一種纖維復(fù)合暫堵劑的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成：攜帶液55～75，暫堵劑顆粒20～30，暫堵纖維0.5～2；所述攜帶液由以下重量份的原料組成：胍膠0.2～0.6，殺菌劑0.1～0.5，粘穩(wěn)劑0.3～0.7，助排劑0.3～0.8，碳酸鈉0.1～0.5。本發(fā)明在可溶性暫堵劑顆粒中加入了在一定條件下可溶解的纖維，纖維與暫堵劑顆粒按照一定的配比進(jìn)行使用，由于可溶性纖維可以形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)將暫堵劑顆粒牢固的束縛成一個(gè)有機(jī)的整體，從而極大的提高了暫堵層的強(qiáng)度；本發(fā)明的暫堵劑具有封堵效果好、壓裂、酸化后容易自動(dòng)解堵、對(duì)儲(chǔ)層的傷害小的優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了施工成功率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種纖維復(fù)合暫堵劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于油田化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種纖維復(fù)合暫堵劑。
【背景技術(shù)】
[0002]暫堵壓裂、酸化技術(shù)是采用暫堵劑在高滲透層前形成濾餅或加大高滲透層流動(dòng)阻力，從而使工作液分流進(jìn)入低滲透層。其通常做法是將不同粒徑的固體顆粒，采用攜帶液配制成穩(wěn)定的懸濁液，做為前置暫堵劑，在酸化施工前，將其泵入地層中，根據(jù)流動(dòng)阻力最小原理，前置暫堵劑將優(yōu)先進(jìn)入流動(dòng)阻力較小的高滲透層或裂縫，隨著暫堵劑的不斷打入，由于暫堵劑粒徑分布不同，在大孔道及裂縫中形成屏蔽橋堵，最終形成厚度不一的封堵層，使地層的滲透率值趨于均勻統(tǒng)一，進(jìn)而使后續(xù)注入的工作液不再大流量進(jìn)入不需處理的高滲透油層，使低滲透油層得到有效改造。特別對(duì)于異常高壓超深氣藏，其地層非均質(zhì)性極強(qiáng)，小層多且薄，無(wú)法采用機(jī)械分層酸化，常規(guī)化學(xué)暫堵劑耐溫性能較差，其應(yīng)用受到嚴(yán)重限制，并且極強(qiáng)的非均質(zhì)性使酸液無(wú)法到達(dá)低滲透層，因而無(wú)法動(dòng)用低滲透層的儲(chǔ)量，采用暫堵壓裂、酸化技術(shù)很適合開(kāi)發(fā)此類(lèi)儲(chǔ)層。
[0003]隨著暫堵壓裂、酸化技術(shù)的發(fā)展，在該項(xiàng)技術(shù)中應(yīng)用了可變形粒子作填充粒子。可變形粒子常用的有:油溶性樹(shù)脂、石蠟和浙青、水溶性樹(shù)脂、水溶性無(wú)機(jī)材料等。這類(lèi)可變形粒子的作用效果與所需封堵地層的溫度是密切相關(guān)的?？勺冃瘟Ｗ榆浕c(diǎn)左右，封堵效果最好，當(dāng)溫度與產(chǎn)品的軟化點(diǎn)差距較大時(shí)，這種粒子的變形封堵效果就難體現(xiàn)出來(lái)。并且，這類(lèi)粒子具有親油性，在鉆井液中不易分散，浮于鉆井液表面，經(jīng)過(guò)高溫軟化返出地面降溫后易聚結(jié)，造成施工的復(fù)雜。另外，近些年國(guó)內(nèi)也進(jìn)行了成膜鉆井液技術(shù)的研究與應(yīng)用，但這些成膜劑一般都是水溶性、非油溶物質(zhì)，進(jìn)入底層后通過(guò)對(duì)孔壁的吸附和相互聚集成膜堵塞孔道，雖然通過(guò)射孔和返排能夠接觸大部分堵塞，但也會(huì)對(duì)地層造成一定的損害。因此，急需開(kāi)發(fā)一種封堵效果好、壓裂、酸化后容易自動(dòng)解堵，對(duì)儲(chǔ)層造成二次傷害小的暫堵劑。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種纖維復(fù)合暫堵劑，該暫堵劑具有封堵效果好、壓裂、酸化后容易自動(dòng)解堵、對(duì)儲(chǔ)層的傷害小的優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了施工成功率。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:
[0006]攜帶液 55~75，暫堵劑顆粒20~30，
[0007]暫堵纖維0.5~2。
[0008]所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉、丙烯酸樹(shù)脂、聚乙烯醇或碳酸鈣中的一種或多種，且滿足以下要求:
[0009]A.暫堵劑顆粒粒徑:20~160目；[0010]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ;或者在50°C以上溫度下，溶于5~20%的鹽酸，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ；
[0011]所述纖維為聚乙烯醇纖維、改性聚酯纖維、聚氨酯纖維的一種或多種，且滿足以下要求:
[0012]C.纖維長(zhǎng)度:3~15mm ;
[0013]D.纖維抗拉強(qiáng)度:20~800MPa ；
[0014]E.纖維直徑:10 ~100 μ m ;
[0015]F.纖維溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶,溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ;或者在50°C以上溫度下，溶于5~20%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于 95% ；
[0016]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:
[0017]胍膠 0.2~0.6，殺菌劑0.1~0.5，
[0018]粘穩(wěn)劑0.3~0.7， 助排劑0.3~0.8，
[0019]碳酸鈉0.1 ~0.5。
[0020]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明在暫堵劑顆粒中加入了在一定條件下可溶解的纖維，纖維與暫堵劑顆粒按照一定的配比進(jìn)行使用，由于水溶性纖維可以形成空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)將暫堵劑顆粒牢固的束縛成一個(gè)有機(jī)的整體，從而極大的提高了暫堵層的強(qiáng)度；本發(fā)明的暫堵劑具有封堵效果好、壓裂、酸化后容易自動(dòng)解堵、對(duì)儲(chǔ)層的傷害小的優(yōu)點(diǎn)，顯著提高了施工成功率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的施工壓力曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0023]實(shí)施例1:一種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:攜帶液55，暫堵劑顆粒20，暫堵纖維0.5 ；
[0024]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.2，殺菌劑0.1，粘穩(wěn)劑0.3，助排劑
0.3，碳酸鈉0.1 ；
[0025]所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉，且滿足以下要求:
[0026]A.暫堵劑顆粒粒徑:20目占30%,60目占60%、100目占10% ；
[0027]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ；
[0028]所述暫堵纖維為聚乙烯醇纖維，且滿足以下要求:
[0029]C.纖維長(zhǎng)度:3_ 占 45%、6_ 占 20%、12_ 占 35% ；
[0030]D.纖維抗拉強(qiáng)度:20MPa ；
[0031]E.纖維直徑:10μπι;[0032]F.纖維溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，且溶解率大于95% ；
[0033]實(shí)施例2:—種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:攜帶液75，暫堵劑顆粒30，暫堵纖維2;
[0034]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.6，殺菌劑0.5，粘穩(wěn)劑0.7，助排劑
0.8，碳酸鈉0.5 ;
[0035]所述暫堵劑顆粒 為丙烯酸樹(shù)脂和聚乙烯醇，重量比為1:2，且滿足以下要求:
[0036]A.暫堵劑顆粒粒徑:160目占65%，100目占30%，80目占5% ；
[0037]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上溫度下，溶于5%的鹽酸，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95%;
[0038]所述暫堵纖維為改性聚酯纖維和聚氨酯纖維，重量比為3:1，且滿足以下要求:
[0039]C.纖維長(zhǎng)度:8_ 占 30%、15_ 占 60%、10_ 占 10% ；
[0040]D.纖維抗拉強(qiáng)度:800MPa ；
[0041]Ε.纖維直徑:100μπι ;
[0042]F.纖維溶解性能:在50°C以上溫度下，溶于5%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于95%。
[0043]實(shí)施例3:—種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:
[0044]攜帶液60，暫堵劑顆粒24，暫堵纖維0.8 ；
[0045]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.4，殺菌劑0.3，粘穩(wěn)劑0.5，助排劑
0.5，碳酸鈉0.3 ；
[0046]所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉、丙烯酸樹(shù)脂和碳酸鈣，重量比為1:2:1，且滿足以下要求:
[0047]A.暫堵劑顆粒粒徑:160目80%、140目10%, 40目10% ；
[0048]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ；
[0049]所述暫堵纖維為聚乙烯醇纖維、改性聚酯纖維和聚氨酯纖維，重量比為3:1:1，且滿足以下要求:
[0050]C.纖維長(zhǎng)度:6_ 占 22%、9_ 占 45%、14mm 占 33% ；
[0051]D.纖維抗拉強(qiáng)度:IOOMPa ;
[0052]E.纖維直徑:50μπι;
[0053]F.纖維溶解性能:在500C以上溫度下，溶于20%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于95%。
[0054]實(shí)施例4:一種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:攜帶液65，暫堵劑顆粒24，暫堵纖維1.5;
[0055]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.4，殺菌劑0.3，粘穩(wěn)劑0.5，助排劑
0.6，碳酸鈉0.4;
[0056]所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉、丙烯酸樹(shù)脂、聚乙烯醇和碳酸鈣，重量比為1:3:3: 2，且滿足以下要求:
[0057]A.暫堵劑顆粒粒徑:20目占50%、160目占50% ；
[0058]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上溫度下，溶于20%的鹽酸，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ；
[0059]所述暫堵纖維為聚乙烯醇纖維和聚氨酯纖維，重量比為1:5，且滿足以下要求:
[0060]C.纖維長(zhǎng)度:3_ 占 6%、6_ 占 32%、15_ 占 62% ；
[0061]D.纖維抗拉強(qiáng)度:400MPa ；
[0062]E.纖維直徑:60μπι;
[0063]F.纖維溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于 95%。
[0064]實(shí)施例5:—種纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:攜帶液70，暫堵劑顆粒28，暫堵纖維1.6 ;
[0065]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.4，殺菌劑0.4，粘穩(wěn)劑0.5，助排劑
0.6，碳酸鈉0.4;
[0066]所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉、丙烯酸樹(shù)脂和聚乙烯醇，重量比為5:3:3，且滿足以下要求:
[0067]A.暫堵劑顆粒粒徑:30目占15%,70目占60%、110目占10%、150目占15% ；
[0068]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ；
`[0069]所述暫堵纖維為改性聚酯纖維，且滿足以下要求:
[0070]C.纖維長(zhǎng)度:7_ 占 18%、IOmm 占 60%、14mm 占 22% ；
[0071]D.纖維抗拉強(qiáng)度:600MPa ;
[0072]E.纖維直徑:90μπι;
[0073]F.纖維溶解性能:在500C以上溫度下，溶于18%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于95%。
[0074]實(shí)施例6:暫堵劑性能測(cè)試
[0075]1.配制暫堵劑
[0076](I)普通顆粒性暫堵劑:聚乙烯醇顆粒
[0077](2)配制纖維復(fù)合暫堵劑
[0078]試驗(yàn)用纖維復(fù)合暫堵劑，它由下述重量份的原料組成:攜帶液100，暫堵劑顆粒30，暫堵纖維50 ；
[0079]所述攜帶液由以下重量份的原料組成:胍膠0.4，殺菌劑0.3，粘穩(wěn)劑0.5，助排劑
0.5，碳酸鈉0.3 ;
[0080]所述暫堵劑顆粒為丙烯酸樹(shù)脂和聚乙烯醇的混合物，重量比為1: 2，且滿足以下要求:
[0081]A.暫堵劑顆粒粒徑:具體目數(shù)及分布見(jiàn)表1 ;
[0082]B.暫堵劑顆粒溶解性能:在500C以上的水溶液中可溶，且溶解率大于95% ；
[0083]表1.暫堵劑顆粒的目數(shù)及分布情況
[0084]
暫堵劑顆粒目數(shù) 130[50[80[Too
百分比(％)Τδ353020[0085]所述纖維為聚乙烯醇纖維，且滿足以下要求:
[0086]C.纖維長(zhǎng)度:具體長(zhǎng)度及分布見(jiàn)表2 ；
[0087]D.纖維抗拉強(qiáng)度:500MPa ；
[0088]E.纖維直徑:50μπι;
[0089]F.纖維溶解性能:在500C以上溫度下，溶于5%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于95%。
[0090]表2.纖維的長(zhǎng)度及分布情況
[0091]
【權(quán)利要求】
1.一種纖維復(fù)合暫堵劑，其特征在于，它由下述重量份的原料組成: 攜帶液55~75，暫堵劑顆粒20~30， 暫堵纖維 0.5~2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維復(fù)合暫堵劑，其特征在于，所述暫堵劑顆粒為硬脂酸鈉、丙烯酸樹(shù)脂、聚乙烯醇或碳酸鈣中的一種或多種，且滿足以下要求: A.暫堵劑顆粒粒徑:20~160目； B.暫堵劑顆粒溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ;或者在50°C以上溫度下，溶于5~20%的鹽酸，溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維復(fù)合暫堵劑，其特征在于，所述纖維為聚乙烯醇纖維、改性聚酯纖維、聚氨酯纖維的一種或多種，且滿足以下要求: C.纖維長(zhǎng)度:3~15_； D.纖維抗拉強(qiáng)度:20~800MPa； E.纖維直徑:10~ΙΟΟμm; F.纖維溶解性能:在50°C以上的水溶液中可溶,溶解時(shí)間大于30min，且溶解率大于95% ;或者在50°C以上溫度下，溶于5~20%的鹽酸，溶解時(shí)間為大于30min，且溶解率大于95%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維復(fù)合暫堵劑，其特征在于，所述攜帶液由以下重量份的原料組成: 胍膠0.2~0.6，殺菌劑0.1~0.5， 粘穩(wěn)劑 0.3~0.7，助排劑0.3~0.8， 碳酸鈉0.1~0.5。
【文檔編號(hào)】C09K8/508GK103725277SQ201310698113
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】張紹彬, 康毅 申請(qǐng)人:四川省博仁達(dá)石油科技有限公司