專利名稱：一種新型地板采暖隔熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于建筑取暖用材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型地板采暖隔熱板。
背景技術(shù)：
地板采暖是近些年采用的取暖方式，地板采暖具有受熱均勻、不占用室內(nèi)空間，增強樓板隔音效果等許多優(yōu)點，地板采暖應(yīng)用范圍日趨廣泛。目前，多采用一層平面泡沫加一層鋼絲網(wǎng)層，將管線固定在鋼絲網(wǎng)層上，然后用水泥抹平，再在其上鋪設(shè)地板磚或是木地板。存在的主要問題是，易損壞管臂造成漏水或滲水，隱患大；施工周期長，重量重；接縫處易產(chǎn)生縫隙，致使熱損耗增大；在鋪設(shè)地?zé)峁芑剞D(zhuǎn)彎曲處，無法保證其管徑的圓周度，往往形成橢圓形截面，致使水循環(huán)不暢，易使沉淀物沉積在變形截面處，造成堵塞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、板間連接緊密、水循環(huán)暢通、施工方便、大大提高工作效率且節(jié)約能源的新型底板采暖隔熱板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型地板采暖隔熱板，隔熱板本體上包括凸臺、橫管線槽和豎管線槽，凸臺的上半部分為圓弧形，下半部分為矩形，相鄰的兩縱列凸臺形成豎管線槽，相鄰的兩橫列凸臺形成橫管線槽，在橫管線槽和豎管線槽相重合的部位設(shè)有限位塊，凸臺內(nèi)設(shè)置有由高硬度材料制成的支撐件，在隔熱板本體的邊上分別設(shè)有連接齒，隔熱板本體上的上表面與下表面均設(shè)有鋼絲網(wǎng)層。進一步，所述凸臺內(nèi)的支撐件由硬木材制成。進一步，連接齒為梯形齒，齒間間隔為相間設(shè)置的與梯形齒相配合的梯形間隔框。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，凸臺的上半部分為圓弧形，保證在鋪設(shè)地?zé)峁芑剞D(zhuǎn)彎曲處的管徑的圓周度，減少安全隱患；在橫管線槽和豎管線槽相重合的部位設(shè)有限位塊，便于管線更好地定位，凸臺內(nèi)設(shè)置有由高硬度材料制成的支撐件，支撐件與地面產(chǎn)生摩擦力，對隔熱板起到固定的作用；在隔熱板本體的邊上分別設(shè)有連接齒，便于相鄰兩個隔熱板本體的連接；隔熱板本體上的上表面與下表面均設(shè)有鋼絲網(wǎng)層，增強了隔熱板的整體強度；本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、板間連接緊密、水循環(huán)暢通、施工方便、大大提高工作效率且節(jié)約能源等優(yōu)點。

圖1是本實用新型一種新型地板采暖隔熱板的簡單結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、橫管線槽；2、豎管線槽；3、凸臺；4、限位塊；5、連接齒。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種新型地板采暖隔熱板，其特征在于隔熱板本體上包括凸臺3、橫管線槽I和豎管線槽2，凸臺3的上半部分為圓弧形，下半部分為矩形，相鄰的兩縱列凸臺3形成豎管線槽2，相鄰的兩橫列凸臺3形成橫管線槽I，在橫管線槽I和豎管線槽2相重合的部位設(shè)有限位塊4，凸臺3內(nèi)設(shè)置有由高硬度材料制成的支撐件，在隔熱板本體的邊上分別設(shè)有連接齒5，隔熱板本體上的上表面與下表面均設(shè)有鋼絲網(wǎng)層。所述凸臺3內(nèi)的支撐件由硬木材制成。連接齒5為梯形齒，齒間間隔為相間設(shè)置的與梯形齒相配合的梯形間隔框。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型地板采暖隔熱板，其特征在于隔熱板本體上包括凸臺(3)、橫管線槽(I)和豎管線槽(2)，凸臺(3)的上半部分為圓弧形，下半部分為矩形，相鄰的兩縱列凸臺(3)形成豎管線槽(2)，相鄰的兩橫列凸臺(3)形成橫管線槽(I)，在橫管線槽(I)和豎管線槽(2)相重合的部位設(shè)有限位塊(4)，凸臺(3)內(nèi)設(shè)置有由高硬度材料制成的支撐件，在隔熱板本體的邊上分別設(shè)有連接齒(5)，隔熱板本體上的上表面與下表面均設(shè)有鋼絲網(wǎng)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型地板采暖隔熱板，其特征在于所述凸臺(3)內(nèi)的支撐件由硬木材制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型地板采暖隔熱板，其特征在于連接齒(5)為梯形齒，齒間間隔為相間設(shè)置的與梯形齒相配合的梯形間隔框。
專利摘要本實用新型提供一種新型地板采暖隔熱板，隔熱板本體上包括凸臺、橫管線槽和豎管線槽，凸臺的上半部分為圓弧形，下半部分為矩形，相鄰的兩縱列凸臺形成豎管線槽，相鄰的兩橫列凸臺形成橫管線槽，在橫管線槽和豎管線槽相重合的部位設(shè)有限位塊，凸臺內(nèi)設(shè)置有由高硬度材料制成的支撐件，在隔熱板本體的邊上分別設(shè)有連接齒，隔熱板本體上的上表面與下表面均設(shè)有鋼絲網(wǎng)層。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、板間連接緊密、水循環(huán)暢通、施工方便、大大提高工作效率且節(jié)約能源等優(yōu)點。
文檔編號E04F15/18GK202850458SQ201220497960
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者武麗紅 申請人:天津好為節(jié)能環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司