專利名稱：一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法。
背景技術(shù)：
建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，建筑主體與裙房之間產(chǎn)生沉降差，按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，在墻、板、梁的相應(yīng)位置留設(shè)后澆帶。在實(shí)際施工過程中，往往將鋼筋接頭避開后澆帶，或者在后澆帶相鄰部位鋼筋綁扎時(shí)將其綁扎好。當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生收縮等應(yīng)變時(shí)，鋼筋反而限制其應(yīng)變，影響后澆帶有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便，可以有效解決后澆帶處鋼筋約束現(xiàn)澆鋼筋混凝土應(yīng)變的現(xiàn)象，使后澆帶充分發(fā)揮其應(yīng)有作用的后澆帶鋼筋可斷開連接方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，包括以下步驟:步驟一:綁扎后澆帶及鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I，所述鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I之間設(shè)置鋼筋套筒，鋼筋套筒左右兩端分別與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I可拆卸連接；步驟二:后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑前，將鋼筋套筒旋轉(zhuǎn)使其向鋼筋I(lǐng)或鋼筋I(lǐng)I 一端移動(dòng)，使鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I斷開；步驟三:準(zhǔn)備澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土 ；步驟四:在后澆帶混凝土澆筑前，將鋼筋套筒螺旋，使鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I連接固定；步驟五:澆筑后澆帶混凝土，封閉后澆帶。通過采用上述技術(shù)方案，鋼筋套筒與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I連接或斷開操作方便，可以有效解決后澆帶處鋼筋約束現(xiàn)澆鋼筋混凝土應(yīng)變的現(xiàn)象，使后澆帶充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鋼筋套筒直徑與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I的直徑相匹配。通過本設(shè)置，所述鋼筋套筒與對應(yīng)的鋼筋連接更加可靠。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述鋼筋套筒的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋。通過本設(shè)置，所述的鋼筋套筒結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述每根鋼筋頭部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋長度大于鋼筋套筒的長度。通過本設(shè)置，本發(fā)明連接更加可靠。本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為:所述相鄰兩個(gè)鋼筋套筒之間的距離為鋼筋I(lǐng)或鋼筋I(lǐng)I直徑的35倍。通過本設(shè)置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，工作更加可靠。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，鋼筋套筒與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I連接或斷開操作方便，可以有效解決后澆帶處鋼筋約束現(xiàn)澆鋼筋混凝土應(yīng)變的現(xiàn)象，使后澆帶充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。下面結(jié)合說明書附圖具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例施與后澆帶連接狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參加圖1和圖2，本發(fā)明公開的一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，包括以下步驟:步驟一:綁扎后澆帶I及鋼筋12和鋼筋113，所述鋼筋12和鋼筋113之間設(shè)置鋼筋套筒4，鋼筋套筒4左右兩端分別與鋼筋12和鋼筋113可拆卸連接；步驟二:后澆帶I兩側(cè)混凝土澆筑前，將鋼筋套筒4旋轉(zhuǎn)使其向鋼筋12或鋼筋113一端移動(dòng)，使鋼筋12和鋼筋113斷開；步驟三:準(zhǔn)備澆筑后澆帶I兩側(cè)混凝土 ；步驟四:在后澆帶I混凝土澆筑前，將鋼筋套筒4螺旋，使鋼筋12和鋼筋113連接固定；步驟五:澆筑后澆帶I混凝土，封閉后澆帶I。為使本發(fā)明工作更加可靠，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述的鋼筋套筒4直徑與鋼筋12和鋼筋113的直徑相匹配。所述鋼筋套筒4的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋。所述每根鋼筋頭部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋長度略大于鋼筋套筒4的長度。所述相鄰兩個(gè)鋼筋套筒4之間的距離為鋼筋12或鋼筋113直徑的35倍。同一連接區(qū)域內(nèi)接頭百分率符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107的規(guī)定。上述實(shí)施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:綁扎后澆帶(I)及鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)，所述鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)之間設(shè)置鋼筋套筒(4)，鋼筋套筒(4)左右兩端分別與鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)可拆卸連接; 步驟二:后澆帶(I)兩側(cè)混凝土澆筑前，將鋼筋套筒(4)旋轉(zhuǎn)使其向鋼筋I(lǐng) (2)或鋼筋I(lǐng)I (3)—端移動(dòng)，使鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)斷開; 步驟三:準(zhǔn)備澆筑后澆帶(I)兩側(cè)混凝土 ； 步驟四:在后澆帶(I)混凝土澆筑前，將鋼筋套筒(4)螺旋，使鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)連接固定； 步驟五:澆筑后澆帶(I)混凝土，封閉后澆帶(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，其特征在于:所述的鋼筋套筒(4)直徑與鋼筋I(lǐng) (2)和鋼筋I(lǐng)I (3)的直徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，其特征在于:所述鋼筋套筒(4)的兩端均設(shè)置有內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，其特征在于:所述每根鋼筋頭部設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋長度大于鋼筋套筒(4)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，其特征在于:所述相鄰兩個(gè)鋼筋套筒(4)之間的距離為鋼筋I(lǐng) (2)或鋼筋I(lǐng)I (3)直徑的35倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種后澆帶鋼筋可斷開連接方法，包括后澆帶、鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I，綁扎后澆帶及鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I，所述鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I之間設(shè)置鋼筋套筒，鋼筋套筒左右兩端分別與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I可拆卸連接；后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑前，將鋼筋套筒向鋼筋I(lǐng)或鋼筋I(lǐng)I一端轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I斷開；準(zhǔn)備澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土；在后澆帶混凝土澆筑前，將鋼筋套筒螺旋，使鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I連接固定；澆筑后澆帶混凝土，封閉后澆帶。通過采用上述技術(shù)方案，鋼筋套筒與鋼筋I(lǐng)和鋼筋I(lǐng)I連接或斷開操作方便，可以有效解決后澆帶處鋼筋約束現(xiàn)澆鋼筋混凝土應(yīng)變的現(xiàn)象，使后澆帶充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
文檔編號(hào)E04C5/18GK103114726SQ20131004222
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者樓永良, 華學(xué)嚴(yán), 李小玥 申請人:中天建設(shè)集團(tuán)有限公司