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      用于瓶子成型沖壓總成的口模的制作方法

      文檔序號:1804154閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:用于瓶子成型沖壓總成的口模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      用于瓶子成型沖壓總成的口模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種瓶子成型沖壓總成,特別涉及一種用于瓶子成型沖壓總成的 口模。
      背景技術(shù)
      [0002]瓶子粗坯的加工一般分為吹吹法和壓吹法兩種方法,壓吹法是將瓶子通過沖壓總 成壓一次,再吹一次即可形成瓶子粗坯;現(xiàn)有的沖壓總成是由口模、口圈和沖頭三部分組 成,但現(xiàn)有的沖壓總成由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,會導(dǎo)致很多問題,影響到瓶子的加工質(zhì)量。[0003]比如因為沖頭在口模內(nèi)移動沖壓時速度較快,因此會產(chǎn)生較大氣壓,這樣會增加 沖頭壓力,久而久之會造成口模的損壞。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種可降低沖頭沖擊壓力 的口模。[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:[0006]一種用于瓶子成型沖壓總成的口模,所述的口模是由兩個半環(huán)組合而成,在口模 內(nèi)設(shè)有供沖頭進出移動的第一通孔,口模四周凸設(shè)有用以連接抱鉗的定位圈,在口模底部 開設(shè)有多個排氣槽。[0007]作為優(yōu)選,所述排氣槽為圓形,排氣槽的直徑為0.5 0.6cm。[0008]采用了上述技術(shù)方案的本實用新型的有益效果是:[0009]本實用新型在口模底部設(shè)置多個排氣槽,從而可在沖頭快速行進時將氣體排出, 從而降低了沖頭壓力,對口模形成有效保護。


      [0010]圖1為本實用新型口模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      [0011]本實用新型的具體實施方式
      如下:[0012]實施例:一種用于瓶子成型沖壓總成的口模,如圖1所不,所述的口模I是由兩個 半環(huán)組合而成,在口模I內(nèi)設(shè)有供沖頭進出移動的第一通孔2,口模I四周凸設(shè)有用以連接 抱鉗的定位圈3,在口模I底部開設(shè)有多個排氣槽10。[0013]所述排氣槽10為圓形,排氣槽的直徑為0.5 0.6cm。
      權(quán)利要求1.一種用于瓶子成型沖壓總成的口模,其特征是:所述的口模是由兩個半環(huán)組合而 成,在口模內(nèi)設(shè)有供沖頭進出移動的第一通孔,口模四周凸設(shè)有用以連接抱鉗的定位圈,在 口模底部開設(shè)有多個排氣槽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于瓶子成型沖壓總成的口模,其特征在于:所述排氣槽為 圓形,排氣槽的直徑為0.5 0.6cm。
      專利摘要本實用新型公開了一種用于瓶子成型沖壓總成的口模,所述的口模是由兩個半環(huán)組合而成,在口模內(nèi)設(shè)有供沖頭進出移動的第一通孔,口模四周凸設(shè)有用以連接抱鉗的定位圈,在口模底部開設(shè)有多個排氣槽。本實用新型在口模底部設(shè)置多個排氣槽,從而可在沖頭快速行進時將氣體排出,從而降低了沖頭壓力,對口模形成有效保護。
      文檔編號C03B9/197GK202968362SQ20122066468
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
      發(fā)明者陳建剛 申請人:德清才府玻璃股份有限公司
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