專利名稱：一種強(qiáng)化地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板，尤其涉及一種強(qiáng)化地板。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們在強(qiáng)調(diào)強(qiáng)化地板的功能性的基礎(chǔ)上，對(duì)強(qiáng)化地板美觀性的要求也越來越高。然而，現(xiàn)有的強(qiáng)化地板，為了達(dá)到消費(fèi)者的審美要求，絕大多數(shù)是在表面紋理和花色上進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，表面圖案的裝飾僅僅停留在平面效果上，還沒有將板材表面加工成接近真實(shí)、趨于自然美的凹凸有致的立體表面。即使有的產(chǎn)品在板材表面壓制了紋理，也往往與裝飾層圖案有所偏差，光學(xué)效果也不夠自然，立體感不強(qiáng)，因此會(huì)影響板材的裝飾效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種外形美觀、凹凸有致、立體自然的新型強(qiáng)化地板。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的強(qiáng)化地板由依次接合的平衡層、基材、裝飾層、耐磨層構(gòu)成，其特征在于，所述耐磨層的上表面具有呈預(yù)定圖案的壓痕，其中，所述預(yù)定圖案與裝飾層的圖案一致，所述壓痕處的光澤度高于耐磨層上表面其他部分的光澤度。在本實(shí)用新型的強(qiáng)化地板的實(shí)施方式中，所述壓痕可為凸紋，所述壓痕的寬度為I毫米至3毫米，高度為I毫米至3毫米。所述壓痕的橫截面為U型，其由模壓成型鋼板模壓制成。在本實(shí)用新型的強(qiáng)化地板的實(shí)施方式中，所述壓痕可為凹紋，所述壓痕的寬度為I毫米至3毫米，深度為I毫米至3毫米。所述壓痕的橫截面為U型，其由模壓成型鋼板模壓制成。本實(shí)用新型的新型強(qiáng)化地板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)1.地板耐磨層上表面的壓痕可以增強(qiáng)裝飾層與地板基材的結(jié)合強(qiáng)度；2.地板耐磨層上表面的壓痕與裝飾層的圖案同步一致，使得地板表面圖案真實(shí)自然，拼裝后圖案紋理連續(xù)；3.地板耐磨層上表面的壓痕處的光澤度高于地板的耐磨層的其他部分的光澤度，使得地板表面的裝飾效果立體感更強(qiáng)，更加自然真實(shí)。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的新型強(qiáng)化地板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。需要說明的是本實(shí)用新型中的附圖僅用于對(duì)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的位置說明，并不對(duì)本實(shí)用新型中的強(qiáng)化地板的具體層數(shù)、各層的具體厚度以及表面的花色紋理構(gòu)成限制。實(shí)施例1本實(shí)施方式提供一種強(qiáng)化地板，如圖1所示，該地板由依次接合的平衡層5、基材
4、裝飾層3和耐磨層2組成，其中，裝飾層3上的圖案為木紋紋理，耐磨層2的上表面具有呈預(yù)定圖案的壓痕1，所述預(yù)定圖案與裝飾層3的木紋紋理一致，并且壓痕I是凹紋，凹紋寬度為I至3毫米，深度為I至3毫米，橫截面為U型。壓痕I凹紋部分的光澤度高于耐磨層上表面其他部分的光澤度(光度差為30°以上)。本實(shí)施例中的強(qiáng)化地板通過下述步驟制成首先，將地板的平衡層、基材、裝飾層、耐磨層依次粘接在一起，其中，裝飾層具有木材紋理，然后，使用具有與裝飾層的木材紋理一致的圖案的模壓成型鋼板，經(jīng)過機(jī)械和人工定位后，通過模壓機(jī)一次熱壓成型，在耐磨層的上表面產(chǎn)生壓痕，由此得到的壓痕與裝飾層的圖案一致，且地板拼裝后圖案紋理連續(xù)。本實(shí)施例中的強(qiáng)化地板各層的結(jié)合強(qiáng)度較高，并且所形成的圖案自然美觀，富有立體感。實(shí)施例2本實(shí)施方式提供一種強(qiáng)化地板，如圖1所示，該地板由依次接合的平衡層5、基材
4、裝飾層3和耐磨層2組成，其中，裝飾層3上的圖案為木紋紋理，耐磨層2的上表面具有呈預(yù)定圖案的壓痕1，所述預(yù)定圖案與裝飾層3的木紋紋理一致，并且壓痕I是凸紋，凸紋寬度為I至3毫米，高度為I至3毫米，橫截面為U型。壓痕I凸紋部分的光澤度高于耐磨層上表面其他部分的光澤度(光度差為30°以上)。本實(shí)施例中的強(qiáng)化地板通過以下步驟制成首先，將地板的平衡層、基材、裝飾層、耐磨層依次粘接在一起，其中，裝飾層具有木材紋理，然后，使用具有與裝飾層的木材紋理一致的圖案的模壓成型鋼板，經(jīng)過機(jī)械和人工定位后，通過模壓機(jī)一次熱壓成型，在耐磨層的上表面產(chǎn)生壓痕，由此得到的壓痕與裝飾層的圖案一致，且地板拼裝后圖案紋理連續(xù)。本實(shí)施例中的強(qiáng)化地板各層的結(jié)合強(qiáng)度較高，并且所形成的圖案自然美觀，富有立體感。以上結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，這些具體實(shí)施方式
僅僅是示例性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)的前提下可以進(jìn)行各種修改、變化或替換。因此，依照本實(shí)用新型所作的各種等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種強(qiáng)化地板，所述地板由依次接合的平衡層、基材、裝飾層、耐磨層構(gòu)成，其特征在于，所述耐磨層的上表面具有呈預(yù)定圖案的壓痕，其中，所述預(yù)定圖案與裝飾層的圖案一致，所述壓痕處的光澤度高于耐磨層上表面其他部分的光澤度。
2.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕為凸紋。
3.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕為凹紋。
4.如權(quán)利要求2或3所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕的橫截面為U型。
5.如權(quán)利要求2所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕的寬度為I毫米至3毫米，高度為I毫米至3毫米。
6.如權(quán)利要求3所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕的寬度為I毫米至3毫米，深度為I毫米至3毫米。
7.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)化地板，其特征在于，所述壓痕由模壓成型鋼板模壓制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型強(qiáng)化地板，該地板由依次接合的平衡層、基材、裝飾層、耐磨層構(gòu)成，其特征在于，耐磨層的上表面具有呈預(yù)定圖案的壓痕，所述預(yù)定圖案與裝飾層圖案一致，并且所述壓痕呈現(xiàn)出高于地板耐磨層表面其它部分的光澤度，這使得所述地板比傳統(tǒng)地板更富有立體感，外形也更加美觀。
文檔編號(hào)E04F15/02GK202899550SQ20122055203
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者袁順意, 佘學(xué)彬, 蔣修濤 申請人:中山市大自然木業(yè)有限公司