Eps砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機架、料斗、料倉、模具箱、上壓頭、下托板、傳動鏈條、料倉液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關和電動機，料倉液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過電磁閥與液壓驅(qū)動裝置相連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等優(yōu)點。本裝置不僅省時省力、生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本且填充后的砌塊具有極好的保溫效果。
【專利說明】EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種填充發(fā)泡裝置，具體涉及一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置。

【背景技術】
[0002]目前在自保溫砌塊領域，為達到保溫效果，大多數(shù)采用的技術為將EPS板或顆粒通過人工填充到砌塊的孔洞內(nèi)，此種方式不僅造成人工浪費，生產(chǎn)效率低下，而且造成EPS原材料的嚴重浪費且自保溫砌塊的保溫效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置。
[0004]其技術方案是:EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機架、料斗、料倉、模具箱、上壓頭、下托板、傳動鏈條、料倉液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關和電動機，所述料倉液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過電磁閥與液壓驅(qū)動裝置相連通，所述機架為框架式結(jié)構(gòu)，機架頂層上部右側(cè)垂直設有料斗，料斗的出料口向下并設有電動卡門，所述機架頂層左下側(cè)設有上壓頭，上壓頭通過上壓頭液壓缸與機架頂層相連接，且上壓頭在上壓頭液壓缸的帶動下能上下運動，上壓頭液壓缸的兩側(cè)設有定位輔助油缸，上壓頭的上部設有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管，蒸汽軟管上設有電動閥；機架中層左下側(cè)設有模具箱，模具箱的一側(cè)與模具箱液壓缸的上端相連接，模具箱液壓缸的下端與機架下層左側(cè)固定連接，模具箱在模具箱液壓缸的帶動下能上下運動；機架中層右側(cè)設有料倉，料倉通過滑輪滑動配合連接在機架上并能左右移動，料倉的底部設有電動放料卡門，料倉的一側(cè)與料倉液壓缸的一端相連接，料倉液壓缸的另一端固定連接在料倉右部的機架上，料倉內(nèi)上部設有料位傳感器；所述機架下層左側(cè)設有通過第一電機驅(qū)動的第一鏈條，機架下層右側(cè)設有通過第二電機驅(qū)動的第二鏈條，第一鏈條及第二鏈條上部均放置有下托板，下托板與機架下層下部的橫梁之間設有彈簧；所述左排中層的機架上設有第一限位開關，右排中層機架下側(cè)設有第二限位開關，左排下層的機架兩側(cè)設有第三限位開關和第四限位開關，右排下層機架上設有第五限位開關；所述電動閥、電磁閥、料位傳感器、第一限位開關、第二限位開關、電動卡門、電動放料卡門、第一電動機及第二電動機均與控制裝置電連接。
[0005]其中，所述上壓頭包括蒸汽箱和上壓頭模板，蒸汽箱為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱底部安裝上壓頭模板，所述上壓頭模板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5?3mm均勻排列分布的通孔，其一平面上設有壓模區(qū)，壓模區(qū)中部有一條長方體狀的突起。所述壓模區(qū)在上壓頭模板上至少設為一排，每排上至少設為一個。所述突起的高度為5^50毫米。所述下托板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的過孔，其上平面上設有托模區(qū)，托模區(qū)中部設有長條狀的凹槽。所述凹槽的深度為5?20毫米。所述控制裝置為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機電路。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便等優(yōu)點。本裝置不僅省時省力、生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本且填充后的砌塊具有極好的保溫效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中上壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的A向視圖；
圖4是本發(fā)明中下托板的俯視平面圖。

【具體實施方式】
[0008]參照圖1，一種EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機架、料斗、料倉、模具箱、上壓頭、下托板、傳動鏈條、料倉液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關和電動機，所述機架1為框架式結(jié)構(gòu)，機架1頂層上部右側(cè)垂直設有料斗2，料斗2的出料口向下并設有電動卡門21，所述機架1頂層左下側(cè)設有上壓頭5，上壓頭5通過上壓頭液壓缸11與機架1頂層相連接，且上壓頭5在上壓頭液壓缸11的帶動下能上下運動，上壓頭液壓缸11的兩側(cè)設有定位輔助油缸22，上壓頭5的上部設有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管13，蒸汽軟管13的另一端連接蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽軟管13上設有電動閥12 ；機架1中層左下側(cè)設有模具箱4，模具箱4的一側(cè)與模具箱液壓缸10的上端相連接，模具箱液壓缸10的下端與機架1下層左側(cè)固定連接，模具箱4在模具箱液壓缸10的帶動下能上下運動；機架1中層右側(cè)設有料倉3，料倉3通過滑輪滑動配合連接在機架1上并能左右移動，料倉3的底部設有電動放料卡門23，料倉3的一側(cè)與料倉液壓缸9的一端相連接，料倉液壓缸9的另一端固定連接在料倉3右部的機架1上，料倉3內(nèi)上部設有料位傳感器14 ;所述機架1下層左側(cè)設有通過第一電機19驅(qū)動的第一鏈條7，機架1下層右側(cè)設有通過第二電機20驅(qū)動的第二鏈條8，第一鏈條7及第二鏈條8上部均放置有下托板6，下托板6與機架1下層下部的橫梁之間設有彈簧25 ;所述左排中層的機架1上設有第一限位開關15，右排中層機架1下側(cè)設有第二限位開關16，左排下層的機架1兩側(cè)設有第三限位開關18和第四限位開關24，右排下層機架1上設有第五限位開關17 ;所述料倉液壓缸9、模具箱液壓缸10及上壓頭液壓缸11的液壓管道分別通過電磁閥與液壓驅(qū)動裝置相連通，所述電動閥12、電磁閥、料位傳感器14、第一限位開關15、第二限位開關16、第三限位開關18、第四限位開關24、第五限位開關17和電動卡門21、電動放料卡門23、第一電動機19及第二電動機20均與控制裝置電連接并受其控制。
[0009]其中，所述上壓頭5包括蒸汽箱51和上壓頭模板52，蒸汽箱51為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱51底部安裝上壓頭模板52，所述上壓頭模板52為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的通孔54，其一平面上設有壓模區(qū)53，壓模區(qū)53中部有一條長方體狀的突起55。所述壓模區(qū)53在上壓頭模板52上至少橫向設為一排(圖中為3排)，每排上至少設為一個(圖中為4個)。所述突起55的高度為5?50毫米。所述下托板6為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5?3mm均勻排列分布的過孔61，其上平面上設有托模區(qū)62，托模區(qū)62中部設有長條狀的凹槽63。所述凹槽63的深度為5?20毫米。所述的控制裝置(圖中未畫出)為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機電路。
[0010]運行時，在把砌塊(最多放置16塊)放于機器下托板6上，通過傳送裝置到第三限位開關18處，模具箱4向下移動將下托板6待填充的砌塊包圍，通過控制電動卡門21將料斗2內(nèi)的EPS(經(jīng)預發(fā)機二次預發(fā)后的輕集料，2飛天活性最適宜)流入到料倉3內(nèi)并通過料位傳感器14控制EPS的份量，料倉3移動到第一限位開關15處對砌塊孔洞進行布料，待砌塊空洞內(nèi)布滿EPS后料倉3回位于第二限位開關16處，上壓頭5向下移動到模具箱4后繼續(xù)向下移動直到彈簧25不產(chǎn)生形變?yōu)橹?使之產(chǎn)生完全密閉空間)，蒸汽(0.5^1Mpa)通過蒸汽軟管13經(jīng)上壓頭5注入到由上壓頭5與模具箱4、下托板6形成的完全閉合空間(時間為l(Tl5s)，目的瞬間穿透帶有EPS的砌塊孔洞內(nèi)，使EPS再次發(fā)泡變大(由于砌塊孔洞空間不變，EPS膨脹擠壓粘結(jié))與砌塊形成整體，排汽后，上壓頭5、模具箱4移動到最上位，發(fā)泡填充后的砌塊經(jīng)傳送裝置移動出機架1，一個發(fā)泡填充動作完成。上述控制動作均由控制裝置控制，控制裝置內(nèi)需要寫入專用程序。
【權利要求】
1.EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，包括機架、料斗、料倉、模具箱、上壓頭、下托板、傳動鏈條、料倉液壓缸、模具箱液壓缸、上壓頭液壓缸、電動閥、電磁閥、料位傳感器、限位開關和電動機，料倉液壓缸、模具箱液壓缸及上壓頭液壓缸的液壓管道分別通過電磁閥與液壓驅(qū)動裝置相連通，其特征在于:所述機架為框架式結(jié)構(gòu)，機架頂層上部右側(cè)垂直設有料斗，料斗的出料口向下并設有電動卡門，所述機架頂層左下側(cè)設有上壓頭，上壓頭通過上壓頭液壓缸與機架頂層相連接，且上壓頭在上壓頭液壓缸的帶動下能上下運動，上壓頭液壓缸的兩側(cè)設有定位輔助油缸，上壓頭的上部設有與其內(nèi)部相連通的蒸汽軟管，蒸汽軟管上設有電動閥；機架中層左下側(cè)設有模具箱，模具箱的一側(cè)與模具箱液壓缸的上端相連接，模具箱液壓缸的下端與機架下層左側(cè)固定連接，模具箱在模具箱液壓缸的帶動下能上下運動；機架中層右側(cè)設有料倉，料倉通過滑輪滑動配合連接在機架上并能左右移動，料倉的底部設有電動放料卡門，料倉的一側(cè)與料倉液壓缸的一端相連接，料倉液壓缸的另一端固定連接在料倉右部的機架上，料倉內(nèi)上部設有料位傳感器；所述機架下層左側(cè)設有通過第一電機驅(qū)動的第一鏈條，機架下層右側(cè)設有通過第二電機驅(qū)動的第二鏈條，第一鏈條及第二鏈條上部均放置有下托板，下托板與機架下層下部的橫梁之間設有彈簧；所述左排中層的機架上設有第一限位開關，右排中層機架下側(cè)設有第二限位開關，左排下層的機架兩側(cè)設有第三限位開關和第四限位開關，右排下層機架上設有第五限位開關；所述電動閥、電磁閥、料位傳感器、第一限位開關、第二限位開關、電動卡門、電動放料卡門、第一電動機及第二電動機均與控制裝置電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述上壓頭包括蒸汽箱和上壓頭模板，蒸汽箱為底部敞開的矩形箱體結(jié)構(gòu)，蒸汽箱底部安裝上壓頭模板，所述上壓頭模板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的通孔，其一平面上設有壓模區(qū)，壓模區(qū)中部有一條長方體狀的突起。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述壓模區(qū)在上壓頭模板上至少設為一排，每排上至少設為一個。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述突起的高度為5?50毫米。
5.根據(jù)權利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述下托板為矩形板結(jié)構(gòu)，該矩形板結(jié)構(gòu)上設有直徑為0.5^3mm均勻排列分布的過孔，其上平面上設有托模區(qū)，托模區(qū)中部設有長條狀的凹槽。
6.根據(jù)權利要求1或6所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述凹槽的深度為5?20毫米。
7.根據(jù)權利要求1所述的EPS砌塊孔洞填充發(fā)泡系統(tǒng)裝置，其特征在于:所述控制裝置為可編程控制器或帶有顯示屏和輸入鍵盤的單片機電路。
【文檔編號】B28B1/50GK104416648SQ201310362801
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】周春霞 申請人:周春霞