一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別公開了一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝。該催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)在攪拌罐中依次加入自來水、甲基烯基聚氧乙烯醚、過硫酸鈉、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后，攪拌均勻；(2)在計(jì)量桶中加入30kg-40kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，制得亞硫酸氫鈉水溶液；(3)在高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液；(4)打開高位槽的閥門，使混合液滴加至攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，1h滴完，出料即得。本發(fā)明的有益效果是：提高了生產(chǎn)效率，降低合成反應(yīng)溫度及合成時(shí)間，大幅減少了生產(chǎn)成本，并可減少對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝需要在去離子水的環(huán)境下進(jìn)行合成，合成溫度為80°C，合成時(shí)間為7小時(shí)。其中去離子水需要專用的水處理設(shè)備對(duì)自來水進(jìn)行凈化，費(fèi)用較高；而80°C的合成溫度所需用的鍋爐等壓力容器設(shè)備，一般采購價(jià)格較高、審批手續(xù)復(fù)雜且存在較大的危險(xiǎn)性；此外現(xiàn)有的聚羧酸減水劑生產(chǎn)周期較長，每天僅能生產(chǎn)3釜，效率較低，合成時(shí)間長也影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡單易操作、生產(chǎn)效率高、節(jié)約能源、生產(chǎn)成本低、使合成反應(yīng)過程能夠在自來水環(huán)境下、快速、低溫進(jìn)行的催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0006](I)在攪拌罐中依次加入It自來水、It甲基烯基聚氧乙烯醚、70kg_90kg過硫酸鈉、5kg_10kg偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后,攪拌均勻；
[0007](2)在計(jì)量桶中加入30kg_40kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，制得亞硫酸氫鈉水溶液；
[0008](3)在高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和步驟(2)中制得的亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液；
[0009](4)打開高位槽的閥門，使步驟(3)制得的混合液滴加至步驟(1)的攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，Ih滴完，出料即得催化免高溫聚羧酸減水劑。
[0010]本發(fā)明催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝的有益效果是:采用過硫酸鈉、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、亞硫酸氫鈉作為催化引發(fā)體系，能夠使聚羧酸減水劑的合成在自來水環(huán)境下進(jìn)行，體系溫度能夠在室溫(5°c以上)進(jìn)行，合成時(shí)間降低為I小時(shí)，催化體系提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源消耗在70%以上，在不增加人工及設(shè)備的情況下，單機(jī)日產(chǎn)可提高至20釜以上，極大提高了生產(chǎn)效率，降低合成反應(yīng)溫度及合成時(shí)間的方法大幅減少了聚羧酸減水劑的生產(chǎn)成本，并可減少對(duì)環(huán)境的污染，可廣泛應(yīng)用于商用混凝土建筑施工中。
(四)【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于此，實(shí)施例中的制備方法均為常規(guī)制備方法，不再詳述。
[0012]實(shí)施例1:
[0013]該催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，采用如下步驟:[0014](I)在5000L攪拌罐中依次加入It自來水、It甲基烯基聚氧乙烯醚、80kg過硫酸鈉、7kg偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后，開啟攪拌器，攪拌均勻；
[0015](2)在250kg計(jì)量桶中加入35kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，制得亞硫酸氫鈉水溶液；
[0016](3)在1000L高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和步驟(2)中制得的亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液；
[0017](4)打開高位槽的閥門，使步驟(3)制得的混合液滴加至步驟(1)的攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，Ih滴完，出料即得催化免高溫聚羧酸減水劑。
[0018]本發(fā)明在室溫(5°C以上)的反應(yīng)溫度下、Ih的合成時(shí)間和自來水條件下生產(chǎn)出了低成本的催化免高溫聚羧酸減水劑，折固摻量0.5%情況下凈漿流動(dòng)度為340mm，Ih后凈漿流動(dòng)度仍為340mm。[0019]實(shí)施例2:
[0020]該催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，采用如下步驟:
[0021](I)在5000L攪拌罐中依次加入It自來水、It甲基烯基聚氧乙烯醚、70kg過硫酸鈉、5kg偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后，開啟攪拌器，攪拌均勻；
[0022](2)在250kg計(jì)量桶中加入30kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，制得亞硫酸氫鈉水溶液；
[0023](3)在1000L高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和步驟(2)中制得的亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液；
[0024](4)打開高位槽的閥門，使步驟(3)制得的混合液滴加至步驟(1)的攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，Ih滴完，出料即得催化免高溫聚羧酸減水劑。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]該催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，采用如下步驟:
[0027](I)在5000L攪拌罐中依次加入It自來水、It甲基烯基聚氧乙烯醚、90kg過硫酸鈉、IOkg偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后，開啟攪拌器，攪拌均勻；
[0028](2)在250kg計(jì)量桶中加入40kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，制得亞硫酸氫鈉水溶液；
[0029](3)在1000L高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和步驟(2)中制得的亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液；
[0030](4)打開高位槽的閥門，使步驟(3)制得的混合液滴加至步驟(1)的攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，Ih滴完，出料即得催化免高溫聚羧酸減水劑。
[0031]實(shí)施例1-3中，生產(chǎn)催化免高溫聚羧酸減水劑所用原料詳述如下:
[0032]a)甲基烯基聚氧乙烯醚選用分子量為2150~2700、羥值為23.5±2.5 (mgKOH/g)的市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品；
[0033]b)丙烯酸為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品；
[0034]c)溶劑選用自來水；
[0035]d)采用過硫酸鈉、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、亞硫酸氫鈉作為催化引發(fā)體系，過硫酸鈉、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、亞硫酸氫鈉均為市售工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。
[0036]實(shí)施例1-3中，生產(chǎn)催化免高溫聚羧酸減水劑所用反應(yīng)設(shè)備詳述如下:[0037]e)攪拌罐:容積5000L，材質(zhì)為聚丙烯，上設(shè)投料口、攪拌口和滴加口，下設(shè)出料口，攪拌口設(shè)矛式攪拌器附可調(diào)速電機(jī)；
[0038]f)高位槽:容積1000L，材質(zhì)為聚丙烯，上設(shè)投料口，下設(shè)出料口。
[0039]本發(fā)明催化免高溫聚羧酸減水劑的性能:
[0040]摻有催化免高溫聚羧酸減水劑的混凝土性能試驗(yàn)采用P *042.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水泥，折固摻量為0.5%，檢測結(jié)果表明，性能優(yōu)異，詳見表1:
[0041]表1
【權(quán)利要求】
1.一種催化免高溫聚羧酸減水劑的生產(chǎn)工藝，其特征是:包括如下步驟: (1)在攪拌罐中依次加入It自來水、It甲基烯基聚氧乙烯醚、70kg-90kg過硫酸鈉、5kg-10kg偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽后,攪拌均勻； (2)在計(jì)量桶中加入30kg-40kg亞硫酸氫鈉和150kg自來水,充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?制得亞硫酸氫鈉水溶液； (3)在高位槽中依次加入420kg水、140kg丙烯酸和步驟⑵中制得的亞硫酸氫鈉水溶液，攪拌均勻制得混合液； (4)打開高位槽的閥門，使步驟(3)制得的混合液滴加至步驟(1)的攪拌罐內(nèi)，邊滴加邊攪拌，Ih滴完，出料即得催化免`高溫聚羧酸減水劑。
【文檔編號(hào)】C04B24/26GK103483505SQ201310441237
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王錦龍, 許尚杰, 劉珊文, 劉甦, 王飛, 張愛民, 張廣貞, 張禾, 楊萌, 朱傳磊 申請人:山東省水利科學(xué)研究院