一種自發(fā)熱地板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于地板領域，具體涉及一種自發(fā)熱地板。包括基材和設置于基材底面上的平衡層，所述基材底面設置有槽口向下的線槽，所述線槽包括橫向線槽和縱向線槽，所述線槽內布有相互連接的電源線和發(fā)熱線芯，所述平衡層對應所述線槽的位置鏤空，所述基材底面設置有2－10根縱向線槽，所述地板為強化地板、實木復合地板或實木地板。設置多條縱向線槽，使自發(fā)熱地板升溫快、受熱均勻，通過紅外發(fā)射使地板溫度與空氣溫度幾乎同步升溫，使用更加舒適，受熱均勻的地板不易變形，維修更換率低，使用壽命長。
【專利說明】 一種自發(fā)熱地板

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于地板領域，具體涉及一種自發(fā)熱地板。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有市場上一些電地暖發(fā)熱材料采用金屬絲為發(fā)熱暖芯的電纜、碳晶為發(fā)熱材料的碳晶發(fā)熱板，但金屬和碳晶自身材料性質以及該類電地暖設備結構上的一些缺陷，使電地暖存在很多安全隱患，使用壽命也不夠長。
[0003]如金屬絲為暖芯的地熱電纜其質地過硬，在生產和施工中避免不了多次折彎，而多次彎折造成的電纜局部電阻過高和電纜損壞在通電后出現(xiàn)擊穿絕緣現(xiàn)象，對采暖區(qū)域安全問題影響很大；金屬絲地熱通電會產生電磁波，雖然有些廠家稱這些有害電磁波比較少，但對于50年壽命的地暖工程，也就意味著我們將50年處于這樣有害的電磁輻射中，這對人體是極為不利。
[0004]碳晶發(fā)熱板中的碳晶是粉末狀碳纖維(粉末狀碳纖維是短絲或長絲碳纖維磨碎而成的)，碳晶發(fā)熱板是在工業(yè)PVC板上噴射粉末狀碳纖維和黏合劑壓制而成。這種碳晶發(fā)熱板產品性能上存在很大隱患，表現(xiàn)為:一、粉末狀碳纖維抗老化能力差，發(fā)熱片電極抗氧化能力差，噴射不均勻會出現(xiàn)發(fā)熱不均，過熱條件下容易龜裂，容易造成危險。二、依附材料PVC板在經過長時間加熱過程中容易產生變形扭曲等現(xiàn)象，造成不穩(wěn)定因素和安全隱患。三、這種產品在使用5年之后出現(xiàn)嚴重衰減，整體壽命一般在15年。遠不能滿足地面采暖^ 50年壽命要求。
[0005]現(xiàn)有電熱地板的結構是將上下覆有阻燃材料的導熱材料夾在裝飾層和基材之間，如申請?zhí)枮椤?00910196362.1”的“遠紅外線熱能木地板及其制造方法和鋪裝方法”，其碳晶電熱材料片貼合在表板和基板間。只在電熱材料片的上下涂布一層環(huán)氧樹脂膠粘劑，且暖芯設置于表板接近上表面的位置，運輸、拆裝過程容易被撞擊損壞，造成浪費，同時使用過程中的斷裂、隔熱效果不好等原因，可能造成短路、不發(fā)熱等問題。
[0006]現(xiàn)有發(fā)熱部件多為高成本的發(fā)熱板，或圍繞地板邊緣設置的電纜，電纜排布較稀會造成地板加熱時間長，升溫慢，電能轉化為熱量的功率低，同時金屬電纜和碳晶發(fā)熱板的能量轉化率低，耗電量大。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是為解決上述問題提供一種升溫快、加熱均勻的自發(fā)熱地板。
[0008]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
一種自發(fā)熱地板，包括基材和設置于基材底面上的平衡層，所述基材底面設置有槽口向下的線槽，所述線槽包括橫向線槽和縱向線槽，所述線槽內布有相互連接的電源線和發(fā)熱線芯，所述平衡層對應所述線槽的位置鏤空，所述基材底面設置有2 — 11根縱向線槽，所述地板為強化地板、實木復合地板或實木地板。
[0009]將線芯設置于基板內，即使地板表層破損也不會損壞內部發(fā)熱部件，線芯處在全阻燃且不受外界撞擊影響的環(huán)境中，性能非常穩(wěn)定，大大延長了電熱地板的使用壽命，使用更安全。
[0010]針對不同材料的發(fā)熱線芯其發(fā)熱的功率不同，產生的熱量能輻射面積也不同，以及不同質地的木材傳熱性能不同，可設置2 — 10根縱向線槽。使整個地板高效并均勻地達到需求溫度，而不出現(xiàn)局部冷局部熱現(xiàn)象，同時又能縮短升溫時間。
[0011]本結構的設計可適用于強化地板、實木復合地板或實木地板。
[0012]作為優(yōu)選，所述線槽寬度為2 - 5mm，深度為2 — 9mm。該線槽寬度的設計保證了地板的強度同時又防止布線后槽內過于擁擠影響地板發(fā)熱。
[0013]作為優(yōu)選，所述相鄰縱向線槽之間的間距為20 - 110mm?？筛鶕?jù)地板用材不同，地板面積不同，適當調整縱向線槽之間的間距以保證具有較好的發(fā)熱效果。
[0014]作為優(yōu)選，所述縱向線槽為5根。
[0015]作為優(yōu)選，所述縱向線槽為6根。
[0016]作為優(yōu)選，所述縱向線槽為7根。
[0017]設置5、6或7根可以大大提高單塊地板上的產熱量，縮短地板加熱時間，提高加熱的功率，同時使地整塊地板受熱更加均勻且設5、6、7條性價比最高。
[0018]作為優(yōu)選，所述線槽為弧形槽或方形槽。
[0019]作為優(yōu)選，所述線槽為半圓形槽。
[0020]作為優(yōu)選，所述線槽為槽底與槽壁之間弧形過度連接的方形槽。
[0021]采用弧形使地板上的自然木纖維紋路破壞較少保證了地板的強度。地板不易受在槽處斷裂，使用壽命更長。
[0022]作為優(yōu)選，所述發(fā)熱線芯為長絲碳纖維線芯。
[0023]長纖碳纖維電熱轉換率高達98%。在運行費用上長絲碳纖維紅外自發(fā)熱地板要比金屬絲電地暖節(jié)約30%。較之金屬絲的電磁輻射，碳纖維紅外自發(fā)熱地板輻射的4-17 μ m紅外線對人體極為有益，在醫(yī)學上4-17 μ m的紅外線稱為“生命之光”。在醫(yī)學界常用它來對人作理療，效果非常理想。
[0024]紅外自發(fā)熱地板發(fā)熱暖芯是非金屬材料，通電后的碳纖維中的碳分子做“布朗運動”，無電磁輻射，無衰減，穩(wěn)定性更高。碳纖維電纜通電后，長絲碳纖維發(fā)熱，并在穩(wěn)定適宜的溫度間運行，而金屬絲發(fā)熱不穩(wěn)定，短路時溫度會驟升甚至超過100度，普通阻燃材料無法隔絕這樣的高溫傳到基板或裝飾板上，致使地板燃燒。碳纖維電纜的熱能通過熱傳導(對流)的方式和紅外低溫輻射方式傳給受熱體，更安全。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、設置多條縱向線槽，使自發(fā)熱地板升溫快、受熱均勻，通過紅外發(fā)射使地板溫度與空氣溫度幾乎同步升溫，使用更加舒適，受熱均勻的地板不易變形，維修更換率低，使用壽命長。
[0026]2、將發(fā)熱線芯安裝在基板內結構穩(wěn)定、安全、壽命長、無需維修，且長絲碳纖維處在基板內更耐腐蝕、不衰減、不易氧化，使用過程中發(fā)熱均勻、無線損，使用壽命長達50年。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是地板結構示意圖一； 圖2是地板結構示意圖二；
圖中I 一電源線,2 —發(fā)熱線芯,3 —基材,31 —橫向線槽，32 —縱向線槽。

【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0030]實施例一:
一種自發(fā)熱地板，包括基材3和設置于基材3底面上的平衡層，所述基材3底面設置有槽口向下的線槽，所述線槽包括橫向線槽31和縱向線槽32，所述線槽內布有相互連接的電源線I和發(fā)熱線芯2，所述平衡層對應所述線槽的位置鏤空，所述基材3底面設置有5根縱向線槽32，所述線槽的深度6mm，寬度為4mm。地板為強化地板或多層地板。所述線槽為槽底與槽壁之間弧形過度連接的方形槽。所述發(fā)熱線芯6為長絲碳纖維線芯。所所述縱向線槽32為5根。
[0031]實施例二:
與上述實施例不同處在于地板為多層地板或實木地板，所述線槽的深度7mm?？v向線槽32為6根。線槽為半圓形槽。
[0032]實施例三:
與上述實施例不同處在于線槽的深度2mm，寬度為2mm。縱向線槽32為7根。
[0033]實施例四:
與上述實施例不同處在于線槽的深度9mm，寬度為5mm?？v向線槽32為2根。
[0034]實施例五:
與上述實施例不同處在于線槽的深度8mm，寬度為3mm?？v向線槽32為11根。
[0035]設置多條縱向線槽，使自發(fā)熱地板升溫快、受熱均勻，通過紅外發(fā)射使地板溫度與空氣溫度幾乎同步升溫，使用更加舒適，受熱均勻的地板不易變形，維修更換率低，使用壽命長。
【權利要求】
1.一種自發(fā)熱地板，包括基材(3)和設置于基材(3)底面上的平衡層，其特征在于:所述基材(3)底面設置有槽口向下的線槽，所述線槽包括橫向線槽(31)和縱向線槽(32)，所述線槽內布有相互連接的電源線(I)和發(fā)熱線芯(2)，所述平衡層對應所述線槽的位置鏤空，所述基材(3)底面設置有2 - 11縱向線槽(32)，所述地板為強化地板、實木復合地板或實木地板。
2.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述線槽寬度為2- 5mm，深度為 2 — 9mm。
3.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述相鄰縱向線槽(32)之間的間距為20 — 110mm。
4.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述縱向線槽(32)為5根。
5.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述縱向線槽(32)為6根。
6.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述縱向線槽(32)為7根。
7.根據(jù)權利要求1一 6任一權利要求所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述線槽為弧形槽或方形槽。
8.根據(jù)權利要求7—種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述線槽為半圓形槽。
9.根據(jù)權利要求7所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述線槽為槽底與槽壁之間弧形過度連接的方形槽。
10.根據(jù)權利要求1所述一種自發(fā)熱地板，其特征在于:所述發(fā)熱線芯(6)為長絲碳纖維線芯。
【文檔編號】E04F15/024GK104343225SQ201310310824
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】姚金根, 何家忠, 楊杰, 季明淵, 劉文山 申請人:湖州隆得興木業(yè)有限公司