專利名稱：節(jié)能環(huán)保frp玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以太陽(yáng)能和高溫?zé)岜米鳛榧訜嵩吹腇RP玻璃鋼板材成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前FRP玻璃鋼板材生產(chǎn)是將樹脂與增強(qiáng)材料預(yù)制材料，經(jīng)以燃油加熱、燃?xì)饧訜?、電加熱為加熱源的成型箱體施加高溫，使樹脂與纖維增強(qiáng)預(yù)制材料，固化成型。因燃油加熱、燃?xì)饧訜?、電加熱受能效比低，能源地區(qū)限制及耗能高等原因造成整體設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高，不可調(diào)整。生產(chǎn)效益低。并且本領(lǐng)域中需要節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備難度更高。FRP-纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，以能夠節(jié)能環(huán)保高效率的連續(xù)流水成型玻璃鋼板材。本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，包括原料加熱儲(chǔ)罐、攪拌罐、浸膠平臺(tái)、牽引裝置、刮刀、引導(dǎo)纖維裝置、浸膠預(yù)熱平臺(tái)、擠膠軸、氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)、加溫箱體、計(jì)數(shù)器、定長(zhǎng)切割系統(tǒng)、接瓦架、保溫儲(chǔ)能油箱、太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)原料加熱儲(chǔ)罐、加熱箱體、浸膠預(yù)熱平臺(tái)連接，所述攪拌罐位于浸膠平臺(tái)之上，所述刮刀與浸膠平臺(tái)左邊緣連接，所述引導(dǎo)纖維裝置位于浸膠平臺(tái)端部上方，所述擠膠軸與氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)連接，擠膠軸安裝在浸膠預(yù)熱平臺(tái)左側(cè)，所述加溫箱體位于氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)的左側(cè)，所述牽引裝置安裝在計(jì)數(shù)器中間，所述定長(zhǎng)切割系統(tǒng)位于計(jì)數(shù)器左側(cè)，所述接瓦架位于定長(zhǎng)切割系統(tǒng)左側(cè)，所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)連接，用于獲取太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的熱油。其中，引導(dǎo)纖維裝置為導(dǎo)氈軸，用于引導(dǎo)纖維氈與樹脂結(jié)合。其中，引導(dǎo)纖維裝置為拋紗輥，用于引導(dǎo)纖維均勻自然下落在樹脂上。其中，原料加熱儲(chǔ)罐溫度為50-60攝氏度。其中，浸膠預(yù)熱平臺(tái)溫度為50-80攝氏度。其中，加溫箱體溫度為80-100攝氏度。如上所述的節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，可生產(chǎn)瓦楞板和平板兩種系列，產(chǎn)品材質(zhì)分為透光板、彩色透光板、膠衣板、阻燃板、防腐板及各種彩色板，產(chǎn)品具有輕質(zhì)高強(qiáng)、透光率高、耐腐蝕、耐老化、阻燃不滲水等特點(diǎn)。本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)了 FRP玻璃鋼板材的連續(xù)成型，而且更近一步提供了太陽(yáng)能和高溫?zé)岜锰峁┘訜嵩吹陌宀倪B續(xù)成型生產(chǎn)線。本實(shí)用新型更具體地，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、加熱源環(huán)保無(wú)污染無(wú)任何的燃燒物及排放物；2、加熱源運(yùn)行安全可靠整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)燃油、燃?xì)饣螂娂訜嶂锌赡艽嬖诘囊兹?、易爆、中毒、短路等危險(xiǎn)；3、加熱源使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低；4、設(shè)備整體用電能耗降低百分之八十。

圖I為本實(shí)用新型生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中a、原料加熱儲(chǔ)罐；b、攪拌罐；C、浸膠平臺(tái)；d、牽引裝置；e、刮刀；f、導(dǎo)氈軸；g、浸膠預(yù)熱平臺(tái)；h、擠膠軸；i、氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)；j、加溫箱體；k、計(jì)數(shù)器；I、定長(zhǎng)切割系統(tǒng)；m、接瓦架；η、保溫儲(chǔ)能油箱；O、太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)；P、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的生產(chǎn)線可按照如下具體步驟布置并實(shí)施本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，由原料加熱儲(chǔ)罐、攪拌罐、浸膠平臺(tái)、牽引裝置、刮刀、引導(dǎo)纖維裝置、浸膠預(yù)熱平臺(tái)、擠膠軸、氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)、加溫箱體、計(jì)數(shù)器、定長(zhǎng)切割系統(tǒng)、接瓦架、保溫儲(chǔ)能油箱、太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)組成，其中原料加熱儲(chǔ)罐，為原料樹脂加溫；攪拌罐，容納按比例精確計(jì)量的樹脂與促進(jìn)劑；浸膠平臺(tái)，支承已展平后的下PET薄膜；牽引裝置，牽引下PET薄膜的運(yùn)動(dòng)；刮刀，限制經(jīng)攪拌罐攪拌所得的混合樹脂在下PET薄膜上厚度和寬度；導(dǎo)氈軸，引導(dǎo)纖維氈與樹脂結(jié)合，或拋紗輥，引導(dǎo)纖維均勻自然下落在樹脂液面上；浸膠預(yù)熱平臺(tái)，使氈或纖維與樹脂充分結(jié)合，排出下層的氣泡；擠膠軸，上PET薄膜下來(lái)與下PET薄膜上的纖維樹脂帶結(jié)合，形成具有上下PET薄膜保護(hù)的纖維樹脂帶，并同時(shí)經(jīng)過(guò)擠膠軸，排出氣泡和限定產(chǎn)品厚度；氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)，檢驗(yàn)并排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡加溫箱體，具有加溫箱體一區(qū)、恒溫箱體二區(qū)、恒溫箱體三區(qū)以及散溫箱體四區(qū)；計(jì)數(shù)器，計(jì)量長(zhǎng)度；定長(zhǎng)切割系統(tǒng)，按要求自動(dòng)切割長(zhǎng)度；接瓦架，接納切割后的板材。保溫儲(chǔ)能油箱，儲(chǔ)存太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)及高溫?zé)岜孟到y(tǒng)加熱后的導(dǎo)熱油并分配給設(shè)備使用；太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)，太陽(yáng)能集熱系統(tǒng)獲得有效熱油輸送給保溫儲(chǔ)能油箱；高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，熱泵系統(tǒng)獲得的有效熱油輸送給保溫儲(chǔ)能油箱；所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)原料加熱儲(chǔ)罐、加熱箱體、浸膠預(yù)熱平臺(tái)連接，所述攪拌罐位于浸膠平臺(tái)之上，所述刮刀與浸膠平臺(tái)左邊緣連接，所述導(dǎo)氈軸或拋紗輥位于浸膠平臺(tái)端部上方，所述擠膠軸與氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)連接，擠膠軸安裝在浸膠預(yù)熱平臺(tái)左側(cè)，所述加溫箱體位于氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)的左側(cè)，所述牽引裝置安裝在計(jì)數(shù)器中間，所述定長(zhǎng)切割系統(tǒng)位于計(jì)數(shù)器左側(cè)，所述接瓦架位于定長(zhǎng)切割系統(tǒng)左側(cè)，所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)連接，用于獲取太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的熱油。本實(shí)用新型生產(chǎn)過(guò)程首先將原料樹脂經(jīng)過(guò)由太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)提供加熱源的原料加熱儲(chǔ)罐加溫。然后經(jīng)過(guò)加熱的原料樹脂與引發(fā)劑通過(guò)精確計(jì)量比例泵，分別按比例注入攪拌罐，混合樹脂經(jīng)攪拌罐充分?jǐn)嚢韬罅魈试诮z平臺(tái)已展平后的下PET薄膜上，隨著下PET薄膜的受牽引力后的運(yùn)動(dòng)混合樹脂在下PET薄膜上經(jīng)過(guò)限制厚度和寬度的刮刀，得到所需要的混合樹脂厚度和寬度，纖維氈通過(guò)導(dǎo)氈軸自然的于樹脂結(jié)合.或纖維經(jīng)拋紗輥分散后，均勻自然的下落在樹脂液面上，樹脂與短切氈或短切纖維結(jié)合后，繼續(xù)受牽引力的作用運(yùn)動(dòng).經(jīng)過(guò)由太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)提供加熱源的浸膠預(yù)熱平臺(tái)，使纖維與樹脂充分結(jié)合后，排出下層的氣泡，充分結(jié)合的混合樹脂與纖維.在下PET薄膜受牽引力的作用下，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)擠膠軸.在經(jīng)過(guò)擠膠軸同時(shí)，上PET薄膜下來(lái)與下PET薄膜上的纖維樹脂帶結(jié)合，形成具有上下PET薄膜保護(hù)的纖維樹脂帶.并同時(shí)經(jīng)過(guò)擠膠軸，排出氣泡和限定產(chǎn)品厚度，有上下PET薄膜保護(hù)的纖維樹脂帶，受牽引力的作用下繼續(xù)運(yùn)行到達(dá)氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)，經(jīng)人工檢驗(yàn)，排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡.然后進(jìn)入由太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)提供加熱源的恒溫成型箱體，纖維樹脂帶進(jìn)入加溫箱體一區(qū)，攝氏50-70度，用溫度加速混合樹脂帶內(nèi)的引發(fā)劑與樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng).經(jīng)過(guò)預(yù)成型，然后進(jìn)入恒溫箱體二區(qū)，攝氏80度，這時(shí)混合樹脂帶已反應(yīng)成具有形狀和一定強(qiáng)度的固化體，接下來(lái)進(jìn)入恒溫箱體三區(qū)，攝氏86-120度，這時(shí)通過(guò)溫度繼續(xù)促使已成型的半固化板材，得以充分固化，進(jìn)入散溫箱體四區(qū)，使板材內(nèi)部樹脂固化時(shí)產(chǎn)生的高溫得以釋放.此時(shí)板材已成型，這時(shí)板材繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到達(dá)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)源，牽引器.同時(shí)經(jīng)過(guò)計(jì)量長(zhǎng)度的計(jì)數(shù)器，最后到達(dá)定長(zhǎng)切割系統(tǒng)，切刀按要求自動(dòng)切割長(zhǎng)度，切割后的成品由人工從接瓦架上取下。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出 的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，其特征在于包括原料加熱儲(chǔ)罐、攪拌罐、浸膠平臺(tái)、牽引裝置、刮刀、引導(dǎo)纖維裝置、浸膠預(yù)熱平臺(tái)、擠膠軸、氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)、加溫箱體、計(jì)數(shù)器、定長(zhǎng)切割系統(tǒng)、接瓦架、保溫儲(chǔ)能油箱、太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)原料加熱儲(chǔ)罐、加熱箱體、浸膠預(yù)熱平臺(tái)連接，所述攪拌罐位于浸膠平臺(tái)之上，所述刮刀與浸膠平臺(tái)左邊緣連接，所述引導(dǎo)纖維裝置位于浸膠平臺(tái)端部上方，所述擠膠軸與氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)連接，擠膠軸安裝在浸膠預(yù)熱平臺(tái)左側(cè)，所述加溫箱體位于氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)的左側(cè)，所述牽引裝置安裝在計(jì)數(shù)器中間，所述定長(zhǎng)切割系統(tǒng)位于計(jì)數(shù)器左側(cè)，所述接瓦架位于定長(zhǎng)切割系統(tǒng)左側(cè)，所述保溫儲(chǔ)能油箱分別與太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)連接，用于獲取太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)、高溫?zé)岜孟到y(tǒng)的熱油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，其特征在于弓I導(dǎo)纖維裝置為導(dǎo)氈軸，用于引導(dǎo)纖維氈與樹脂結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，其特征在于引導(dǎo)纖維裝置為拋紗輥，用于引導(dǎo)纖維均勻自然下落在樹脂上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種以太陽(yáng)能和高溫?zé)岜米鳛榧訜嵩吹腇RP玻璃鋼板材成型設(shè)備。本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保FRP玻璃鋼板材連續(xù)成型設(shè)備，包括原料加熱儲(chǔ)罐、攪拌罐、浸膠平臺(tái)、牽引裝置、刮刀、引導(dǎo)纖維裝置、浸膠預(yù)熱平臺(tái)、擠膠軸、氣泡檢驗(yàn)平臺(tái)、加溫箱體、計(jì)數(shù)器、定長(zhǎng)切割系統(tǒng)、接瓦架、保溫儲(chǔ)能油箱、太陽(yáng)能熱油系統(tǒng)和高溫?zé)岜孟到y(tǒng)，本實(shí)用新型不但實(shí)現(xiàn)了FRP玻璃鋼板材的連續(xù)成型，而且更近一步提供了太陽(yáng)能和高溫?zé)岜锰峁┘訜嵩吹陌宀倪B續(xù)成型生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)B29C70/54GK202685325SQ201220150030
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者王浩, 龐新江, 殷際鵬 申請(qǐng)人:王浩