一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，首先，取一定質(zhì)量比例的高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維放入攪拌槽內(nèi)，加水使其充分分散，然后加入結(jié)合劑、水鋁石填料和硬化劑，攪拌均勻，將上述產(chǎn)品通過(guò)真空吸濾法制成所需的形狀，烘干，檢驗(yàn)即得到合格產(chǎn)品，用該方法得到的高溫混合纖維主要用于充當(dāng)爐襯，本發(fā)明的有益效果：依據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高溫混合纖維不僅保留了傳統(tǒng)耐火纖維節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，而且使?fàn)t子長(zhǎng)期在1400℃下工作仍然保持原有的性能，相比使用純多晶氧化鋁纖維又要降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說(shuō)明】一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理加工領(lǐng)域，涉及一種材料的生產(chǎn)方法，具體涉及一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法以及通過(guò)該法生產(chǎn)的產(chǎn)品所應(yīng)用的領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火纖維制品是最佳的高溫爐襯節(jié)能材料之一，通?？晒?jié)能15-30%，間歇式電爐甚至可節(jié)能50%以上。隨著現(xiàn)在加工的溫度越來(lái)越高，所要求的耐火纖維也就要求更高，多晶氧化鋁纖維含有大量氧化鋁，是一種多晶相共存的產(chǎn)品，能承受1600°C高溫，但是多晶氧化鋁纖維價(jià)格昂貴，而且大部分爐體本身不會(huì)達(dá)到1600°C的高溫，一般也就到1300°C左右的高溫，這樣純粹使用多晶氧化鋁纖維多多少少就會(huì)顯得有些多余、浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，具體技術(shù)方案如下:
一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，其特征在于:
A.取一定質(zhì)量比例的高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維放入攪拌槽內(nèi)，加水使其充分分散；
B.向步驟A所得的產(chǎn)品中加入結(jié)合劑、水鋁石填料和硬化劑，攪拌均勻；
C.將步驟B所得的產(chǎn)品通過(guò)真空吸濾法制成所需的形狀；
D.將步驟C所得的產(chǎn)品烘干，檢驗(yàn)即得到合格產(chǎn)品。
[0004]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述步驟A中高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維的質(zhì)量比例為4:6。
[0005]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述步驟B中結(jié)合劑、水鋁石填料和硬化劑的質(zhì)量分別為高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維質(zhì)量總和的3%、5%和1.5%。
[0006]進(jìn)一步的改進(jìn)在于:所述步驟B中結(jié)合劑為溶膠。
[0007]按照上述方法制造的高溫混合纖維用于充當(dāng)工業(yè)爐的爐襯。
[0008]用多晶氧化鋁纖維與高鋁纖維的不同質(zhì)量配比，制成混合纖維試樣，分別在1400°C下保溫6h后。在試樣中加入少量的多晶氧化鋁纖維，可以大大地改善制品的耐熱性能，線收縮率減少。當(dāng)多晶氧化鋁纖維增加到55%以后，再增加多晶氧化鋁纖維的加入量，對(duì)線收縮率的影響很小，為保證爐襯在長(zhǎng)期工作下的使用安全，我們采用高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維的質(zhì)量比為4:6。
[0009]本發(fā)明的有益效果:依據(jù)本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高溫混合纖維不僅保留了傳統(tǒng)耐火纖維節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，而且使?fàn)t子長(zhǎng)期在1400°C下工作仍然保持原有的性能，相比使用純多晶氧化鋁纖維又要降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)該發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。[0011]本實(shí)施例提供的一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
A.取高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維質(zhì)量比例為4:6，放入攪拌槽內(nèi)，加水使其充分分散；
B.向步驟A所得的產(chǎn)品中加入溶膠、水鋁石填料和硬化劑，質(zhì)量分別為高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維質(zhì)量總和的3%、5%和1.5%，攪拌均勻；
C.將步驟B所得的產(chǎn)品通過(guò)真空吸濾法制成所需的形狀；
D.將步驟C所得的產(chǎn)品烘干，檢驗(yàn)即得到合格產(chǎn)品。
[0012]按照上述方法制造的高溫混合纖維用于充當(dāng)工業(yè)爐的爐襯，能夠長(zhǎng)期在1300-1400°C下工作，不至于由于高溫的緣故就使作為爐襯的產(chǎn)品性能上產(chǎn)生變化。
[0013]本實(shí)施例的有益效果:依據(jù)本實(shí)施例提供的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的高溫混合纖維不僅保留了傳統(tǒng)耐火纖維節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，而且使?fàn)t子長(zhǎng)期在1400°C下工作仍然保持原有的性能，相比使用純多晶氧化鋁纖 維又要降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，其特征在于: A.取一定質(zhì)量比例的高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維放入攪拌槽內(nèi)，加水使其充分分散； B.向步驟A所得的產(chǎn)品中加入結(jié)合劑、水鋁石填料和硬化劑，攪拌均勻； C.將步驟B所得的產(chǎn)品通過(guò)真空吸濾法制成所需的形狀； D.將步驟C所得的產(chǎn)品烘干，檢驗(yàn)即得到合格產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟A中高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維的質(zhì)量比例為4:6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟B中結(jié)合劑、水鋁石填料和硬化劑的質(zhì)量分別為高鋁纖維和多晶氧化鋁纖維質(zhì)量總和的3%、5% 和 1.5%ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫混合纖維制品的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述步驟B中結(jié)合劑為溶膠。
5.按照權(quán)利要求1 -4所述的方法制造的高溫混合纖維，其特征在于:所述產(chǎn)品用于充當(dāng)工業(yè)爐的爐襯。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103467116SQ201310382620
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】高正平, 楊軍, 高劍波, 高劍剛 申請(qǐng)人:江蘇高皓工業(yè)爐有限公司