專利名稱：多層指接防水實(shí)木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木地板的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防水、防變形功能的多層指接防水實(shí)木地板。
背景技術(shù)：
地板作為一種建筑裝飾材料已經(jīng)普遍應(yīng)用于家庭和各類公共場(chǎng)所，特別是方形或矩形實(shí)木地板的應(yīng)用越來(lái)越廣。由于每個(gè)成品實(shí)木地板塊都有一定的長(zhǎng)度、寬度和厚度要求。在木地板的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有許多達(dá)不到規(guī)定長(zhǎng)度的邊角料，不能制作成整塊的地板塊，為此指接板應(yīng)運(yùn)而生。指接板是由多塊木板拼接而成，由于豎向木板間采用鋸齒狀接口，類似兩手手指交叉對(duì)接，故稱指接板。指接加工是木材工業(yè)生產(chǎn)加工中的一個(gè)完整的部分，它為木材產(chǎn)業(yè)提供了重新使用邊角料且對(duì)環(huán)境友好的可行的生產(chǎn)方法。由于指接板板材的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量獲得了改進(jìn)，因而受到了廣大消費(fèi)者的認(rèn)可，然而由于受到拼接強(qiáng)度的限制，容易受潮而產(chǎn)生漲縮、翹曲、開(kāi)裂等現(xiàn)象。為此，現(xiàn)有的防護(hù)措施是在木質(zhì)基材的背面涂覆一層防水薄膜或者防水涂料。雖然能起到防潮作用，但是當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間處于潮濕或積水的環(huán)境下，仍不可避免的發(fā)生變形、翹曲以及開(kāi)裂等現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種具有防水性好，并且在潮濕環(huán)境下，不變形、不發(fā)生翹曲、不開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)的多層指接防水實(shí)木地板。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案是:
一種多層指接防水實(shí)木地板，包括指接板層，位于指接板層上下表面的第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層，位于第一 實(shí)木單板層上的實(shí)木面板，以及位于第二實(shí)木單板層下的實(shí)木背板；并且相鄰兩層之間的纖維長(zhǎng)度方向均形成縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。其中，所述第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層上均設(shè)置有至少2條貫通的嵌槽，所述嵌槽延伸并進(jìn)入所述指接板內(nèi)一定深度，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有嵌條，以使得所述第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層與所述指接板層卡接。其中，所述第一實(shí)木單板層與所述實(shí)木面板之間設(shè)置有防水粘結(jié)層。其中，所述實(shí)木面板表面設(shè)置有耐磨防水層。其中，所述的防水粘結(jié)層厚度為5-100 um，并且其由62_75wt%的咪唑硅烷、8-15wt%的脲基硅烷和10-30wt%的丙烯酸樹(shù)脂。所述的咪唑硅烷能夠賦予防水粘結(jié)層良好的粘結(jié)性和防水性，所述的尿基硅烷能夠賦予防水粘結(jié)層良好的耐久性和耐候性；而所述的丙烯酸樹(shù)脂能夠使得所述咪唑硅烷滲入實(shí)木地板內(nèi)部一定深度(數(shù)微米至數(shù)十微米)，從而能夠確保粘結(jié)的有效性。其中，所述的第一實(shí)木單板層為預(yù)浸潰的實(shí)木單板層；預(yù)浸潰液含有25_30wt%的咪唑硅烷、5-8wt%的脲基硅烷、8-12wt%的丙烯酸樹(shù)脂、3-5wt%的熱塑性樹(shù)脂、10_15wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇；預(yù)浸潰溫度為50-80°C，預(yù)浸潰時(shí)間為10-30分鐘；所述預(yù)浸潰的實(shí)木單板層能夠賦予其與實(shí)木面板之間永久的防水粘結(jié)性(即在地板的整個(gè)使用期提供有效的粘結(jié)和防水保護(hù))。其中，所述的熱塑性樹(shù)脂可以使用聚酰亞胺(PI)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚酰胺(PA)、聚醚砜(PES )和聚醚醚酮(PEEK)中的任意一種。其中，所述的耐磨防水層包括高滲粘結(jié)防水底漆層和耐磨面漆層。其中，所述的高滲粘結(jié)防水底漆層厚度為10-50 um，通過(guò)涂覆底漆涂料并干燥制備得到，所述的底漆涂料由10-15wt%的咪唑硅烷、8-10wt%的丙烯酸異冰片酯、3-5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10-15wt%的醋酸丁酯、5-8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇組成。其中，所述的耐磨中間漆層厚度為20-500 um，通過(guò)涂覆耐磨涂料制備得到，所述的耐磨涂料由8-10wt%的酹醒樹(shù)脂、5-8wt%的馬林酸樹(shù)脂、l-2wt%的尿醒樹(shù)脂乳液、l_2wt%的十二烷基苯磺酸鈉、3-5wt%的鄰苯二甲酸二丁酯、3-5wt%的鈦白粉、l_2wt%的硅藻土、5-10wt%的醋酸丁酯、12-15wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的多層指接防水實(shí)木地板:
(I)本發(fā)明使用木地板企業(yè)生產(chǎn)中的邊角料拼接而成的指接板為原料制作具有良好耐磨和防水性能的實(shí)木地板，提高了木材的利用率，使得珍貴的實(shí)木資源得到了最大限度的充分利用。

(2)本發(fā)明以指接板為基板，在其上下依次設(shè)置木單板和面板(或地板)，并使相鄰各層之間的纖維縱橫向交錯(cuò)排列，增加了地板縱橫向的強(qiáng)度；同時(shí)在木單板上設(shè)置嵌槽，并將嵌槽深入指接板內(nèi)，再在嵌槽內(nèi)設(shè)置嵌條，從而獲得了具有高抗變形力的地板。(3)本發(fā)明所述的實(shí)木面板上設(shè)置有耐磨防水層，該密封耐磨防水層與實(shí)木面板上表面形成無(wú)縫隙的結(jié)合，即保證了結(jié)合強(qiáng)度，提供了足夠的耐磨性，又能防止水分滲入，形成永不脫落的密封耐磨防水層。(4)本發(fā)明所述的防水粘結(jié)層由硅烷組合物提供，所述的防水粘結(jié)層能夠賦予實(shí)木面層和實(shí)木單板層良好的粘結(jié)強(qiáng)度，而且所述的硅烷組合物不含甲醛、酚類等污染物，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；更為突出的是，將粘結(jié)的實(shí)木面層和實(shí)木單板層暴露在潮濕空氣下數(shù)月，或者在水中浸泡數(shù)天至數(shù)十天，粘結(jié)強(qiáng)度也不會(huì)顯著降低，更不會(huì)在粘結(jié)部發(fā)生剝離或者開(kāi)裂；進(jìn)而賦予了本發(fā)明所述的地板不變形、不發(fā)生翹曲、不開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。(5)本發(fā)明的地板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制備，且成本較低，適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明所述多層指接防水實(shí)木地板的分解結(jié)構(gòu)示意 圖2是實(shí)施例1所述多層指接防水實(shí)木地板的結(jié)構(gòu)示意 圖3是實(shí)施例2所述多層指接防水實(shí)木地板的結(jié)構(gòu)示意 圖4是實(shí)施例2中木單板開(kāi)設(shè)嵌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。實(shí)施例1如附圖1-2所示，本實(shí)施例涉及多層指接防水實(shí)木地板，包括指接板層10，位于指接板層上下表面的第一實(shí)木單板層20和第二實(shí)木單板層30,位于第一實(shí)木單板層上的實(shí)木面板50，以及位于第二實(shí)木單板層下的實(shí)木背板40 ;并且相鄰兩層之間的纖維長(zhǎng)度方向均形成縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。其中，所述的第一實(shí)木單板層為預(yù)浸潰的實(shí)木單板層；預(yù)浸潰液由25wt%的N-三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8wt%的3-脲丙基三甲氧基硅烷、10wt%的甲基丙烯酸甲脂、3wt%的聚醚砜(PES)、12wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇組成；預(yù)浸潰溫度為70°C，預(yù)浸潰時(shí)間為25分鐘；所述預(yù)浸潰的實(shí)木單板層能夠賦予其與實(shí)木面板之間永久的防水粘結(jié)性，即在地板的整個(gè)使用期提供有效的粘結(jié)和防水保護(hù)。另外，在實(shí)木面板50的表面具有耐磨防水層，所述的耐磨防水層由高滲粘結(jié)防水底漆層和耐磨面漆層組成。所述的高滲粘結(jié)防水底漆層厚度為20um，通過(guò)涂覆底漆涂料并干燥制備得到，所述的底漆涂料由10wt%的N-三甲基硅烷基咪唑(即咪唑硅烷)、8wt%的丙烯酸異冰片酯、5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10wt%的醋酸丁酯、8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇組成。所述的耐磨面漆層厚度為200 um,通過(guò)涂覆耐磨涂料制備得到,所述的耐磨涂料由10wt%的酹醒樹(shù)脂、5wt%的馬林酸樹(shù)脂、2wt%的尿醛樹(shù)脂乳液、lwt%的十二烷基苯磺酸鈉、3wt%的鄰苯二甲酸二丁酯、3wt%的鈦白粉、2wt%的娃藻土、10wt%的醋酸丁酯、12wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇組成。實(shí)施例2
如圖3-4所示，本實(shí)施例所述的多層指接防水實(shí)木地板，包括指接板層10，位于指接板層上下表面的第一實(shí)木單板層20和第二實(shí)木單板層30,位于第一實(shí)木單板層上的實(shí)木面板50，以及位于第二實(shí)木單板層下的實(shí)木背板40 ;并且相鄰兩層之間的纖維長(zhǎng)度方向均形成縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。所述第一實(shí)木單板層20和第二實(shí)木單板層30上均設(shè)置有至少2條貫通的嵌槽60 (相鄰嵌槽的間距約為10-15cm)，所述嵌槽60延伸并進(jìn)入所述指接板10內(nèi)一定深度，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有嵌條，以使得所述第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層與所述指接板層卡接。所述第一實(shí)木單板層與所述實(shí)木面板之間設(shè)置有防水粘結(jié)層。所述的防水粘結(jié)層厚度為20 um，所述的防水粘結(jié)層包括62-75wt%的N-三甲基硅烷基咪唑(即硅烷咪唑)、
8-15wt%的3-脲丙基三甲氧基硅烷和10-30wt%的甲基丙烯酸甲酯。所述的咪唑硅烷能夠賦予防水粘結(jié)層良好的粘·結(jié)性和防水性，所述的尿基硅烷能夠賦予防水粘結(jié)層良好的耐久性和耐候性；而所述的丙烯酸樹(shù)脂能夠使得所述咪唑硅烷滲入實(shí)木地板內(nèi)部一定深度(數(shù)微米至數(shù)十微米)，從而能夠確保粘結(jié)的有效性。另外，所述實(shí)木面板表面設(shè)置有耐磨防水層，所述的耐磨防水層包括高滲粘結(jié)防水底漆層和耐磨面漆層。其中，所述的高滲粘結(jié)防水底漆層厚度為20um，通過(guò)涂覆底漆涂料并干燥制備得到，所述的底漆涂料由15wt%的N-三甲基娃燒基咪唑、8wt%的丙烯酸異冰片酯、5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10wt%的醋酸丁酯、5wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇組成。所述的耐磨中間漆層厚度為500 um,通過(guò)涂覆耐磨涂料制備得到，所述的耐磨涂料由10wt%的酹醒樹(shù)脂、5wt%的馬林酸樹(shù)脂、2wt%的尿醒樹(shù)脂乳液、lwt%的十二燒基苯磺酸鈉、3wt%的鄰苯二甲酸二丁酯、5wt%的鈦白粉、lwt%的娃藻土、8wt%的醋酸丁酯、12wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇組成。本發(fā)明以指接板為基板，在其上下依次設(shè)置木單板和面板(或背板)，并使相鄰各層之間的纖維縱橫向交錯(cuò)排列，增加了地板縱橫向的強(qiáng)度；所述的防水粘結(jié)層由硅烷組合物提供，所述的防水粘結(jié)層能夠賦予實(shí)木面層和實(shí)木單板層良好的粘結(jié)強(qiáng)度，而且所述的硅烷組合物不含甲醛、酚類等污染物，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；更為突出的是，將粘結(jié)的實(shí)木面層和實(shí)木單板層暴露在潮濕空氣下數(shù)月，或者在水中浸泡數(shù)天至數(shù)十天，粘結(jié)強(qiáng)度也不會(huì)顯著降低，更不會(huì)在粘結(jié)部發(fā)生剝離或者開(kāi)裂；進(jìn)而賦予了本發(fā)明所述的地板不變形、不發(fā)生翹曲、不開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；另外，所述的粘結(jié)層還可以通過(guò)預(yù)浸潰層的方式提供。而在木單板上設(shè)置嵌槽，并將嵌槽深入指接板內(nèi)，再在嵌槽內(nèi)設(shè)置嵌條，可以進(jìn)一步提高地板的抗變形力。而所述的耐磨防水層與實(shí)木面板上表面形成無(wú)縫隙的結(jié)合，即保證了結(jié)合強(qiáng)度，提供了足夠的耐磨 性，又能防止水分滲入，形成永不脫落的密封耐磨防水層。
權(quán)利要求
1.一種多層指接防水實(shí)木地板，包括指接板層，位于指接板層上下表面的第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層，位于第一實(shí)木單板層上的實(shí)木面板，以及位于第二實(shí)木單板層下的實(shí)木背板；其特征在于相鄰兩層之間的纖維長(zhǎng)度方向均形成縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層上均設(shè)置有至少2條貫通的嵌槽，所述嵌槽延伸并進(jìn)入所述指接板內(nèi)一定深度，所述嵌槽內(nèi)設(shè)有嵌條，以使得所述第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層與所述指接板層卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述第一實(shí)木單板層與所述實(shí)木面板之間設(shè)置有防水粘結(jié)層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述實(shí)木面板表面設(shè)置有耐磨防水層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的防水粘結(jié)層厚度為5-100 um,并且所述的防水粘結(jié)層由62-75wt%的咪唑硅烷、8_15wt%的脲基硅烷和10-30wt%的丙烯酸樹(shù)脂組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的第一實(shí)木單板層為預(yù)浸潰的實(shí)木單板層；預(yù)浸潰液含有25-30wt%的咪唑硅烷、5-8wt%的脲基硅烷、8-12wt%的丙烯酸樹(shù)脂、3_5wt%的熱塑性樹(shù)脂、10-15wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇；預(yù)浸潰溫度為50-80°C，預(yù)浸潰時(shí)間為10-30分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的熱塑性樹(shù)脂為聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺、聚醚砜和聚醚醚酮中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的耐磨防水層包括高滲粘結(jié)防水底漆層和耐磨面漆層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的高滲粘結(jié)防水底漆層厚度為10-50 um，通過(guò)涂覆底漆涂料并干燥制備得到，所述的底漆涂料由10-15被％的咪唑娃燒、8-10wt%的丙烯酸異冰片酯、3-5wt%的二丙烯酸乙二醇酯、10-15wt%的醋酸丁酯、5-8wt%的碳酸甲乙酯和余量的乙醇組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多層指接防水實(shí)木地板，其特征在于所述的耐磨中間漆層厚度為20-500 um,通過(guò)涂覆耐磨涂料制備得到,所述的耐磨涂料由8-10wt%的酹醒樹(shù)脂、5-8wt%的馬林酸樹(shù)脂、l_2wt%的尿醛樹(shù)脂乳液、l_2wt%的十二烷基苯磺酸鈉、3-5wt%的鄰苯二甲酸二丁酯、3_5wt%的鈦白粉、l_2wt%的硅藻土、5-10wt%的醋酸丁酯、12_15wt%的碳酸甲酯和余量的乙醇組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層指接防水實(shí)木地板，包括指接板層，位于指接板層上下表面的第一實(shí)木單板層和第二實(shí)木單板層，位于第一實(shí)木單板層上的實(shí)木面板，以及位于第二實(shí)木單板層下的實(shí)木背板；并且相鄰兩層之間的纖維長(zhǎng)度方向均形成縱橫交錯(cuò)的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的多層指接防水實(shí)木地板具有防水性好，并且在潮濕環(huán)境下，不變形、不發(fā)生翹曲、不開(kāi)裂，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F15/04GK103255900SQ201310215638
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年6月3日
發(fā)明者吳元新 申請(qǐng)人:德?tīng)枃?guó)際家居股份有限公司