壓吸式煙道快速成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓吸式煙道快速成型機，屬于煙道成型【技術領域】。本發(fā)明包括機架組件、機身組件、導軌支架組件、外模組件，液壓組件和吸水組件；所述的外模組件包括上墻板、下墻板和位于兩側的側墻板，上墻板、側墻板和下墻板的內(nèi)部為空腔，空腔通過排水口連接所述的吸水組件，所述的上墻板、側墻板和下墻板的內(nèi)側表面均制作有多個透氣孔，透氣孔外表面均覆蓋有濾布；所述的機身組件活動放置在所述的導軌支架組件上。本發(fā)明實現(xiàn)了煙道的快速成型，相比現(xiàn)有煙道機速度提高了五倍以上，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】壓吸式煙道快速成型機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓吸式煙道成型機，尤其涉及一種壓吸式快速煙道成型機，屬于煙道制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，煙道管在建筑業(yè)應用非常廣泛，隨著人們生活水平的不斷提高，對住宅煙道管的質(zhì)量要求也在逐步提高。近年來，專利號為ZL201120122841.1的“一次成型方形煙道設備”和專利號“201120556429.0”的“一種輥壓式水泥管成型機”在煙道生產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)取得了廣泛的應用，生產(chǎn)出的煙道壁厚均勻，強度高，大大提升了住宅煙道的質(zhì)量；但是仍然存在一定的問題，比如用工成本高，材料成本高，自動化程度低，成型速度慢等很多不足，在市場的強烈需求下，我公司自主研發(fā)了一種壓吸式煙道快速成型機，生產(chǎn)效率達到現(xiàn)有煙道機的五倍以上，同時原材料采用普通硅酸鹽水泥即可，擺脫了現(xiàn)有煙道機對生產(chǎn)材料的特殊要求，且生產(chǎn)采用壓力成型，強度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明提供一種壓吸式煙道快速成型機，實現(xiàn)了煙道的快速成型，相比現(xiàn)有煙道機速度提高了五倍以上，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種壓吸式煙道快速成型機，它包括機架組件、機身組件、導軌支架組件、外模組件，液壓組件和吸水組件；
所述的機架組件包括機架，機架是框架式機架，機架上裝有所述的液壓組件，液壓組件包括位于機架上部的油頂I，和位于機架兩側的油頂II，機架內(nèi)安裝有所述的外模組件，外模組件包括上墻板、下墻板和位于兩側的側墻板，所述的上墻板鉸接在所述的油頂I上，兩個所述的側墻板鉸接在所述的油頂II上，所述的下墻板安裝在機架的下部，所述的上墻板、側墻板和下墻板的內(nèi)部為空腔，空腔通過排水口連接所述的吸水組件，吸水組件包括真空泵，真空泵上伸出多個水管分別與所述的上墻板、側墻板和下墻板的內(nèi)腔相連通，所述的上墻板、側墻板和下墻板的內(nèi)側表面均制作有多個透氣孔，透氣孔外表面均覆蓋有濾布；所述的機身組件活動放置在所述的導軌支架組件上，所述的導軌支架組件的位置和高度與所述的下墻板相對應，所述的機身組件上有與所述的外模組件相配合的內(nèi)模。
[0005]機身組件上裝有機頭，所述的內(nèi)模連接在機頭上，機頭下部有滑輪，機頭上裝有傳動馬達，傳動馬達的輸出端裝有齒輪，所述的導軌支架組件包括導軌支架，導軌支架上制作有與所述的滑輪相適配的導軌和與所述的齒輪相嚙合的齒條。
[0006]所述的機頭的底部兩側裝有矯正輪。
[0007]所述的內(nèi)模兩端裝有有用來控制產(chǎn)品壁厚的治具。
[0008]所述的機架的下部裝有振動泵。
[0009]所述的機架的下部有支腿，支腿的下端裝有減震墊。
[0010]所述機架的下部裝有傳動輪和多個托輥，傳動輪的一端連接有輸送馬達，所述的下墻板上的濾布圍繞所述的傳動輪和多個托輥形成傳送帶結構。
[0011]所述的托輥的兩端通過“U”型耳板連接在所述的機架的下部。
[0012]所述的液壓組件替換為氣壓組件，所述的油頂I和油頂II替換為氣缸。
[0013]所述的側墻板的外側有鉸支座和活動支座，所述的鉸支座與所述的油頂II的活塞桿端部鉸接，所述的活動支座上有長孔，長孔內(nèi)通過安裝螺栓螺母組件與所述的機架的下部連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用時，開動傳動馬達帶動機身組件進入機架內(nèi)部，合上側墻板后開始將攪拌好的沙漿注入，邊上料邊振動直至注滿后，通過油頂控制上墻板下壓至適當位置，開啟真空泵將外模墻板內(nèi)水分通過出水口吸出，同時開動馬達帶動機身組件沿著導軌支架滑動，從而將內(nèi)模從煙道成品內(nèi)脫出，此時成品煙道四面在真空泵的吸附力作用下緊緊貼附在墻板上，待水分吸干后分別打開側墻板和上墻板，從而將煙道從下墻板推出。本發(fā)明使用壓吸式工作原理，通過真空泵實現(xiàn)將水泥沙漿中水分快速吸干，實現(xiàn)水泥沙漿在不發(fā)生化學反應的情況下能夠快速成型，且解決了現(xiàn)有煙道機對低堿度硫鋁酸鹽水泥的依賴，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1為發(fā)明主體結構示意圖；
圖2為發(fā)明組件示意圖；
圖3為發(fā)明機身組件示意圖；
圖4為發(fā)明外模組件工作原理示意圖；
圖5為本發(fā)明導軌支架組件示意圖；
圖6為本發(fā)明下墻板爆炸示意圖；
圖7為本發(fā)明外模組件原理示意圖。
[0017]圖中:a、機架組件，b、機身組件，C、導軌支架組件，d、外模組件；e、液壓組件；f、吸水組件。
[0018]1、油管，2、油頂1，3、機架，4、承重板，5、傳動輪，6、托輥，7、振動泵，8、減震墊，9、“U”型耳板，10、油頂II，11、連接座，12、齒輪，13、傳動馬達，14、機頭，15、內(nèi)模，16、治具，17、矯正輪，18、滑輪，19、齒條，20、導軌支架，21、濾布，22、側墻板，23、水管，24、上墻板，25、鉸支座，26、活動支座，27、輸送馬達，28、下墻板，29、透氣孔，30、真空泵。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示的一種壓吸式煙道快速成型機，它包括機架組件a、機身組件b、導軌支架組件C、外模組件d，液壓組件e和吸水組件f ；
所述的機架組件a包括機架3，機架3是框架式機架，機架3上裝有所述的液壓組件e，液壓組件e包括位于機架3上部的油頂12，和位于機架3兩側的油頂1110，機架3內(nèi)安裝有所述的外模組件d，外模組件d包括上墻板24、下墻板28和位于兩側的側墻板22，所述的上墻板24鉸接在所述的油頂12上，兩個所述的側墻板22鉸接在所述的油頂IIlO上，所述的下墻板28安裝在機架3的下部，所述的上墻板24、側墻板22和下墻板28的內(nèi)部為空腔，空腔通過排水口連接所述的吸水組件f，吸水組件f包括真空泵30，真空泵30上伸出多個水管23分別與所述的上墻板24、側墻板22和下墻板28的內(nèi)腔相連通，所述的上墻板24、側墻板22和下墻板28的內(nèi)側表面均制作有多個透氣孔30，透氣孔30外表面均覆蓋有濾布21 ;所述的機身組件b活動放置在所述的導軌支架組件c上，所述的導軌支架組件c的位置和高度與所述的下墻板28相對應，所述的機身組件b上有與所述的外模組件d相配合的內(nèi)模15。
[0021]機身組件b上裝有機頭14，所述的內(nèi)模15連接在機頭14上，機頭14下部有滑輪18，機頭14上裝有傳動馬達13，傳動馬達13的輸出端裝有齒輪12，所述的導軌支架組件c包括導軌支架20，導軌支架20上制作有與所述的滑輪18相適配的導軌和與所述的齒輪12相嚙合的齒條19。
[0022]所述的機頭14的底部兩側裝有矯正輪17。
[0023]所述的內(nèi)模15兩端裝有有用來控制產(chǎn)品壁厚的治具16。
[0024]所述的機架3的下部裝有振動泵7。
[0025]所述的機架3的下部有支腿，支腿的下端裝有減震墊8。
[0026]所述機架3的下部裝有傳動輪5和多個托輥6，傳動輪5的一端連接有輸送馬達27，所述的下墻板28上的濾布21圍繞所述的傳動輪5和多個托輥6形成傳送帶結構。
[0027]所述的托輥6的兩端通過“U”型耳板9連接在所述的機架3的下部。
[0028]所述的液壓組件e替換為氣壓組件，所述的油頂12和油頂IIlO替換為氣缸。
[0029]所述的側墻板22的外側有鉸支座25和活動支座26，所述的鉸支座25與所述的油頂IIio的活塞桿端部鉸接，所述的活動支座26上有長孔，長孔內(nèi)通過安裝螺栓螺母組件與所述的機架3的下部連接。
[0030]一種是實施例為:所述的機架組件a是由若干方管或槽鋼焊接而成的矩形框架結構，所述的機架組件a分為上下兩層結構，下層設有傳動輪5和若干托輥6，中間固定有振動泵7，底腳設置若干減震墊8，起到緩沖作用，頂端固定兩個或若干油頂I 2，左右兩端設置有油頂II 10，分別控制上墻板24和側墻板22的合模和開模，所述的傳動輪通過軸承座固定在機架3 —端，用來帶動下墻板28表面濾布21運動，所述的托輥6通過U型耳9固定形成可轉動傳動副，減少阻力；
所述的機身組件b由機頭14和內(nèi)模15組成，所述的內(nèi)模15為鋼板密封焊接而成的矩形倒角結構，兩端有用來控制產(chǎn)品壁厚的治具16，端部與所述的機頭通過螺栓連接，所述的機頭14由若干方管或槽鋼焊接而成的框架結構，底部安裝若干滑輪18，兩側安裝有矯正輪17，一端固定傳動馬達13，所述的機身組件b活動放置在所述的導軌支架組件c上，通過傳動馬達13帶動齒輪12沿著導軌支架組件c中心的齒條19運動，從而實現(xiàn)將內(nèi)模15從外模組件d中抽出，實現(xiàn)脫模，所述的導軌支架組件c由方管或鋼板焊接的矩形框架結構，中心設有齒條19，在傳動馬達齒輪12的作用力下實現(xiàn)與機身組件b的相對位移；
所述的外模組件d為鋼板焊接而成的四塊中空外模墻板，外模墻板內(nèi)側均勻布滿小孔，小孔上面覆蓋一層濾布21，所述的濾布21緊密固定在外模墻板小孔一側，所述的外模墻板均勻放置在機架3內(nèi)部，分別放置在內(nèi)模15的上、下、左、右四個位置，端部均設有排水口，所述的排水口與吸水組件f連接，上墻板與油頂12連接，懸掛在內(nèi)模上方，下墻板放置在機架3上，兩個側墻板通過油頂IIlO與機架3連接。
[0031]所述的液壓組件由油缸、油管1、油頂I 2、油頂II 10組成，實現(xiàn)收模、張模的自動控制；
所述的吸水組件由真空泵、吸水管組成，通過真空泵快速吸收水泥沙漿內(nèi)的水分，實現(xiàn)廣品的快速成型；
工作過程:本發(fā)明使用時，開動傳動馬達帶動機身組件進入機架內(nèi)部，合上左、右墻板后開始將攪拌好的沙漿注入，邊上料邊振動直至注滿后，通過油頂控制上墻板下壓至適當位置，開啟真空泵將外模墻板內(nèi)水分通過出水口吸出，同時開動馬達帶動機身組件沿著導軌支架滑動，從而將內(nèi)模從煙道成品內(nèi)脫出，此時成品煙道四面在真空泵的吸附力作用下緊緊貼附在墻板上，待水分吸干后分別打開側墻板和上墻板，從而將煙道從下墻板推出。本發(fā)明使用壓吸式工作原理，通過真空泵實現(xiàn)將水泥沙漿中水分快速吸干，實現(xiàn)水泥沙漿在不發(fā)生化學反應的情況下能夠快速成型，成型后，將成品運轉到待晾曬區(qū)域，重復以上操作，開始下一制品生產(chǎn)。
【權利要求】
1.一種壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:它包括機架組件(a)、機身組件(b)、導軌支架組件(c )、外模組件(d)，液壓組件(e )和吸水組件(f ); 所述的機架組件(a)包括機架(3)，機架(3)是框架式機架，機架(3)上裝有所述的液壓組件(e)，液壓組件(e)包括位于機架(3)上部的油頂I (2)，和位于機架(3)兩側的油頂II(10 )，機架(3 )內(nèi)安裝有所述的外模組件(d)，外模組件(d)包括上墻板(24 )、下墻板(28 )和位于兩側的側墻板(22)，所述的上墻板(24)鉸接在所述的油頂I (2)上，兩個所述的側墻板(22)鉸接在所述的油頂II (10)上，所述的下墻板(28)安裝在機架(3)的下部，所述的上墻板(24)、側墻板(22)和下墻板(28)的內(nèi)部為空腔，空腔通過排水口連接所述的吸水組件(f)，吸水組件(f)包括真空泵(30)，真空泵(30)上伸出多個水管(23)分別與所述的上墻板(24)、側墻板(22)和下墻板(28)的內(nèi)腔相連通，所述的上墻板(24)、側墻板(22)和下墻板(28)的內(nèi)側表面均制作有多個透氣孔(30)，透氣孔(30)外表面均覆蓋有濾布(21);所述的機身組件(b)活動放置在所述的導軌支架組件(C)上，所述的導軌支架組件(C)的位置和高度與所述的下墻板(28)相對應，所述的機身組件(b)上有與所述的外模組件(d)相配合的內(nèi)模(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:機身組件(b)上裝有機頭(14)，所述的內(nèi)模(15)連接在機頭(14)上，機頭(14)下部有滑輪(18)，機頭(14)上裝有傳動馬達(13)，傳動馬達(13)的輸出端裝有齒輪(12)，所述的導軌支架組件(c)包括導軌支架(20)，導軌支架(20)上制作有與所述的滑輪(18)相適配的導軌和與所述的齒輪(12)相嚙合的齒條(19)。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的機頭(14)的底部兩側裝有矯正輪(17)。
4.根據(jù)權利要求2所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的內(nèi)模(15)兩端裝有有用來控制產(chǎn)品壁厚的治具(16)。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的機架(3)的下部裝有振動泵(7)。
6.根據(jù)權利要求5所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的機架(3)的下部有支腿，支腿的下端裝有減震墊(8)。
7.根據(jù)權利要求1或5所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述機架(3)的下部裝有傳動輪(5 )和多個托輥(6 )，傳動輪(5 )的一端連接有輸送馬達(27 )，所述的下墻板(28)上的濾布(21)圍繞所述的傳動輪(5)和多個托輥(6)形成傳送帶結構。
8.根據(jù)權利要求7所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的托輥(6)的兩端通過“U”型耳板(9 )連接在所述的機架(3 )的下部。
9.根據(jù)權利要求1所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的液壓組件(e)替換為氣壓組件，所述的油頂I (2)和油頂II (10)替換為氣缸。
10.根據(jù)權利要求1所述的壓吸式煙道快速成型機，其特征在于:所述的側墻板(22)的外側有鉸支座(25)和活動支座(26)，所述的鉸支座(25)與所述的油頂II (10)的活塞桿端部鉸接，所述的活動支座(26)上有長孔，長孔內(nèi)通過安裝螺栓螺母組件與所述的機架(3)的下部連接。
【文檔編號】B28B1/087GK103465342SQ201310462439
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】張向東 申請人:徐州共進機械有限公司