專利名稱：模板早拆體系鋼管柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模板早拆體系鋼管柱，屬于施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，使用混凝土澆筑樓板時(shí)，需用塔架或腳手鋼管等支撐上部的模板與載荷，等混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能將支撐拆除，很多情況下需要等到混凝土百分之百?gòu)?qiáng)度后方可拆除支撐。對(duì)于大空間樓板，特別是上部有墻體時(shí)，還需要等上部墻體也達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆除支撐?？梢姮F(xiàn)有塔架或腳手鋼管的模板體系會(huì)長(zhǎng)時(shí)間占用大量的塔架或腳手鋼管，裝拆費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致塔架或腳手鋼管在施工中的周轉(zhuǎn)使用效率較低。而且搭設(shè)后的塔架或腳手鋼管的占用過多空間，對(duì)地面、墻體進(jìn)行下道工序的施工進(jìn)度與安全均造成一定影響
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提出一種便于施工、安全性強(qiáng)的模板早拆體系鋼管柱。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種模板早拆體系鋼管柱，包括一端焊接有法蘭的管體，該管體上焊接有吊耳。上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)是管體的另一端也焊接有法蘭。上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)是管體的另一端焊接有底板，底板與管體之間還焊接有加強(qiáng)筋板。上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是吊耳包括焊接于所述管體上的一對(duì)上部吊耳與一對(duì)下部吊耳，上部吊耳與下部吊耳正交本實(shí)用新型采用利用法蘭連接的可拆卸的具有吊耳的鋼管柱，相比現(xiàn)有的塔架或腳手鋼管的模板體系，具有的有益效果是I、可提前拆除大量塔架或腳手鋼管，利用模板早拆體系鋼管柱來支撐樓板及上部墻體傳遞的荷載，有助于提高塔架或腳手鋼管周轉(zhuǎn)使用效率。2、在塔架或腳手架鋼管拆除后，模板早拆體系鋼管柱占用空間較小，為下道工序提供了操作面，便于縮短工期。3、模板早拆體系鋼管柱加工制作簡(jiǎn)單，承載力強(qiáng)，能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用。4、模板早拆體系鋼管柱可預(yù)制為不同高度模數(shù)，通過法蘭連接，裝拆方便，通用型強(qiáng)，使用安全。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的使用狀態(tài)圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)施例的模板早拆體系鋼管柱如圖I和圖2所示，包括一端焊接有法蘭2的管體1，該管體I上焊接有吊耳3。使用時(shí)，采用螺栓將將一對(duì)本實(shí)施例的模板早拆體系鋼管柱的法蘭2連接，即可 快速組裝成用于支撐模板的鋼管柱。實(shí)施例二本實(shí)施例的模板早拆體系鋼管柱包括兩種在實(shí)施例一基礎(chǔ)上改進(jìn)后的鋼管柱，其中之一如圖3所示，是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上將管體的另一端也焊接了法蘭2 ;另一種改進(jìn)如圖4所示，是在實(shí)施例一基礎(chǔ)上將管體的另一端焊接了底板4，底板4與管體I之間還焊接有加強(qiáng)筋板5。使用時(shí)，如圖5所示，將本實(shí)施例的兩種模板早拆體系鋼管柱通過法蘭2連接，一端具有底板4的模板早拆體系鋼管柱作為底部，將兩端都具有法蘭2的模板早拆體系鋼管柱作為中部與頂部，連接而成的鋼管柱高度略小于所需支撐的樓層凈高，利用四周的塔架或腳手鋼管臨時(shí)固定鋼管柱，使其頂部與樓板底標(biāo)高一致后，使用素混凝土 6將底板4與地面粘接，然后在塔架或腳手鋼管及鋼管柱的頂部鋪設(shè)模板以進(jìn)行上層的鋼筋混凝土作業(yè)，被支撐的上層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后便可拆除用來臨時(shí)固定的塔架或腳手鋼管、以及被塔架或腳手鋼管支撐的模板，依靠本實(shí)例的由兩種模板早拆體系鋼管柱組裝而成的鋼管柱支撐上層混凝土，被拆下的模板、塔架或腳手鋼管得以周轉(zhuǎn)使用。到支撐的上層混凝土完全達(dá)到使用強(qiáng)度時(shí)，即可敲碎鋼管柱底部的素混凝土 6，將鋼管柱也拆除供其他樓層使用。實(shí)施例三本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例二的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖6所示，吊耳3包括焊接于所述管體上的一對(duì)上部吊耳3-1與一對(duì)下部吊耳3-2,上部吊耳3-1與下部吊耳3-2正交。增設(shè)的多個(gè)吊耳一方面便于運(yùn)輸?shù)跹b，在使用時(shí)也便于與塔架或腳手鋼管臨時(shí)固定。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，只要采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員在其之上基于常規(guī)手段做出的修改或等同變化，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模板早拆體系鋼管柱，包括一端焊接有法蘭的管體，其特征在于所述管體上焊接有吊耳。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模板早拆體系鋼管柱，其特征在于所述管體的另一端也焊 接有法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模板早拆體系鋼管柱，其特征在于所述管體的另一端焊接有底板，所述底板與管體之間還焊接有加強(qiáng)筋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的模板早拆體系鋼管柱，其特征在于所述吊耳包括焊接于所述管體上的一對(duì)上部吊耳與一對(duì)下部吊耳，所述上部吊耳與下部吊耳正交。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模板早拆體系鋼管柱，屬于施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該模板早拆體系鋼管柱包括一端焊接有法蘭的管體，該管體上焊接有吊耳。本實(shí)用新型的模板早拆體系鋼管柱具有裝拆方便、通用型強(qiáng)、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G11/48GK202755646SQ20122043469
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者魏建國(guó), 楊忠勇, 周秋紅, 吳杰, 蘇少勛 申請(qǐng)人:中國(guó)核工業(yè)華興建設(shè)有限公司