模和砌塊半成品即可將抽芯模沿弧線抽出，不僅減少了動作環(huán)節(jié)、提高了生產(chǎn)效率，并且由于抽芯模抽出過程中其表面與砌塊弧形凹槽的內(nèi)表面相摩擦，可以避免混凝土料塊粘附在抽芯模上，保證了下一次成型的質(zhì)量。

圖1是用于砌筑圓形井壁的弧形砌塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例下模的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例下模和抽芯模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例抽芯模的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2 —圖5所示，該井壁砌塊連續(xù)成型裝置包括有一個機架I，機架上設(shè)置有可縱向移動的托板2，托板上方設(shè)置有底部敞開的下模3和位于下模上方的上模4，托板上方還設(shè)置有與下模配合用來形成砌塊底部弧形凹槽的弧形的抽芯模5 ;所述抽芯模5可在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下沿弧線移動，進入或退出下模。抽芯模5由位于橫向左、右兩側(cè)的兩個部分組成，兩個部分分別對應(yīng)砌塊底部弧形凹槽的左、右兩個部分，抽芯模5的兩個部分分別能夠從兩側(cè)退出下模3。抽芯模的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有位于抽芯模5底面上的弧形導(dǎo)槽6,弧形導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有多個安裝在機架上并沿弧線排列的滾子7，通過滾子7和弧形導(dǎo)槽6的限位使抽芯模5沿弧線移動。抽芯模5由液壓缸8驅(qū)動其移動。下模3上設(shè)置有用來形成多個砌塊的多個模腔，相應(yīng)地，與每一個模腔對應(yīng)的抽芯模5和上模4也具有多組。
權(quán)利要求1.一種井壁砌塊連續(xù)成型裝置，包括有一個機架(1)，機架上設(shè)置有可縱向移動的托板(2)，托板上方設(shè)置有底部敞開的下模(3)和位于下模上方的上模(4)，托板上方還設(shè)置有與下模配合用來形成砌塊底部弧形凹槽的弧形的抽芯模(5);其特征是所述抽芯模(5)可在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下沿弧線移動，進入或退出下模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井壁砌塊連續(xù)成型裝置，其特征是抽芯模(5)由位于橫向左、右兩側(cè)的兩個部分組成，兩個部分分別對應(yīng)砌塊底部弧形凹槽的左、右兩個部分，抽芯模(5)的兩個部分分別能夠從兩側(cè)退出下模(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井壁砌塊連續(xù)成型裝置，其特征是所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括有位于抽芯模(5)底面上的弧形導(dǎo)槽(6)，弧形導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)置有多個安裝在機架上并沿弧線排列的滾子(7)，通過滾子(7)和弧形導(dǎo)槽(6)的限位使抽芯模(5)沿弧線移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井壁砌塊連續(xù)成型裝置，其特征是抽芯模(5)由液壓缸(8)驅(qū)動其移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井壁砌塊連續(xù)成型裝置，其特征是下模(3)上設(shè)置有用來形成多個砌塊的多個模腔，相應(yīng)地，與每一個模腔對應(yīng)的抽芯模(5)和上模(4)也具有多組。
專利摘要本實用新型涉及一種用于混凝土建筑砌塊的制造設(shè)備，具體是一種用于圓形井壁砌筑的井壁砌塊連續(xù)成型裝置。該井壁砌塊連續(xù)成型裝置包括有一個機架，機架上設(shè)置有可縱向移動的托板，托板上方設(shè)置有底部敞開的下模和位于下模上方的上模，托板上方還設(shè)置有與下模配合用來形成砌塊底部弧形凹槽的弧形的抽芯模；所述抽芯?？稍趯?dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向下沿弧線移動，進入或退出下模。本實用新型成型動作簡單、可靠，無需抬起上、下模和砌塊半成品即可將抽芯模沿弧線抽出，不僅減少了動作環(huán)節(jié)、提高了生產(chǎn)效率，并且由于抽芯模抽出過程中其表面與砌塊弧形凹槽的內(nèi)表面相摩擦，可以避免混凝土料塊粘附在抽芯模上，保證了下一次成型的質(zhì)量。
文檔編號B28B3/02GK202895417SQ20122038585
公開日2013年4月24日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者姚云, 韓伯平 申請人:句容市萬方水泥制品有限公司