一種一次涂搪釉及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種一次涂搪釉及其制作方法，它按以下重量組分配方：二氧化硅42-48，三氧化二鋁4-6，氧化鈉12-15，氧化鉀2-3，氧化鋰2-3，三氧化二硼17-19，二氧化鈦5-6，氧化鈣1-2，氧化鋯3-4，氧化鈷0.8-1，氧化鎳1.6-2，氟2-3，氧化鐵0-1。生產(chǎn)工藝步驟是：按上述重量配方組分準(zhǔn)確稱取各種原材料，對(duì)結(jié)塊的材料進(jìn)行破碎處理，將原材料放入混料機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁咕鶆蚨取?8％以上；瓷釉熔制：將混合均勻的生料送入高溫爐中，在1200-1300℃熔融，取絲樣每米2-3節(jié)出料，出料時(shí)通過(guò)壓片機(jī)使瓷釉片的厚度小于1mm，冷卻，粉碎，包裝。該一次涂搪釉在鋼板、鑄鐵表面涂搪燒成一次就達(dá)到底面釉合一的效果。
【專利說(shuō)明】一種一次涂搪釉及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一次涂搪釉及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]搪瓷是在金屬基體表面均勻涂搪一層玻璃狀的無(wú)機(jī)非金屬瓷釉，傳統(tǒng)搪瓷按涂搪工藝將瓷釉分為底釉和面釉，底釉只具有和金屬坯體結(jié)合功能，不具備保護(hù)和裝飾作用；而面釉只起保護(hù)和裝飾作用，不具備和坯體結(jié)合的功能，在進(jìn)行涂搪過(guò)程中，必須先搪底釉，再搪面釉，涂搪工序多、生產(chǎn)效率低、能耗高，并且底釉和面釉必須匹配否則容易產(chǎn)生缺陷，達(dá)不到保護(hù)和裝飾的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是用于鋼板、鑄鐵搪瓷的一種一次涂搪釉及其制作方法，通過(guò)采用新配方及其制作方法制成的這種一次涂搪釉不僅具有和金屬坯體結(jié)合的作用，還有保護(hù)和裝飾金屬表面的功能，使用時(shí)只需在坯體表面涂搪燒成一次就達(dá)到底面釉合一的效果。
[0004]本發(fā)明的一次涂搪釉采用二氧化硅、三氧化二鋁、堿金屬氧化物、三氧化二硼的瓷釉系統(tǒng):以二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二鋁為釉料網(wǎng)絡(luò)主體，在瓷釉中以形成多面體形式相互結(jié)合為連續(xù)網(wǎng)架，同時(shí)引入鉀、鈉、鋰等多種堿金屬氧化物，按配位關(guān)系進(jìn)入瓷釉網(wǎng)絡(luò)的外體空穴中，降低二氧化硅等耐火材料的熔融溫度，使瓷釉的軟化溫度適合鋼板、鑄鐵的搪瓷要求；同時(shí)引入和鐵性質(zhì)相類似的材料氧化鈷、氧化鎳等，在搪燒時(shí)能夠和鐵質(zhì)坯體進(jìn)行置換反應(yīng)，從而能促進(jìn)釉與坯體的牢固結(jié)合，使瓷釉具有良好的密著；另外在釉料中加入用于面釉的二氧化鈦、氧化鋯等乳濁材料`，既可以改善瓷釉的耐酸堿、耐水等腐蝕性能，同時(shí)使瓷釉具有良好的遮蓋力，達(dá)到裝飾效果，具有面釉的功能；本發(fā)明將用于底釉的原材料氧化鎳、氧化鈷和用于面釉的原材料二氧化鈦、氧化鋯按合適的比例引入瓷釉配方中，既可以使瓷釉有良好的和坯體結(jié)合的能力，又具有較好的乳濁。打破了傳統(tǒng)瓷釉方案中，因二氧化鈦等材料對(duì)釉料和坯體的結(jié)合有很大的影響，用于底釉的原材料氧化鎳等和用于面釉的原材料二氧化鈦一般不同時(shí)引入的情況；本發(fā)明的一次釉料通過(guò)將起網(wǎng)絡(luò)、乳濁、密著作用以及輔助材料科學(xué)的搭配，使二氧化鈦等充分析晶，降低二氧化鈦等對(duì)密著的影響，但不影響瓷釉的乳濁；此外再加入調(diào)整瓷釉膨脹系數(shù)、表面張力、抗張壓強(qiáng)度等性能的氧化鈣、氧化鋰、氟等材料，就制成適合一次涂搪的搪瓷釉。
[0005]本發(fā)明的一次涂搪釉，它按以下重量組`分配方:
二氧化硅42-48，三氧化二鋁4-6，氧化鈉12-15，氧化鉀2_3，氧化鋰2_3，三氧化二硼17-19，二氧化鈦5-6，氧化鈣1-2，氧化鋯3-4，氧化鈷0.8_1，氧化鎳1.6_2，氟2_3，氧化鐵O-1 ο
[0006]生產(chǎn)工藝步驟是:
(I)生料配制:按上述重量配方組分準(zhǔn)確稱取各種原材料，對(duì)結(jié)塊的材料進(jìn)行破碎處理，將原材料放入混料機(jī)中充分?jǐn)嚢?，使均勻?gt; 98%以上；(2)瓷釉熔制:將混合均勻的生料送入高溫爐中，在1200-1300°C熔融，取絲樣每米2-3節(jié)出料，出料時(shí)通過(guò)壓片機(jī)使瓷釉片的厚度小于1_，冷卻，粉碎，包裝。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，采用該配方設(shè)計(jì)與制作方法生產(chǎn)的一次涂搪釉，解決了一次搪燒的技術(shù)難題，提高了制品一次合格率，產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，技術(shù)水平居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，通過(guò)檢測(cè)結(jié)果如下:
膨脹系數(shù)=285-315X 10 _ 7 表面張力:265-295達(dá)因/厘米 抗壓強(qiáng)度:120-150Kg / mm2 耐酸系數(shù):> 43
使用該一次涂搪釉對(duì)鋼板、鑄鐵表面進(jìn)行一次涂搪的主要性能指標(biāo)如下:
燒烤溫度:780-860°C 耐酸SA級(jí) 密著:網(wǎng)狀以上
耐沖擊性:試驗(yàn)后24小時(shí)搪瓷表面不發(fā)生肉眼看得見的直徑大于1.5mm的破損 鉛、鎘析出量:符合接觸搪瓷制品衛(wèi)生要求 耐溫急變性:溫差185°C，重復(fù)5次，瓷層無(wú)損壞。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明的一次涂搪釉實(shí)施例，它按以下重量組分配方:
二氧化硅42-48，三氧化二鋁4-6，氧化鈉12-15，氧化鉀2_3，氧化鋰2_3，三氧化二硼17-19，二氧化鈦5-6，氧化鈣1-2，氧化鋯3-4，氧化鈷0.8_1，氧化鎳1.6_2，氟2_3，氧化鐵O-1 ο
[0009]生產(chǎn)工藝步驟是:
(1)生料配制:按上述重量配方組分準(zhǔn)確稱取各種原材料，對(duì)結(jié)塊的材料進(jìn)行破碎處理，將原材料放入混料機(jī)中充分?jǐn)嚢?，使均勻?gt; 98%以上；
(2)瓷釉熔制:將混合均勻的生料送入高溫爐中，在1200-1300°C熔融，取絲樣每米2-3節(jié)出料，出料時(shí)通過(guò)壓片機(jī)使瓷釉片的厚度小于1_，冷卻，粉碎，包裝。
[0010]以上所述的 本發(fā)明一種一次涂搪釉及其制作方法，經(jīng)小試、中式和批量生產(chǎn)，產(chǎn)品各主要技術(shù)、性能、質(zhì)量指標(biāo)均完全達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)，在鋼板、鑄鐵表面涂搪燒成一次就達(dá)到底面釉合一的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種一次涂搪釉，其特征是它按以下重量組分配方:二氧化硅42-48，三氧化二鋁4-6,氧化鈉12-15,氧化鉀2-3,氧化鋰2-3,三氧化二硼17-19, 二氧化鈦5-6,氧化|丐1-2,氧化錯(cuò)3-4,氧化鈷0.8-1,氧化鎳1.6-2,氟2-3,氧化鐵0-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次涂搪釉的制作方法，其特征是生產(chǎn)工藝步驟是: (1)生料配制:按上述重量配方組分準(zhǔn)確稱取各種原材料，對(duì)結(jié)塊的材料進(jìn)行破碎處理，將原材料放入混料機(jī)中充分?jǐn)嚢?，使均勻?gt; 98%以上； (2)瓷釉熔制:將混合均勻的生料送入高溫爐中，在1200-1300°C熔融，取絲樣每米2-3節(jié)出料，出料時(shí)通過(guò)壓 片機(jī)使瓷釉片的厚度小于1_，冷卻，粉碎，包裝。
【文檔編號(hào)】C03C8/06GK103435263SQ201310384908
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】梁夢(mèng)林, 陳安明, 李源 申請(qǐng)人:湖南立發(fā)釉彩科技有限公司