專(zhuān)利名稱(chēng)：一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及保溫墻板領(lǐng)域，尤其涉及到一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法。
背景技術(shù)：
復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板在發(fā)達(dá)國(guó)家是一種普遍使用的優(yōu)質(zhì)墻體材料。該產(chǎn)品具有實(shí)心、輕質(zhì)、薄體，強(qiáng)度高、抗沖擊、吊掛力強(qiáng)、隔熱、隔音、防火、防水、易切割、可任意開(kāi)槽，無(wú)須批檔、干作業(yè)、環(huán)保等其它墻體材料無(wú)法比擬的綜合優(yōu)勢(shì)；使用復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板替代傳統(tǒng)砲工，還可以減少墻體占用面積，提聞住宅實(shí)用率，減輕結(jié)構(gòu)負(fù)荷，提聞建筑物抗震能力及安全性能，降低綜合造價(jià)；產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于樓宇的非承重內(nèi)隔墻?，F(xiàn)有的防火保溫墻板的主要缺點(diǎn)在于:成本高、重量重、遇火災(zāi)時(shí)易產(chǎn)生有毒氣體、阻燃差、實(shí)現(xiàn)整體保溫難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種輕質(zhì)高強(qiáng)、隔熱阻燃、耐久性強(qiáng)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合 輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:a)將水泥、粉煤灰、陶粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑按組分配比加入輕集料攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成粉料；b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿；c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將高纖維巖棉面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩高纖維巖棉面板之間；d)等高纖維巖棉面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護(hù)3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)20-25天即可得到復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板成品；然后對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，包裝，入庫(kù)。所述的步驟a)中的水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅椤⑴蛎浾渲閹r、早強(qiáng)劑的各組分按質(zhì)量比為:水泥25-28、粉煤灰35-38、陶粒13-15、?；⒅?_8、膨脹珍珠巖15-17、早強(qiáng)劑
0.5_3 o本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:可鋸、可釘、可開(kāi)槽等加工性能好，安裝過(guò)程拼裝化、高速高效，埋線管、線盒方便易行，墻體飾面效果好，無(wú)需批檔。
具體實(shí)施例方式詳述本發(fā)明具體實(shí)施方式
:一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法，包括以下步驟:a)將水泥、粉煤灰、陶粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑按組分配比加入輕集料攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成粉料；b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿；c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將高纖維巖棉面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩高纖維巖棉面板之間；d)等高纖維巖棉面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護(hù)3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)20-25天即可得到復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板成品；然后對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，包裝，入庫(kù)。本發(fā)明的水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅椤⑴蛎浾渲閹r、早強(qiáng)劑的各組分按質(zhì)量比為:水泥25-28、粉煤灰35-38、陶粒13-15、玻化微珠5-8、膨脹珍珠巖15-17、早強(qiáng)劑0.5-3。本發(fā)明的具體實(shí)施過(guò)程 :a、原料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好高纖維巖棉面板、EPS顆粒、水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅?、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑；b、配料攪拌:操作員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的配比對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量，確保物料的穩(wěn)定性、控制水與物料的配比；根據(jù)一定配比將料按先后順序投入攪拌機(jī)；依序?yàn)?EPS顆粒、水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅椤⑴蛎浾渲閹r、早強(qiáng)劑、水；將EPS顆粒加水后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，依次加入水泥、粉煤灰、陶粒、玻化微珠、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑和水；將加水量應(yīng)嚴(yán)格控制，根據(jù)物料的相對(duì)濕度來(lái)調(diào)整加水量；待物料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，啟?dòng)制泡機(jī)，將制成的泡沫放入攪拌機(jī)；然后適當(dāng)攪拌，均勻即可；c、注漿成型:將攪拌好的EPS顆?；旌衔锿度胱{泵準(zhǔn)備注漿，由注漿泵驅(qū)動(dòng)通過(guò)注漿管道引至成型工位用注漿槍對(duì)擠壓機(jī)作用下鎖緊好模具的成型機(jī)側(cè)面注漿口進(jìn)行加壓注漿，并觀察上模排氣孔，排氣孔全部有漿體排出時(shí)關(guān)閉注漿閥門(mén)和側(cè)模注漿口，即可完成一塊墻板的灌注；注漿完成后，進(jìn)窯擺渡車(chē)啟動(dòng)將成型機(jī)送至窯口，通過(guò)過(guò)渡油缸推出成型機(jī)，緊接著頭部推車(chē)將成型機(jī)送至窯內(nèi)；d、脫模翻板:窯內(nèi)的成型機(jī)達(dá)到一定數(shù)量后進(jìn)窯這一側(cè)新推入成型機(jī)，另一側(cè)將有成型機(jī)被推出(先進(jìn)先出)，推出的成型機(jī)在尾部推車(chē)的作用下送入出窯擺渡車(chē)上，出窯擺渡車(chē)啟動(dòng)將成型機(jī)送至脫模推車(chē)前端，通過(guò)過(guò)渡油缸將成型機(jī)推入脫模推車(chē)，在推車(chē)作用下將成型機(jī)送至脫模工位；在墻板輸送車(chē)作用下自動(dòng)脫模和自動(dòng)翻板集成，使叉車(chē)作業(yè)方便快捷地運(yùn)至成品堆垛場(chǎng)地；e、清理組模:將成型機(jī)和模具清理干凈，模具需噴隔離劑后組裝好在成型機(jī)上，通過(guò)成型推車(chē)輸送到進(jìn)窯擺渡車(chē)上；進(jìn)窯擺渡車(chē)將成型機(jī)送入成型工位，在擠壓機(jī)作用下鎖緊好模具，準(zhǔn)備注漿成型；以上工序控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)融合了傳感檢測(cè)、變頻驅(qū)動(dòng)、PLC控制，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: a)將水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅?、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑按組分配比加入輕集料攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成粉料； b)將水泥漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料，使粉料表面均勻滾粘水泥漿； c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將高纖維巖棉面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩高纖維巖棉面板之間； d)等高纖維巖棉面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護(hù)3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)20-25天即可得到復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板成品；然后對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，包裝，入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法，其特征在于:所述的步驟a)中的水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅?、膨脹珍珠巖、早強(qiáng)劑的各組分按質(zhì)量比為:水泥25-28、粉煤灰35-38、陶粒13-15、?；⒅?_8、膨脹珍珠巖15-17、早強(qiáng)劑.0.5_3 。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板的制備方法，包括以下步驟a)將水泥、粉煤灰、陶粒、?；⒅椤⑴蛎浾渲閹r、早強(qiáng)劑按組分配比加入輕集料攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌成粉料；b)將砂漿與步驟a)所得的粉料混合攪拌成濕料；c)在成型模具安裝好，經(jīng)清潔擦試后涂上脫模劑，將高纖維巖棉面板放入成型模具兩邊，然后將步驟b)所得的濕料加入立于模具中的兩高纖維巖棉面板之間；d)等高纖維巖棉面板間濕料初凝后，脫模，灑水養(yǎng)護(hù)3-5天，然后置于干燥環(huán)境中自然養(yǎng)護(hù)20-25天即可得到復(fù)合輕質(zhì)防火保溫整體組合式墻板成品；然后對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，包裝，入庫(kù)。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、耐久、防火保溫、節(jié)能環(huán)保、易裝卸的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B111/28GK103113058SQ20131005486
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者項(xiàng)木霖 申請(qǐng)人:福建谷易建材有限公司