專利名稱：網(wǎng)架整體頂升滑移裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種網(wǎng)架安裝裝置，特別是涉及一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置。
背景技術：
目前，一般的網(wǎng)架結構較多地采用高空散拼的安裝方式，或者是單一的頂升或單一的高空滑移，上述安裝方式均存在安裝措施費用大，安裝周期長的缺點。尤其是大面積的網(wǎng)架安裝，上述缺點尤為突出。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，網(wǎng)架采用該裝置施工，施工快速靈活，措施投入少。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，包括多套頂升裝置和多套滑移裝置；每套所述頂升裝置均包括一頂升架和一頂舉液壓千斤頂，所述頂升架包括從上至下依次連接的一個螺栓球四角錐和多個螺栓球格構柱標準節(jié)，所述螺栓球四角錐頂接在網(wǎng)架下面；所述頂舉液壓千斤頂?shù)捻敳吭O有頂舉帽，所述頂舉帽通過均布在其四周的四根連接臂與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)連接，所述連接臂包括相互鉸接的上臂和下臂，所述上臂的上端與所述頂舉帽鉸接，所述下臂的下端與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)的下部鉸接；所述頂舉液壓千斤頂安裝在底座上，所述底座架在多根與網(wǎng)架滑移方向垂直的圓鋼上，所述圓鋼鋪設在鋼平臺上，所述鋼平臺鋪設在壓實找平墊層上；每套所述滑移裝置均包括一擋板，所述擋板設置在底座的滑移方向后方，并固定在鋼平臺上，在所述擋板和所述底座之間設置有頂推方向與網(wǎng)架滑移方向一致的螺旋千斤頂。相鄰的兩個螺栓球格構柱標準節(jié)之間通過錐頭和螺栓連接。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是1)頂升架可化整為零，運輸靈活，安裝簡單；2)根據(jù)網(wǎng)架的面積重量，可靈活地選擇頂升點的數(shù)量和布置位置來完成頂升滑移工作，施工比較靈活。3)頂舉液壓千斤頂通過連接臂可將推力均勻地分散到頂升架上，頂升架受力均勻，在整個施工過程中，網(wǎng)架結構及頂升架穩(wěn)定性好；4)將頂升裝置與滑移裝置有機地結合成為一體化裝置，可同時節(jié)省措施、縮短工期，經(jīng)濟效益顯著。綜上所述，本實用新型通過采用在地面散拼形成網(wǎng)架整體，然后整體頂升滑移就位的方法來完成網(wǎng)架的安裝工作，施工速度快，質(zhì)量控制好，措施投入少，且頂升和滑移連貫進行，可節(jié)約工期，降低成本。對大面積網(wǎng)架特別適用。

[0012]圖1為本實用新型采用的液壓頂升裝置的結構示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實用新型采用的滑移裝置的結構示意圖。圖中1、鋼平臺，2、圓鋼，3、螺旋千斤頂，4、底座，5、頂舉液壓千斤頂，6、頂舉帽，7、連接臂，8、耳板，9、螺栓球格構柱標準節(jié)，10、螺栓球四角錐，11、素土地面，12、碎石層，13、擋板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1 圖3，一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，包括多套頂升裝置和多套滑移裝置；每套所述頂升裝置均包括一頂升架和一頂舉液壓千斤頂5，所述頂升架包括從上至下依次連接的一個螺栓球四角錐10和多個螺栓球格構柱標準節(jié)9，所述螺栓球四角錐10頂接在網(wǎng)架下面；所述頂舉液壓千斤頂5的頂部設有頂舉帽6，所述頂舉帽6通過均布在其四周的四根連接臂7與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)9連接，所述連接臂7包括相互鉸接的上臂和下臂，所述上臂的上端與所述頂舉帽6鉸接，所述下臂的下端與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)9的下部鉸接；所述頂舉液壓千斤頂5安裝在底座4上，所述底座4架在多根與網(wǎng)架滑移方向垂直的圓鋼2上，所述圓鋼2鋪設在鋼平臺I上，所述鋼平臺I鋪設在壓實找平墊層上；每套所述滑移裝置均包括一擋板13，所述擋板13設置在底座3的滑移方向后方，并固定在鋼平臺I上，在所述擋板13和所述底座4之間設置有頂推方向與網(wǎng)架滑移方向一致的螺旋千斤頂3。所述壓實找平墊層為設置在找平素土地面11上的碎石層12。相鄰的兩個螺栓球格構柱標準節(jié)9之間通過錐頭和螺栓連接。本實用新型的工作原理在網(wǎng)架頂升施工前，將頂舉液壓千斤頂和帶有螺栓球四角錐的第一個螺栓球格構柱標準節(jié)全部安裝完畢；開始沿鉛垂方向頂升網(wǎng)架打開油泵，液壓千斤頂出頂，通過連接臂帶動螺栓球格構柱標準節(jié)同步起升，從而帶動網(wǎng)架整體起升，當起升高度大于一個螺栓球格構柱標準節(jié)長度后，停止頂升，在螺栓球格構柱標準節(jié)下部安裝另一個螺栓球格構柱標準節(jié)，安裝完成后，液壓千斤頂回落，將連接臂連接到后安裝的螺栓球格構柱標準節(jié)上，重新開始起升，直到將網(wǎng)架整體頂升至預定高度。然后進入滑移工序，在鋼平臺上焊接擋板，在擋板前安放螺旋千斤頂，螺旋千斤頂水平推動液壓千斤頂?shù)鬃瑤勇菟ㄇ蚋駱嬛蛑付ǚ较蚧?，直至將網(wǎng)架整體滑移至指定平面位置，然后液壓千斤頂回落，將網(wǎng)架整體回落就位，完成網(wǎng)架的安裝，拆除頂升裝置和滑移裝置。盡管上面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，其特征在于，包括多套頂升裝置和多套滑移裝置； 每套所述頂升裝置均包括一頂升架和一頂舉液壓千斤頂，所述頂升架包括從上至下依次連接的一個螺栓球四角錐和多個螺栓球格構柱標準節(jié)，所述螺栓球四角錐頂接在網(wǎng)架下面； 所述頂舉液壓千斤頂?shù)捻敳吭O有頂舉帽，所述頂舉帽通過均布在其四周的四根連接臂與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)連接，所述連接臂包括相互鉸接的上臂和下臂，所述上臂的上端與所述頂舉帽鉸接，所述下臂的下端與位于最下方的所述螺栓球格構柱標準節(jié)的下部鉸接； 所述頂舉液壓千斤頂安裝在底座上，所述底座架在多根與網(wǎng)架滑移方向垂直的圓鋼上，所述圓鋼鋪設在鋼平臺上，所述鋼平臺鋪設在壓實找平墊層上； 每套所述滑移裝置均包括一擋板，所述擋板設置在底座的滑移方向后方，并固定在鋼平臺上，在所述擋板和所述底座之間設置有頂推方向與網(wǎng)架滑移方向一致的螺旋千斤頂。
2.根據(jù)權利要求1所述的網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，其特征在于，相鄰的兩個螺栓球格構柱標準節(jié)之間通過錐頭和螺栓連接。
專利摘要本實用新型公開了一種網(wǎng)架整體頂升滑移裝置，包括多套頂升裝置和多套滑移裝置；每套頂升裝置均包括一頂升架和一頂舉液壓千斤頂，頂升架包括從上至下依次連接的一個螺栓球四角錐和多個螺栓球格構柱標準節(jié)，螺栓球四角錐頂接在網(wǎng)架下面；頂舉液壓千斤頂安裝在底座上，底座架在多根與網(wǎng)架滑移方向垂直的圓鋼上，圓鋼鋪設在鋼平臺上，鋼平臺鋪設在壓實找平墊層上；每套滑移裝置均包括一擋板，擋板設置在底座的滑移方向后方，并固定在鋼平臺上，在擋板和底座之間設置有頂推方向與網(wǎng)架滑移方向一致的螺旋千斤頂。本實用新型施工速度快，質(zhì)量控制好，措施投入少，且頂升和滑移連貫進行，可節(jié)約工期，降低成本。對大面積網(wǎng)架特別適用。
文檔編號E04G21/16GK202899299SQ201220592158
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權日2012年11月9日
發(fā)明者李永紅, 杜澎泉, 馮海巖, 樊云鵬, 馮嶺, 生振杰, 楚大偉, 樊建民, 張新, 季素玲, 崔新玉 申請人:中建六局工業(yè)設備安裝有限公司