專利名稱：改性劑、無機低碳環(huán)保板材及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及門的環(huán)保制造技術(shù)，尤其涉及無機低碳環(huán)保板材及其制造工藝，該制造工藝可以一次成型門板、門套板以及門套線。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)的發(fā)展，人們對建材的裝飾和使用效果要求越來越高。純木質(zhì)的門窗耗費木材量大，會導(dǎo)致森林資源的枯竭、生態(tài)環(huán)境的惡化，不符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。由于木材本身的特性，經(jīng)過長期地風(fēng)吹日曬或地面返潮、灑水打濕后，容易變形、易蟲蛀和使用壽命短。另外，木質(zhì)門窗耐火性差，不利于樓層防火。介于此，現(xiàn)有技術(shù)有進一步改進的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種無機低碳環(huán)保板材的制造工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)板材耐火性和耐久性差的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種無機低碳環(huán)保板材的改性劑，其特征在于:由硅酸鋇、硅酸鈉、防水膠粉、建筑石膏、膨潤土、云母、硅酸鋰、聚乙烯醇、絮凝劑、滑石粉以及火山灰組成，其中，按重量份數(shù)，娃酸鋇2 4.5份,娃酸鈉1.5 3.5份,防水膠10 25份,建筑石骨250 400份,膨潤土 110 140份,云母60 100份,娃酸鋰2 3.8份,聚乙烯醇2 8份,絮凝劑2.5 8份，滑石粉150 300份，火山灰200 300份。本發(fā)明的這種改性劑可以提高板材在潮濕環(huán)境中表面的抗吸潮能力。

一種無機低碳環(huán)保板材的制造工藝，其特征在于包括以下步驟:水泥漿料的制備制備22 27波美度的氯化鎂、硫酸鎂的水溶液，氯化鎂與硫酸鎂的重量份數(shù)比為
0.5 2:0.5 2 ;將氧化鎂與所述水溶液混合制成水泥漿料,所述氧化鎂與水溶液的重量份數(shù)比為0.6 0.8:1，添加改性劑將原料按照前述比例混合制成改性劑，將所述改性劑加入所述水泥漿料，攪拌均勻，其中，改性劑的加入量是氯化鎂、硫酸鎂的水溶液的8 12%，制作板層將添加改性劑后的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布交錯地鋪在模具上，形成具有一層以上的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布的板層，制作板材采用一次成型的方式，在一個所述的板層上鋪設(shè)填料，制成夾芯層，四周用水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布包裹起來，并將另一所述的板層覆蓋在所述夾芯層上，制成板材，固化養(yǎng)護后脫模。進一步的，所述氧化鎂是純度在85%以上、細(xì)度180目以上、活性成分65%以上的輕燒活性氧化鎂粉。進一步的，所述氯化鎂為無水氯化鎂，純度在95%以上。本發(fā)明的玻璃纖維可以是無堿玻璃纖維網(wǎng)格布，要求平直。該無堿玻璃纖維網(wǎng)格布由粗細(xì)之分，細(xì)孔的網(wǎng)格布6X6，粗孔的網(wǎng)格布5目。這種網(wǎng)格布可以提高韌性。一種無機低碳環(huán)保板材，其特征在于由位于兩側(cè)的面層和位于中間的夾芯層組成，所述面層包括至少一層的水泥漿料和至少一層的玻璃纖維網(wǎng)格布，所述水泥漿料由氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂的水溶液、以及改性劑組成，其中，氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂的水溶液的重量份數(shù)比為0.6 0.8:1，所述改性劑是所述水溶液重量的8 12%，該水溶液中氯化鎂和硫酸鎂的重量分?jǐn)?shù)比為1:0.2 0.3。玻璃纖維網(wǎng)格布和水泥漿料交替布置，可以使兩者充分結(jié)合，提高整體的牢固性。對于玻璃纖維網(wǎng)格布和水泥漿料的層數(shù)沒有具體的限制，可以根據(jù)厚度的需要具體選擇。進一步的，所述模具用于一體成型門板，所述模具包括外框、設(shè)置在所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述內(nèi)框由兩根固定桿和兩根調(diào)節(jié)桿組合而成，所述固定桿的兩端抵靠在所述外框內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿在這兩根固定桿之間滑動。進一步的，所述模具用于一體成型門套板，所述模具包括一外框，所述外框內(nèi)設(shè)有一固定桿和調(diào)節(jié)桿，所述外框和所述固定桿、調(diào)節(jié)桿共同限定一內(nèi)框，所述固定桿的靠近內(nèi)框的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有缺口，該缺口的形狀與所述導(dǎo)向桿的形狀相應(yīng)。進一步的，所述模具用于一體成型門套線，所述模具由一分隔板分隔出兩個型腔，所述分隔板的高度小于所述模具的深度，所述的兩個型腔用于成型插條和線條口。進一步的，所述無機低碳環(huán)保板材為無機低碳環(huán)保門或者無機低碳環(huán)保門套線。進一步的，所述夾芯層包括木線條和填充在所述木線條之間的填充板。木線條在玻璃纖維網(wǎng)格布的包括和填充料的擠壓下保持連接牢固性，控制著門板厚度。進一步的，所述填充板為酚醛泡沫板或防火門芯板。酚醛泡沫是保溫防火隔音材料，固化后，基本沒有有害物質(zhì)。根據(jù)實際需要，酚醛泡沫板可以是板狀、塊狀或者條狀，可以將木線條之間的空間全部填滿，也可以留有空隙。更進一步的，所述木線條設(shè)有與所述面層固定連接的包覆層。進一步的，所述包覆層由面層中的玻璃纖維網(wǎng)格布向兩側(cè)延伸并卷繞在所述木線條上形成。實施本發(fā)明，具有以下有益效果:本發(fā)明的制造工藝下的無機低碳環(huán)保板材，可以節(jié)約大量的天然木材，有利于保護自然環(huán)境。使用的材料均為無毒、無味、無輻射材料，不會對裝修室內(nèi)環(huán)境造成任何污染。并且，這種板材的層狀結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)多層防火，采用卷邊、改性和一次成型的方式可以確保不變形、不開裂，隔音效果好。本發(fā)明的制造工藝可以一次性成型門板、門套板以及門套線，生產(chǎn)效率高，成型后的板材結(jié)合緊密，在生產(chǎn)過程中無毒物排放。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附 圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的無機低碳環(huán)保板材的制造工藝的示意圖；圖2為本發(fā)明的一種無機低碳環(huán)保板材；圖3為制造本發(fā)明的環(huán)保門的一種模具示意圖；圖4為制造本發(fā)明的環(huán)保門套的一種模具示意圖；圖5為圖4的調(diào)節(jié)桿的示意圖；圖6為制造本發(fā)明的環(huán)保線條口、插條的一種模具示意圖；圖7為圖6的A-A向剖視圖；圖8為圖6實施過程中的A-A向剖視圖。附圖中:面層11、水泥漿料111、玻璃纖維網(wǎng)格布112、夾芯層12、木線條121、填充板122、包覆層123、外框21、內(nèi)框22、固定桿221、調(diào)節(jié)桿222、限位桿223、桿狀工具224、外框31、內(nèi)框32、固定桿321、調(diào)節(jié)桿322、缺口 323、導(dǎo)向桿324、分隔板41、型腔42、插條43、線條口 44、門套線蓋板45。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對 本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖3至7所示，本發(fā)明的制造工藝可以一次成型門板、門套板以及門套線。不同的板材可以采用不同的模具，本發(fā)明提供了三種模具結(jié)構(gòu)。在圖3中，這種模具用于一次成型門板，其包括外框21、設(shè)置在外框21內(nèi)的內(nèi)框22，所述內(nèi)框22由兩根固定桿221和兩根調(diào)節(jié)桿222組合而成。所述固定桿221的兩端抵靠在所述外框21內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿222在這兩根固定桿221之間滑動。根據(jù)需要制造的門板的長度的不同移動調(diào)節(jié)桿222，實現(xiàn)同一模具適應(yīng)不同尺寸的門板。當(dāng)門板的寬度發(fā)生變化時，更換不同長度的調(diào)節(jié)桿222。為減少固定桿221在成型過程中的變形，固定桿221的中部通過限位桿223連接在外框21上。固定桿221和調(diào)節(jié)桿222的高度大于外框21，該突出的部分設(shè)有通孔(圖中未示出)。在模具成型后，桿狀工具224插入所述通孔中，將固定桿221從模具和調(diào)節(jié)桿222之間抽出。圖4是圖3的一種變例，其用于一次成型門套板。內(nèi)框32與外框31共用兩邊，減少了整體的體積，降低了成本。在該案中，為了保證調(diào)節(jié)桿322的始終能平整地移動，固定桿321的靠近內(nèi)框32的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿324，所述調(diào)節(jié)桿322上設(shè)有缺口 323，該缺口 323的形狀與導(dǎo)向桿324的形狀相應(yīng)。圖5至圖8為制造門套線以及插條、線條口的模具。模具由分隔板41分隔出兩個型腔42，這兩個型腔42的深度不同，可以同時成型插條43和線條口 44。分隔板41的高度小于模具的深度。門套線蓋板45分別與插條43和線條口 44 一次澆筑成型，固化脫模后對門套線蓋板45進行分切?？梢栽O(shè)想，擴展型腔的數(shù)量，可以制作多個門套線蓋板45。為了進一步了解本發(fā)明的制造工藝，如圖1，現(xiàn)提供下述三個實施例。
實施例一SlOl:制備22波美度的氯化鎂、硫酸鎂的水溶液，氯化鎂與硫酸鎂的重量份數(shù)比為1:0.2 ;將氧化鎂與所述水溶液混合制成水泥漿料，所述氧化鎂與水溶液的重量份數(shù)比為 0.6:1。S102:所述氧化鎂是純度在85%以上、細(xì)度180目以上、活性成分65%以上的輕燒活性氧化鎂粉。所述氯化鎂為無水氯化鎂，純度在95%以上。玻璃纖維網(wǎng)格布的細(xì)度為6X6。S103:改性劑由硅酸鋇、硅酸鈉、防水膠粉、建筑石膏、膨潤土、云母、硅酸鋰、聚乙烯醇、絮凝劑、滑石粉以及火山灰組成，其中，按重量份數(shù)，硅酸鋇2份，硅酸鈉1.5份，防水膠10份，建筑石膏250份，膨潤土 110份，云母60份，硅酸鋰2份，聚乙烯醇8份，絮凝劑8份，滑石粉300份，火山灰300份。S104:將原料按照前述比例混合制成改性劑，將所述改性劑加入所述水泥漿料，攪拌均勻。其中，改性劑的加入量是氯化鎂、硫酸鎂的水溶液的8%，S105:將添加改性劑后的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布交錯地鋪在模具上，形成具有一層以上的水泥衆(zhòng)料和玻璃纖維網(wǎng)格布的板層。S106:采用一次成型的方式，在一個所述的板層上鋪設(shè)填料，制成夾芯層，夾芯層四周用水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布包裹起來，并將另一所述的板層覆蓋在所述夾芯層上，制成板材，固化養(yǎng)護后脫模。本實施方式制造出來的無機低碳環(huán)保板材無毒、無味、無輻射，不會對裝修室內(nèi)環(huán)境造成任何污染。并且，這種板材的層狀結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)多層防火，采用卷邊和改性的方式可以確保不變形、不開裂，隔音效果好。

實施例二S201:制備27波美度的氯化鎂、硫酸鎂的水溶液，氯化鎂與硫酸鎂的重量份數(shù)比為1:0.25 ;將氧化鎂與所述水溶液混合制成水泥漿料，所述氧化鎂與水溶液的重量份數(shù)比為 0.8:1。S202:所述氧化鎂是純度在95%以上、細(xì)度200目以上、活性成分85%以上的輕燒活性氧化鎂粉。所述氯化鎂為無水氯化鎂，純度在95%以上。玻璃纖維網(wǎng)格布的細(xì)度為5目。S203:改性劑由硅酸鋇、硅酸鈉、防水膠粉、建筑石膏、膨潤土、云母、硅酸鋰、聚乙烯醇、絮凝劑、滑石粉以及火山灰組成，其中，按重量份數(shù)，硅酸鋇4.5份，硅酸鈉3.5份，防水膠25份，建筑石膏400份，膨潤土 140份，云母100份，硅酸鋰3.8份，聚乙烯醇8份，絮凝劑8份，滑石粉300份，火山灰300份。S204:將原料按照前述比例混合制成改性劑，將所述改性劑加入所述水泥漿料,攪拌均勻。其中，改性劑的加入量是氯化鎂、硫酸鎂的水溶液的12%，S205:將添加改性劑后的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布交錯地鋪在模具上，形成具有一層以上的水泥衆(zhòng)料和玻璃纖維網(wǎng)格布的板層。S206:采用一次成型的方式，在一個所述的板層上鋪設(shè)填料，制成夾芯層，夾芯層四周用水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布包裹起來，并將另一所述的板層覆蓋在所述夾芯層上，制成板材，固化養(yǎng)護后脫模。
本實施方式制造出來的無機低碳環(huán)保板材無毒、無味、無輻射，不會對裝修室內(nèi)環(huán)境造成任何污染。并且，這種板材的層狀結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)多層防火，采用卷邊和改性的方式可以確保不變形、不開裂，隔音效果好。實施例三S301:制備25波美度的氯化鎂、硫酸鎂的水溶液，氯化鎂與硫酸鎂的重量份數(shù)比為1:0.3 ;將氧化鎂與所述水溶液混合制成水泥漿料，所述氧化鎂與水溶液的重量份數(shù)比為 0.7:1。S302:所述氧化鎂是純度在85%以上、細(xì)度180目以上、活性成分65%以上的輕燒活性氧化鎂粉。所述氯化鎂為無水氯化鎂，純度在95%以上。玻璃纖維網(wǎng)格布的細(xì)度為6X6。S303:改性劑由硅酸鋇、硅酸鈉、防水膠粉、建筑石膏、膨潤土、云母、硅酸鋰、聚乙烯醇、絮凝劑、滑石粉以及火山灰組成，其中，按重量份數(shù)，硅酸鋇3份，硅酸鈉2.5份，防水膠15份，建筑石膏350份，膨潤土 120份，云母80份，硅酸鋰3份，聚乙烯醇6份，絮凝劑6份，滑石粉250份，火山灰250份。S304:將原料按照前述比例混合制成改性劑，將所述改性劑加入所述水泥漿料,攪拌均勻。其中，改性劑的加入量是氯化鎂、硫酸鎂的水溶液的10%，S305:將添加改性劑后的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布交錯地鋪在模具上，形成具有一層以上的水泥衆(zhòng)料和玻璃纖維網(wǎng)格布的板層。S306:采用一次成型的方式，在一個所述的板層上鋪設(shè)填料，制成夾芯層，夾芯層四周用水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布包裹起來，并將另一所述的板層覆蓋在所述夾芯層上，制成板材，固化養(yǎng)護后脫模。本實施方式制造出來的無機低碳環(huán)保板材無毒、無`味、無輻射，不會對裝修室內(nèi)環(huán)境造成任何污染。并且，這種板材的層狀結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)多層防火，采用卷邊和改性的方式可以確保不變形、不開裂，隔音效果好。如圖2所示，上述工藝制造的無機低碳環(huán)保門由位于兩側(cè)的面層11和位于中間的夾芯層12組成，所述面層11包括至少一層的水泥漿料111和至少一層的玻璃纖維網(wǎng)格布112。所述夾芯層12包括木線條121和填充在所述木線條121之間的填充板122，所述填充板122為酚醛泡沫板或防火門芯板。所述木線條121設(shè)有與所述面層11固定連接的包覆層123，所述包覆層123由面層11中的玻璃纖維網(wǎng)格布112向兩側(cè)延伸并卷繞在所述木線條121上形成。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無機低碳環(huán)保板材的改性劑，其特征在于由硅酸鋇、硅酸鈉、防水膠粉、建筑石膏、膨潤土、云母、硅酸鋰、聚乙烯醇、絮凝劑、滑石粉以及火山灰組成，其中，按重量份數(shù)，娃酸鋇2 4. 5份,娃酸鈉I. 5 3. 5份,防水膠10 25份,建筑石骨250 400份,膨潤土 110 140份,云母60 100份,娃酸鋰2 3. 8份,聚乙烯醇2 8份,絮凝劑2. 5 8份，滑石粉150 300份，火山灰200 300份。
2.一種無機低碳環(huán)保板材的制造工藝，其特征在于包括以下步驟 水泥漿料的制備 制備22 27波美度的氯化鎂、硫酸鎂的水溶液，氯化鎂與硫酸鎂的重量份數(shù)比為.1:0. 2 O. 3 ;將氧化鎂與所述水溶液混合制成水泥漿料,所述氧化鎂與水溶液的重量份數(shù)比為O. 6 O. 8:1， 添加改性劑 將原料按照權(quán)利要求I所述比例混合制成改性劑，將所述改性劑加入所述水泥漿料，攪拌均勻，其中，改性劑的加入量是氯化鎂、硫酸鎂的水溶液的8 12%， 制作板層 將添加改性劑后的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布交錯地鋪在模具上，形成具有一層以上的水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布的板層， 制作板材 采用一次成型的方式，在一個所述的板層上鋪設(shè)填料，制成夾芯層，四周用水泥漿料和玻璃纖維網(wǎng)格布包裹起來，并將另一所述的板層覆蓋在所述夾芯層上，制成板材，固化養(yǎng)護后脫豐吳。
3.如權(quán)利要求2所述的，其特征在于，所述氧化鎂是純度在85%以上、細(xì)度180目以上、活性成分65%以上的輕燒活性氧化鎂粉。
4.如權(quán)利要求2所述的，其特征在于，所述氯化鎂為無水氯化鎂，純度在95%以上。
5.如權(quán)利要求2所述的，其特征在于，所述模具用于一次成型門板，所述模具包括外框、設(shè)置在所述外框內(nèi)的內(nèi)框，所述內(nèi)框由兩根固定桿和兩根調(diào)節(jié)桿組合而成，所述固定桿的兩端抵靠在所述外框內(nèi)，所述調(diào)節(jié)桿在這兩根固定桿之間滑動。
6.如權(quán)利要求2所述的，其特征在于，所述模具用于一次成型門套板，所述模具包括一外框，所述外框內(nèi)設(shè)有一固定桿和調(diào)節(jié)桿，所述外框和所述固定桿、調(diào)節(jié)桿共同限定一內(nèi)框，所述固定桿的靠近內(nèi)框的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有缺口，該缺口的形狀與所述導(dǎo)向桿的形狀相應(yīng)。
7.如權(quán)利要求2所述的，其特征在于，所述模具用于一次成型門套線，所述模具由一分隔板分隔出兩個型腔，所述分隔板的高度小于所述模具的深度，所述的兩個型腔用于成型插條和線條口。
8.一種無機低碳環(huán)保板材，其特征在于一次成型由位于兩側(cè)的面層和位于中間的夾芯層組成，所述面層包括至少一層的水泥漿料和至少一層的玻璃纖維網(wǎng)格布，所述水泥漿料由氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂的水溶液、以及權(quán)利要求I所述的改性劑組成， 其中，氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂的水溶液的重量份數(shù)比為O. 6 O. 8:1，所述改性劑是所述水溶液重量的8 12%，該水溶液中氯化鎂和硫酸鎂的重量分?jǐn)?shù)比為O. 5 2:0. 5 2。
9.如權(quán)利要求8所述的，其特征在于，所述無機低碳環(huán)保板材為無機低碳環(huán)保門、無機低碳環(huán)保門套或者無機低碳環(huán)保門套線。
10.如權(quán)利要求8所述的，其特征在于，所述夾芯層包括木線條和填充在所述木線條之間的填充板，所述填充板為酚醛泡沫板或防火門芯板，所述木線條設(shè)有與所述面層固定連接的包覆層，所述包覆層由面層中的玻璃纖維網(wǎng)格布向兩側(cè)延伸并卷繞在所述木線條上形成，產(chǎn)品一次成型。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種改性劑、應(yīng)用了該改性劑的無機低碳環(huán)保板材以及制造工藝。這種改性劑可以提高板材在潮濕環(huán)境中表面的抗吸潮能力。所述制造工藝可以一次性成型門板、門套板以及門套線。本發(fā)明的無機低碳環(huán)保板材的所述面層包括至少一層的水泥漿料和至少一層的玻璃纖維網(wǎng)格布，所述水泥漿料由氧化鎂、氯化鎂和硫酸鎂的水溶液、以及改性劑組成。該板材可以是門板、門套板、門套線等。本發(fā)明的環(huán)保板材以無機物為主要原料，是一種環(huán)保建筑材料。
文檔編號C04B28/32GK103253885SQ20131012518
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者王建民 申請人:萬年縣精信門業(yè)有限公司