專利名稱：在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，屬于建筑特種施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
圈梁是沿建筑物外墻四周及部分內(nèi)橫墻設(shè)置的連續(xù)封閉的梁，其目的是為了增強(qiáng)建筑的整體剛度及墻身的穩(wěn)定性。圈梁可以減少因基礎(chǔ)不均勻沉降或較大振動(dòng)荷載對(duì)建筑物的不利影響及其所引起的墻身開裂。在抗震設(shè)防地區(qū)，利用圈梁加固墻身顯得更加必要。在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，是加固施工過程中一道技術(shù)難題。因?yàn)榘宓仔聺仓炷寥α翰粌H費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且與原結(jié)構(gòu)不能很好同時(shí)受力。無論施工中采用優(yōu)質(zhì)的建筑材料、施工質(zhì)量嚴(yán)格控制，都不能取得很好的效果。因此實(shí)際運(yùn)用受限制，常常被鋼拉桿取代，然而鋼拉桿的性能遠(yuǎn)不及鋼筋混凝土圈梁。之所以傳統(tǒng)施工工藝不易施工、效果不佳，原因有以下幾點(diǎn)首先，板底新增混凝土圈梁不易澆筑，一般做法為方法一是在綁扎鋼筋后，在模板上方與樓板底部之間留縫隙，縫隙高度大于振動(dòng)棒直徑，經(jīng)縫隙向模板內(nèi)澆筑混凝土，振搗，之后再人工塞填該縫隙上部。方法二是在綁扎鋼筋后，在模板上方側(cè)部留“漏斗形”澆筑槽，經(jīng)縫隙向模板內(nèi)澆筑混凝土，振搗，待拆模后人工剔除多余的漏斗形混凝土。這兩種方法雖然都能夠完成板底新增混凝土圈梁的澆筑，但對(duì)施工人員技能要求較高，且比較費(fèi)工時(shí)。其次，采用人工塞縫或預(yù)留漏斗形槽方式施工，都不能使新增構(gòu)件與原建筑緊密連接，新老構(gòu)件共同受力效果不佳，應(yīng)力滯后，影響加固效果。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，對(duì)建筑抗震要求也越來越重視，尤其在改造舊醫(yī)院、舊教學(xué)樓等重點(diǎn)設(shè)防建筑中，單靠鋼拉桿不能滿足抗震要求。因此需考慮一種在板底新增混凝土圈梁加固的構(gòu)造措施，不僅能顯著提高房屋整體性能，還能改進(jìn)傳統(tǒng)作法，提高效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以與原建筑結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，提高加固效果，并且易于施工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型的一種在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，包括墻體和樓板，其中，在所述墻體和樓板連接處位于樓板底部沿墻體設(shè)有圈梁，圈梁通過兩個(gè)以上成一排布置的澆筑槽內(nèi)的充填物與樓板相連，并在樓板上部設(shè)置可將澆筑槽覆蓋的成塊的裝飾層。進(jìn)一步的，上述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其中，所述澆筑槽的尺寸為200mmX 300mm。更進(jìn)一步的，上述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其中，所述澆筑槽相鄰兩個(gè)之間的間距為600mm。更進(jìn)一步的，上述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其中，所述充填物為細(xì)石混凝土或灌衆(zhòng)料。再更進(jìn)一步的，上述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其中，所述裝飾層內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)片或抗裂纖維布。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)通過在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，解決傳統(tǒng)板底新增圈梁費(fèi)時(shí)、費(fèi)工問題，并使加固效果顯著提升，并且新加固構(gòu)件與原建筑緊密結(jié)合，共同受力，解決應(yīng)力滯后；通過板內(nèi)開槽和設(shè)置鋼筋的方法解決新增板底圈梁不易澆灌混凝土施工問題，改進(jìn)傳統(tǒng)施工工藝，提高效率；減少不規(guī)則模板用料量及加固后剔除多余混凝土用工量，降低成本。與常規(guī)施工相比不僅省時(shí)省工，且滿足與原結(jié)構(gòu)共同受力，結(jié)構(gòu)整體性能增強(qiáng)的要求。
圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于現(xiàn)澆板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型應(yīng)用于預(yù)制槽型板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于預(yù)制空心板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1、圖2和圖3的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-墻體，2-樓板，3-澆筑槽，4-裝飾層，5-圈梁，6_梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。通常樓板2分為現(xiàn)澆板、預(yù)制槽型板和預(yù)制空心板，本實(shí)用新型的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)對(duì)這三種樓板2都可以應(yīng)用，看圖1、圖2和圖3，這三個(gè)圖展示的是本實(shí)用新型分別應(yīng)用于這三種板的結(jié)構(gòu)示意圖。三種情況下的共同之處在于都是在墻體I和樓板2連接處位于樓板2底部沿墻體I設(shè)有圈梁5，圈梁5通過兩個(gè)以上成一排布置的澆筑槽3內(nèi)的充填物與樓板2相連，并在樓板2上部設(shè)置可將澆筑槽3覆蓋的成塊的裝飾層4。燒筑槽3的尺寸為200mmX 300mm,相鄰的兩個(gè)燒筑槽3的間距為600mm?？磮D4,新增圈梁5沿著墻體I在樓板2下方布置，并且與兩邊的梁6連接形成整體以增加承載力和穩(wěn)定性。澆筑槽3均勻布置在樓板2靠近墻體I的部位，通過澆筑槽3與圈梁5內(nèi)設(shè)置的鋼筋將圈梁5吊掛在樓板下方，這樣在圈梁5和澆筑槽3內(nèi)的充填物澆筑完成后，圈梁5通過澆筑槽3內(nèi)的充填物嵌入到樓板2中形成整體。澆筑槽3內(nèi)的充填物為細(xì)石混凝土或灌漿料，可以使?jié)仓?與原樓板2的結(jié)構(gòu)緊密連接，增強(qiáng)加固效果。裝飾層4內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)片或抗裂纖維布，并進(jìn)行表面抹灰和裝飾，以避免影響到上層地面外觀。本實(shí)用新型施工時(shí)，在樓板2上沿圈梁5的布置線路成一排開設(shè)兩個(gè)以上的澆筑槽3，在澆筑槽3底部設(shè)置圈梁5鋼筋和板內(nèi)抗裂鋼筋，然后在澆筑槽3中灌注細(xì)石混凝土或結(jié)構(gòu)灌漿料作為充填物；待充填物凝固后，在澆筑槽3上方板面設(shè)置抗裂鋼絲網(wǎng)片或抗裂纖維布,最后做表面裝飾。實(shí)施例1 :本實(shí)用新型在現(xiàn)澆板底新增圈梁的施工方法在現(xiàn)澆板邊開澆筑設(shè)澆筑槽3，但不破壞原鋼筋，清潔澆筑槽3 ;架設(shè)模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內(nèi)的細(xì)石混凝土或灌漿料，搗實(shí)；裝飾層4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，砂漿抹灰并地面裝飾。實(shí)施例2 本實(shí)用新型在預(yù)制槽型板底新增圈梁的施工方法在預(yù)制槽型板邊開設(shè)澆筑槽3，但不破壞原鋼筋及預(yù)制板肋，清潔澆筑槽3 ;架設(shè)模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內(nèi)的細(xì)石混凝土或灌漿料，搗實(shí)；裝飾層4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，砂漿抹灰并地面裝飾。實(shí)施例3 本實(shí)用新型在預(yù)制槽型板底新增圈梁的施工方法在預(yù)制空心板邊開設(shè)澆筑槽3，不破壞原鋼筋；在預(yù)制空心板內(nèi)的圓形空洞處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，清潔澆筑槽3 ;架設(shè)模板、綁扎圈梁鋼筋，澆筑新增圈梁5和澆筑槽3內(nèi)的細(xì)石混凝土或灌漿料，搗實(shí)；裝飾層4鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，砂漿抹灰并地面裝飾。當(dāng)然，以上只是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，包括墻體(I)和樓板(2)，其特征在于在所述墻體(I)和樓板(2)連接處位于樓板(2)底部沿墻體(I)設(shè)有圈梁(5)，圈梁(5)通過兩個(gè)以上成一排布置的澆筑槽(3 )內(nèi)的充填物與樓板(2 )相連，并在樓板(2 )上部設(shè)置可將澆筑槽(3)覆蓋的成塊的裝飾層(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述澆筑槽(3)的尺寸為200mmX300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述澆筑槽(3)相鄰兩個(gè)之間的間距為600mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述充填物為細(xì)石混凝土或灌漿料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述裝飾層(4)內(nèi)設(shè)有鋼絲網(wǎng)片或抗裂纖維布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在建筑物的墻體(1)和樓板(2)連接處位于樓板(2)底部沿墻體(1)設(shè)有圈梁(5)，圈梁(5)通過兩個(gè)以上成一排布置的澆筑槽(3)內(nèi)的充填物與樓板(2)相連，并在樓板(2)上部設(shè)置可將澆筑槽(3)覆蓋的成塊的裝飾層(4)。本實(shí)用新型的在建筑樓板底部新設(shè)的圈梁結(jié)構(gòu)通過在樓板底部新增圈梁加固提高原建筑的抗震性能，解決傳統(tǒng)板底新增圈梁費(fèi)時(shí)、費(fèi)工問題，并使加固效果顯著提升，并且新加固構(gòu)件與原建筑緊密結(jié)合，共同受力，解決應(yīng)力滯后；通過板內(nèi)開槽和設(shè)置鋼筋的方法解決新增板底圈梁不易澆灌混凝土施工問題，改進(jìn)傳統(tǒng)施工工藝，提高效率，還能降低成本。
文檔編號(hào)E04G23/02GK202882456SQ20122053057
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者賓智華 申請(qǐng)人:貴州中建建筑科研設(shè)計(jì)院有限公司