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      一種多功能復合纖維防裂材料及其制配方法

      文檔序號:1878258閱讀:187來源:國知局
      一種多功能復合纖維防裂材料及其制配方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多功能復合纖維防裂材料及其制配方法,特別適于用作水泥建材、樹脂建材、瀝青建材等各種相變材料的防裂材料。多功能復合纖維防裂材料包括長纖維、短纖維、絨狀纖維和分散劑,按重量百分比計進行配制。制配步驟為:首先按各組分的重量百分比配備原料,然后將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。本發(fā)明的優(yōu)點是:不同纖維長度搭配,共同發(fā)揮增韌、防裂、降脆、抗沖擊等功效,可解決各種建材在綜合阻裂上的難題,使材料的性能大幅度提高,且提高其應用中的工作效率、降低了原材料成本、減了自然資源的消耗,有利于環(huán)境保護;還有:本發(fā)明防裂材料制配方法簡單,易于操作。
      【專利說明】一種多功能復合纖維防裂材料及其制配方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種多功能復合纖維防裂材料及其制配方法,特別適于用作水泥建材、樹脂建材、浙青建材等各種相變材料的防裂材料,屬于建材【技術領域】。
      【背景技術】
      [0002]現代涉及防裂的工程中,纖維作為一種重要的抗裂添加劑受到廣泛的認可。但在工程應用中卻有著很大的使用限制,例如,混凝土每立方米僅單獨摻入一種0.9公斤的19毫米長的PP纖維量,依然開裂的情況時有發(fā)生,其原因在于:一方面,纖維的摻入會影響相變材料的流動性,所以在實際施工中加入大量的減水劑或水來保證施工質量,為此就需要更多的時間對材料進行攪拌,于是對大多數工程而言,在趕工期的情況下,攪拌不充分的情況時有發(fā)生,這樣使得纖維的分散達不到要求,攪拌出來的產品質量得不到保證。另一方面,僅僅采用無論何種彈性模量的單一化學纖維,在相變材料固化過程中起到的作用甚微。而在固化后纖維的力學性能才能得到體現,由于建材固化的環(huán)境而造成的開裂很多,大多數是從小裂紋逐步發(fā)展變大。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是:克服現有技術的缺陷,提供一種多功能復合纖維防裂材料,以不同纖維長度搭配,共同發(fā)揮增韌、防裂、降脆、抗沖擊等功效,解決各種建材在綜合阻裂上的難題,使材料的性能大幅度提高。并且本發(fā)明材料在施工中與基料混合時,在一段時間內,攪拌時間和傳統(tǒng)不摻混纖維的攪拌時間保持一致,提高產品質量和在應用中的工作效率;還有:本發(fā)明的多功能復合纖維防裂材料制配方法簡單,易于操作。
      [0004]本發(fā)明的多功能復合纖維防裂材料的技術方案是:
      一種多功能復合纖維防裂材料,包括長纖維、短纖維、絨狀纖維和分散劑,按重量百分比計:長纖維5%-60%,短纖維20%-70%,絨狀纖維5%-50%,分散劑0.1%_1%。
      [0005]進一步的技術方案是:
      所述的多功能復合纖維防裂材料,其長纖維和短纖維均為化學合成纖維;絨狀纖維為天然纖維;分散劑為水合硅酸鎂與偏硅酸鹽的混合物。
      [0006]所述的多功能復合纖維防裂材料,其長纖維長度為12-19毫米,短纖維長度為3-9暈米。
      [0007]所述的多功能復合纖維防裂材料,其絨狀纖維長度為0.1-3毫米。
      [0008]所述的多功能復合纖維防裂材料,其化學合成纖維為碳鏈/雜鏈合成纖維,主要選自聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚酰胺纖維和聚酯纖維中的一種。
      [0009]所述的多功能復合纖維防裂材料,其化學合成纖維選自聚丙烯纖維,或聚丙烯腈纖維,或聚乙烯醇縮甲醛纖維,主要用于水泥建材。
      [0010]所述的多功能復合纖維防裂材料,其化學合成纖維選自而聚酰胺纖維,或聚酯纖維,主要用作浙青、樹脂及橡膠高分子建材的添加材料。[0011]所述的多功能復合纖維防裂材料,其天然纖維主要選自木質纖維,或纖維素纖維。
      [0012]所述的多功能復合纖維防裂材料,其水合硅酸鎂為超細粉,偏硅酸鹽為針狀偏硅酸鹽。
      [0013]所述的多功能復合纖維防裂材料,其分散劑其組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1-1.5。
      [0014]一種本發(fā)明的多功能復合纖維防裂材料的制配方法,其步驟是:首先按各組分的重量百分比配備原料,然后將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。
      [0015]本發(fā)明的多功能復合纖維防裂材料技術效顯著:
      1、具有良好的增韌、防裂、降脆、抗沖擊性能,不同力學性能的纖維按本發(fā)明制配能達到設計要求,有效解決了相變材料在塑形階段發(fā)生的各種開裂。本發(fā)明實測結果是就連小于0.1毫米裂紋也沒有出現;
      2、在施工攪拌中,流動性好,保持率高,混凝土坍落度損失??;
      3、施工中本發(fā)明的多功能復合纖維防裂材料摻量比現 有技術的單一普通纖維摻量要低10%-20%,降低了原材料成本,減了自然資源的消耗,有利于環(huán)境保護。
      [0016]4、本發(fā)明防裂材料中的分散劑在混合纖維中起到了預分散效果,纖維與纖維之間都有一層粉體隔開,所以在復合纖維摻入混凝土后攪拌時間可大大減少,而分散劑本身細膩爽滑,又不吸水。
      [0017]5、本發(fā)明防裂材料制配方法簡單,易于操作。
      【具體實施方式】
      [0018]結合實施例對本發(fā)明作進一步說明如下:
      實施例1:是一個基本實施例。一種多功能復合纖維防裂材料,包括長纖維、短纖維、絨狀纖維和分散劑,按重量百分比計:長纖維5%-60%,短纖維20%-70%,絨狀纖維5%-50%,分散劑 0.1%-1%。
      [0019]實施例2:是一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例1不同的是:所述的長纖維和短纖維均為化學合成纖維,外型為單絲纖維;絨狀纖維為天然纖維;分散劑為水合硅酸鎂與偏硅酸鹽的混合物。所述的長纖維長度為12-19毫米,短纖維長度為3-9毫米。所述的絨狀纖維長度為0.1-3毫米。
      [0020]實施例3:是一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例2不同的是:所述的天然纖維主要選自木質纖維,或纖維素纖維。所述的水合硅酸鎂為超細粉,偏硅酸鹽為針狀偏硅酸鹽。所述的分散劑其組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1-1.5 ;硅酸鎂超細粉為市售滑石粉,針狀偏硅酸鹽則采用市售硅灰石粉。
      [0021]實施例4:是一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例3不同的是:所述化學合成纖維為碳鏈/雜鏈合成纖維,主要選自聚丙烯纖維(丙綸)、聚丙烯腈纖維(腈綸)、聚乙烯醇縮甲醛纖維(維尼綸)、聚酰胺纖維(錦綸)和聚酯纖維(滌綸)中的一種。
      [0022]實施例5:是又一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例3不同的是:化學合成纖維的選擇是按建材的種類需要而選取:所述化學合成纖維選自聚丙烯纖維(丙綸),或聚丙烯腈纖維(腈綸),或聚乙烯醇縮甲醛纖維(維尼綸),主要用于水泥建材。[0023]實施例6:是又一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例3不同的是:化學合成纖維的選擇是按建材的種類需要而選取:所述化學合成纖維選自而聚酰胺纖維(錦綸),或聚酯纖維(滌綸),主要用作浙青、樹脂及橡膠高分子建材的添加材料。
      [0024]實施例7:是又一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例3不同的是:該多功能復合纖維防裂材料中的長纖維是長度為19毫米的聚丙烯纖維;短纖維是長度為9毫米的聚丙烯纖維;絨狀纖維是長度為3毫米的纖維素纖維;組分i含量按以下重量百分比計備料:長纖維45%,短纖維48%,絨狀纖維6%,分散劑1% ;所述分散劑組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1。
      [0025]按上述材料比例配備原料后,再將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。
      [0026]將所制得的多功能復合纖維防裂材料按摻加混凝土中,一立方米摻0.7公斤摻加混凝土中。篩去石頭測試限裂效能按CECS38:2004砂漿仲裁法來測試,限裂效能達到95%
      實施例8:是又一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例7不同的是:該多功能復合纖維防裂材料中的長纖維是長度為19毫米的聚酯纖維,短纖維是長度為6毫米的聚酯纖維,絨狀纖維是長度為0.1-0.5毫米的木質纖維;組分含量按以下重量百分比計備料:長纖維27%;短纖維60% ;絨狀纖維 12.5% ;分散劑0.5% ;所述分散劑組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1.5。
      [0027]按上述材料比例配備原料后,再將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。
      [0028]將所制得的多功能復合纖維防裂材料按0.1%摻量摻入到CA砂漿中,抗折強度可達到6.5MPa,而未摻空白只有4.1MPa0`[0029]實施例9:是又一個優(yōu)選的實施例。與上述實施例7不同的是:該多功能復合纖維防裂材料中的長纖維是長度為15毫米的玻璃纖維,短纖維是長度為6毫米的玻璃纖維,絨狀纖維是長度為0.1-0.5毫米的纖維素纖維;組分含量按以下重量百分比計備料:長纖維52% ;短纖維35% ;絨狀纖維12.9% ;分散劑0.1% ;所述分散劑組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1.3。
      [0030]按上述材料比例配備原料后,再將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。
      [0031 ] 將所制得的多功能復合纖維防裂材料按50%體積量摻量摻入到粘度200mPa.s的環(huán)氧樹脂中,抗拉強度30.7MPa,而空白只有21MPa。
      [0032]本發(fā)明權利要求保護范圍不限于上述實施例。
      【權利要求】
      1.一種多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,包括長纖維、短纖維、絨狀纖維和分散劑,按重量百分比計:長纖維5%-60%,短纖維20%-70%,絨狀纖維5%-50%,分散劑0.1%_1%。
      2.根據權利要求1所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述長纖維和短纖維均為化學合成纖維;絨狀纖維為天然纖維;分散劑為水合硅酸鎂與偏硅酸鹽的混合物。
      3.根據權利要求1所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述長纖維長度為12-19毫米,短纖維長度為3-9毫米。
      4.根據權利要求1所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述絨狀纖維長度為0.1-3毫米。
      5.根據權利要求2所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述化學合成纖維為碳鏈/雜鏈合成纖維,主要選自聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維、聚酰胺纖維和聚酯纖維中的一種。
      6.根據權利要求2所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述化學合成纖維選自聚丙烯纖維,或聚丙烯腈纖維,或聚乙烯醇縮甲醛纖維,主要用于水泥建材。
      7.根據權利要求2所述的多功能復合 纖維防裂材料,其特征在于,所述化學合成纖維選自而聚酰胺纖維,或聚酯纖維,主要用作浙青、樹脂及橡膠高分子建材的添加材料。
      8.根據權利要求2所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述天然纖維主要選自木質纖維,或纖維素纖維。
      9.根據權利要求2所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,所述水合硅酸鎂為超細粉,偏硅酸鹽為針狀偏硅酸鹽。
      10.根據權利要求9所述的多功能復合纖維防裂材料,其特征在于,分散劑其組分按重量計的配比為:水合硅酸鎂:偏硅酸鹽=1:1-1.5。
      11.一種權利要求1至10中任意一項所述的多功能復合纖維防裂材料的制配方法,其特征在于,首先按各組分的重量百分比配備原料,然后將配好的原料進行干式攪拌混合,攪拌均勻后即得到多功能復合纖維防裂材料。
      【文檔編號】C04B20/02GK103449747SQ201310281844
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權日:2013年7月5日
      【發(fā)明者】劉虎 申請人:廣東粵盛特種建材有限公司
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