多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法，包括測(cè)量放線、節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋工程施工、節(jié)點(diǎn)區(qū)模板工程、節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土工程等步驟。本發(fā)明施工方便，施工效果好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入本世紀(jì)以來(lái)，勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系在高層建筑中發(fā)展迅速，成為高層建筑中使用較多的結(jié)構(gòu)體系。勁性鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系，是在鋼骨周?chē)渲娩摻?，澆筑混凝土后使鋼骨與混凝土成為一體共同工作的組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼骨的存在使得構(gòu)件的延性得到很大改善，使其變形能力強(qiáng)，抗震性能好，承載力高，采用外包混凝土構(gòu)造時(shí)，更具有良好的耐火和耐腐蝕性能。
[0003]當(dāng)結(jié)構(gòu)中多根斜柱交匯于同一節(jié)點(diǎn)時(shí)，作為聯(lián)系懸挑結(jié)構(gòu)體系的樞紐，既是承受各種荷載的受力點(diǎn)，也是模板、鋼筋、混凝土工程等多種交匯施工的復(fù)雜部位，也是能真正顯現(xiàn)施工質(zhì)量水平的關(guān)鍵，只有把這種表現(xiàn)建筑特色的難點(diǎn)做成亮點(diǎn)，整個(gè)工程的清水混凝土施工才算是完美的，因此其施工難度很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的資源提供一種施工方便、施工效果好的多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(一)測(cè)量放線
(1)平面軸線投測(cè)
根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工層上，作為角度、距離的校核，經(jīng)校核無(wú)誤后方在平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線；
框架柱與斜柱的勁性H型鋼的節(jié)點(diǎn)均在鋼構(gòu)件廠家焊接，預(yù)先在廠家采用電腦模擬施工圖放樣制作模型，再按照模型角度尺寸，在已彈出軸線的框架柱勁性圓鋼管上焊接三根各角度方向的H型鋼，并逐一進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)所投測(cè)的平面軸線逐一進(jìn)行對(duì)位安裝；
軸線投測(cè)的上下層垂直偏差不超過(guò)3mm，軸線投測(cè)后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；每一層平面或每段軸線施測(cè)完后，進(jìn)行自檢，合格后由專(zhuān)職人員復(fù)檢，合格后再報(bào)檢；
(2)引測(cè)標(biāo)聞
要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，檢查場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后引測(cè)標(biāo)高；標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“Λ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以此向上傳遞；
(二)節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋工程施工
(I)縱筋的錨固 采用將斜柱的上排插筋與框架柱內(nèi)的勁性鋼柱進(jìn)行焊接錨固，必須進(jìn)行焊縫的探傷檢測(cè)，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；斜柱的下部有空間滿足錨固長(zhǎng)度要求，其縱筋采用插筋錨入框架柱內(nèi)，但因各角度、方向和長(zhǎng)度不一，插筋角度鋼筋通過(guò)電腦放樣，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定每根鋼筋形狀和尺寸；
(2)節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎
將柱的箍筋分段綁扎:首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)定位箍筋；具體的施工流程是:綁扎框架梁以下柱箍一安裝柱模一澆灌柱砼，頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置一拆除柱模一安裝框架梁底模一安放框架梁底筋綁扎一節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎一框架梁鋼筋梁面處加節(jié)點(diǎn)定位箍筋一道一安裝節(jié)點(diǎn)區(qū)模板一安裝框架梁側(cè)模；綁扎斜柱鋼筋利用該斜柱懸挑系統(tǒng)的高大模板滿堂腳手架支撐作為操作架；
(三)節(jié)點(diǎn)區(qū)模板工程
采用定型斜柱木模節(jié)點(diǎn)工藝，斜柱定型節(jié)點(diǎn)木模板是一種用覆膜竹膠板定制的斜柱接頭處的模板加固體系，斜柱模板下口與垂直框架柱側(cè)面的接口對(duì)接邊沿設(shè)有互相匹配的角鐵邊框，該邊框通過(guò)插銷(xiāo)體系與框架柱接口相連，另一端的底模、兩側(cè)模或面模做成長(zhǎng)度不一，以便現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)接縫錯(cuò)開(kāi)，插銷(xiāo)體系包括上角鋼、下角鋼、螺母、螺絲和插銷(xiāo)；角鋼上開(kāi)插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)上大下小，上角鋼、下角鋼通過(guò)插銷(xiāo)連接加固；其具體要點(diǎn)如下:
(1)框架柱及斜柱上空支撐的懸挑大跨梁板，懸挑高度遠(yuǎn)超過(guò)8m，系超過(guò)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，首先將滿堂腳手架支撐搭設(shè)到位，以固定斜柱勁性H型鋼，并引測(cè)好標(biāo)高和軸線；
(2)因框架異形柱采用的是工具式定型鋼模，鋼模下方與三根斜柱斜交的節(jié)點(diǎn)預(yù)先彈出對(duì)位軸線，按交匯的大小尺寸及形狀精確割出豁口，焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔；
(3)由木工根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的模板制作圖制作工具式斜柱節(jié)點(diǎn)模板，在與框架柱斜交的一端焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔，并依據(jù)施工圖彈出軸線，做好編號(hào)、標(biāo)識(shí)；
(4)框架柱主筋及節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋驗(yàn)收后，首先安裝框架柱鋼模，為防止框架柱根部脹模，在其根部加兩根相互垂直的方向Φ 12通長(zhǎng)的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固；再按施工順序、隨施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)模板，邊沿滿貼海綿條以確保接口不漏漿，嵌貼要平直，且海綿條擠緊后與模板內(nèi)表面持平，以確保節(jié)點(diǎn)線條清晰順直；先將相應(yīng)的斜柱節(jié)點(diǎn)模板與框架柱身初步固定，檢查安裝標(biāo)高及傾斜角度，調(diào)整精確后安裝夾具并初步插緊插銷(xiāo)，再?gòu)?fù)查無(wú)誤后用力插緊完成安裝；然后現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)拼裝斜柱模板，斜柱模板拼裝后采用鋼管夾具加固，間距不大于400 mm ;為便于混凝土澆筑，斜柱模上口每2米開(kāi)200X200的洞口用于振搗；
(5)為有效防止漏漿，采取在模板的不同板面交接處貼海綿條的方法，海綿條擠緊后應(yīng)和板面平；豎向模板下部的縫隙封堵嚴(yán)密；
(四)節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土工程
(1)混凝土的選用
混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝坍落度為180?200mm ；
(2)混凝土的燒筑
先澆筑框架柱以防止斜柱移位；采用內(nèi)搗、外振錘擊，混凝土振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有下沉?xí)r停止；斜柱模上口預(yù)留洞口于澆筑該處混凝土前，用同一種模板方塊補(bǔ)嚴(yán)；
(3)混凝土的養(yǎng)護(hù)
拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采取覆蓋塑料薄膜外加棉毯的方法，并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案，拆模之前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
[0006]本發(fā)明施工方便，施工效果好，并具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、解決了鋼柱栓釘與鋼骨外鋼筋之間的關(guān)系，使框架柱鋼筋綁扎不受栓釘影響。
[0007]2、使多向交匯接頭處框架柱箍筋遇鋼骨得到處理，使框架柱梁柱結(jié)構(gòu)處箍筋作用不受到削弱。
[0008]3、確保了框架梁主筋遇鋼骨柱后，框架梁主筋順利通過(guò)鋼骨柱，使框架梁在柱端部受剪不受影響。
[0009]4、通過(guò)混凝土配合比優(yōu)化，保證了多柱交匯節(jié)點(diǎn)鋼筋密集部位混凝土澆筑的密實(shí)。
[0010]5、利用計(jì)算機(jī)簡(jiǎn)化了柱交匯節(jié)點(diǎn)處鋼筋綁扎的技術(shù)準(zhǔn)備工作量，提高了工作效率，用最少的投入獲得最大的收獲。
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]一種多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(一)測(cè)量放線
測(cè)量放線作為先導(dǎo)工序貫穿于各個(gè)環(huán)節(jié)，是保證主體結(jié)構(gòu)外形尺寸滿足設(shè)計(jì)要求的前提，是使主體結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土的基礎(chǔ)。尤其是多根斜柱的交匯節(jié)點(diǎn)對(duì)施工測(cè)量的精度要求更高。工程施工的全過(guò)程，都進(jìn)行完備的測(cè)量數(shù)據(jù)復(fù)核、放線記錄及復(fù)測(cè)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。在實(shí)際施工中主要抓住以下幾點(diǎn):
1、平面軸線投測(cè)
平面軸線精度受控，是確保設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工層上，作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無(wú)誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線。
[0013]框架柱與斜柱的勁性H型鋼的節(jié)點(diǎn)均在鋼構(gòu)件廠家焊接，預(yù)先在廠家采用電腦模擬施工圖放樣制作模型，再按照模型角度尺寸，在已彈出軸線的框架柱勁性圓鋼管上精確焊接三根各角度方向的H型鋼，并逐一進(jìn)行編號(hào)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)所投測(cè)的平面軸線逐一進(jìn)行對(duì)位安裝。
[0014]現(xiàn)場(chǎng)施工中重點(diǎn)控制:軸線投測(cè)的上下層垂直偏差不超過(guò)3mm，軸線投測(cè)后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；每一層平面或每段軸線施測(cè)完后，進(jìn)行自檢，合格后由專(zhuān)職人員復(fù)檢，合格后再報(bào)檢。
[0015]2、引測(cè)標(biāo)高
要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，檢查場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后引測(cè)標(biāo)高。標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“Λ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以此向上傳遞。
[0016](二)節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋工程施工技術(shù)措施 1、縱筋的錨固
節(jié)點(diǎn)區(qū)垂直柱勁性混凝土柱和交匯斜柱內(nèi)配縱筋數(shù)量眾多，若全部采用插筋集中錨入同一根框架柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)，則各個(gè)方向縱筋在錨固長(zhǎng)度區(qū)域內(nèi)，即使交叉重疊也排不下，而框架柱混凝土外邊與勁性圓鋼管間的空隙僅15cm，其空間極其有限，故采用將斜柱的上排插筋與框架柱內(nèi)的勁性鋼柱進(jìn)行焊接錨固，也正好解決上排插筋由于斜柱內(nèi)的勁性H型鋼占用空間而無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度的難題，但必須進(jìn)行焊縫的探傷檢測(cè)，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。斜柱的下部有空間滿足錨固長(zhǎng)度要求，其縱筋采用插筋錨入框架柱內(nèi)，但因各角度、方向和長(zhǎng)度不一，插筋角度鋼筋通過(guò)電腦放樣，鋼筋加工時(shí)考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定每根鋼筋形狀和尺寸。
[0017]2、節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎工藝
對(duì)于復(fù)雜的多柱節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋工程，主要是合理調(diào)整安排每道工序、細(xì)分工藝流程，木工和鋼筋工緊密配合，才能保證節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。做法是將柱的箍筋分段綁扎:首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)(定位)箍筋。具體的施工流程是:綁扎框架梁以下柱箍—安裝柱模一澆灌柱砼(頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置)一拆除柱模一安裝框架梁底模一安放框架梁底筋綁扎一節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎一框架梁鋼筋梁面處加節(jié)點(diǎn)(定位)箍筋一道—安裝節(jié)點(diǎn)區(qū)模板一安裝框架梁側(cè)模。綁扎斜柱鋼筋利用該斜柱懸挑系統(tǒng)的高大模板滿堂腳手架支撐作為操作架。
[0018]3、鋼筋施工質(zhì)量預(yù)控
該多柱節(jié)點(diǎn)區(qū)也是節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，是主體結(jié)構(gòu)的重要組成部分，鋼筋數(shù)量多、構(gòu)造復(fù)雜，往往須按構(gòu)造要求將箍筋套進(jìn)特定位置進(jìn)行加強(qiáng)，采取箍筋端部彎鉤加工成直角以方便套入，綁扎完成后再將植筋端部彎鉤置合部分焊接封閉。
[0019]為保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材，斜柱鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。綁扎鋼筋的扎絲多余部分向構(gòu)件內(nèi)側(cè)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。
[0020]清水混凝土表面產(chǎn)生黃色銹跡的原因通常是由于金屬綁絲外露，鋼筋綁扎后由于雨天未及時(shí)澆筑混凝土，銹跡遺留于模板上未清理干凈，或個(gè)別區(qū)域稍有鋼筋保護(hù)層偏薄等方面原因造成的，也有個(gè)別因遺留鐵釘?shù)任醇皶r(shí)清理造成。方法是:①對(duì)鋼筋的綁扎操作工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用“反向掏綁法”，將綁扣扎于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。②雨后對(duì)鋼筋及模板進(jìn)行檢查，將鋼筋和模板上的銹跡清理干凈，并將鋼筋的保護(hù)層用墊塊墊好。
[0021](三)節(jié)點(diǎn)區(qū)模板工程工藝措施
如果說(shuō)模板工程是主體結(jié)構(gòu)施工中的一個(gè)重點(diǎn)，那么多柱節(jié)點(diǎn)的模板工程質(zhì)量是達(dá)到清水混凝土效果的首要條件和技術(shù)關(guān)鍵，必須保證模板尺寸準(zhǔn)確，有足夠的剛度，拼縫嚴(yán)密平整，板面平順清潔。施工實(shí)踐中最常見(jiàn)的是采用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)散裝的做法，容易出現(xiàn)尺寸偏差過(guò)大、拼縫不嚴(yán)密、表面平整度及垂直度較差等通病，要拆除再重裝往往十分麻煩，就設(shè)法對(duì)斜柱節(jié)點(diǎn)模板采用工具式定型模板的改進(jìn)做法。最初嘗試采用定型斜柱節(jié)點(diǎn)鋼模的方案，但因節(jié)點(diǎn)位于轉(zhuǎn)角樓層平面外面，節(jié)點(diǎn)模板安裝時(shí)沒(méi)有操作平面，用塔吊吊運(yùn)還需人工配合，鋼模板比較笨重，安裝操作不方便。經(jīng)反復(fù)醞釀和比較，決定采用定型斜柱木模節(jié)點(diǎn)工藝。[0022]斜柱定型節(jié)點(diǎn)木模板是一種用覆膜竹膠板定制的斜柱接頭處的模板加固體系，特征是:斜柱模板下口與垂直框架柱側(cè)面的接口對(duì)接邊沿設(shè)有互相匹配的角鐵邊框，該邊框通過(guò)插銷(xiāo)體系與框架柱接口相連，另一端的底模、兩側(cè)模或面模做成長(zhǎng)度不一，以便現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)接縫錯(cuò)開(kāi)。插銷(xiāo)體系包括上角鋼、下角鋼、螺母、螺絲和插銷(xiāo)；角鋼上開(kāi)插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)上大下小，上角鋼、下角鋼通過(guò)插銷(xiāo)連接加固。此種工藝操作簡(jiǎn)單，投入少。其具體要點(diǎn)如下:
(I)框架柱及斜柱上空支撐的懸挑大跨梁板，懸挑高度遠(yuǎn)超過(guò)8m，系超過(guò)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，采用落地式滿堂鋼管腳手支撐架支撐斜柱等懸挑系統(tǒng)，故首先將滿堂腳手架支撐搭設(shè)到位，以固定斜柱勁性H型鋼，并引測(cè)好標(biāo)高和軸線。
[0023](2)因框架異形柱采用的是工具式定型鋼模，鋼模下方與三根斜柱斜交的節(jié)點(diǎn)預(yù)先彈出對(duì)位軸線，按交匯的大小尺寸及形狀精確割出豁口，焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔。
[0024](3)由熟練木工根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的模板制作圖制作工具式斜柱節(jié)點(diǎn)模板，在與框架柱斜交的一端焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔，并依據(jù)施工圖彈出軸線，做好編號(hào)、標(biāo)識(shí)。
[0025](4)框架柱主筋及節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋驗(yàn)收后，首先安裝框架柱鋼模，為防止框架柱根部脹模，在其根部加兩根相互垂直的方向Φ12通長(zhǎng)的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。再按施工順序、隨施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)模板，邊沿滿貼海綿條以確保接口不漏漿，嵌貼要平直，且海綿條擠緊后與模板內(nèi)表面持平，以確保節(jié)點(diǎn)線條清晰順直。先將相應(yīng)的斜柱節(jié)點(diǎn)模板與框架柱身初步固定，檢查安裝標(biāo)高及傾斜角度，調(diào)整精確后安裝夾具并初步插緊插銷(xiāo)，再?gòu)?fù)查無(wú)誤后用力插緊完成安裝。然后現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)拼裝斜柱模板，斜柱模板拼裝后采用鋼管夾具加固，間距不大于400 mm。為便于混凝土澆筑，斜柱模上口每2米開(kāi)200X200的洞口用于振搗。
[0026](5)為有效防止漏漿，采取在模板的不同板面交接處貼海綿條的方法，海綿條擠緊后應(yīng)和板面平；豎向模板下部的縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。
[0027](四)節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土工程
1、混凝土的選用
混凝土選用商品混凝土，配合比根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，為便于施工并保證混凝土施工質(zhì)量，要求運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝坍落度為180?200mm。攪拌站應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)間對(duì)混凝土坍落度作出適當(dāng)調(diào)整。
[0028]2、混凝土的澆筑
節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土澆筑是保證外觀的重要環(huán)節(jié)。先澆筑框架柱以防止斜柱移位。澆筑前做好交底，落實(shí)操作人員職責(zé)。進(jìn)場(chǎng)商品混凝土檢查坍落度，不符規(guī)定不得使用。斜柱砼坍落度可放大到22cm，采用內(nèi)搗、外振錘擊，混凝土振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡上冒時(shí)停止。斜柱模上口預(yù)留洞口于澆筑該處混凝土前，用同一種模板方塊補(bǔ)嚴(yán)。
[0029]3、混凝土的養(yǎng)護(hù)
拆模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)采取覆蓋塑料薄膜外加棉毯的方法，并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案，拆模之前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都要灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
【權(quán)利要求】
1.一種多向交匯勁性清水混凝土斜柱施工方法，其特征是:包括下列步驟: (一)測(cè)量放線 (1)平面軸線投測(cè) 根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工層上，作為角度、距離的校核，經(jīng)校核無(wú)誤后方在平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線； 框架柱與斜柱的勁性H型鋼的節(jié)點(diǎn)均在鋼構(gòu)件廠家焊接，預(yù)先在廠家采用電腦模擬施工圖放樣制作模型，再按照模型角度尺寸，在已彈出軸線的框架柱勁性圓鋼管上焊接三根各角度方向的H型鋼，并逐一進(jìn)行編號(hào)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)準(zhǔn)所投測(cè)的平面軸線逐一進(jìn)行對(duì)位安裝； 軸線投測(cè)的上下層垂直偏差不超過(guò)3mm，軸線投測(cè)后放出豎向構(gòu)件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；每一層平面或每段軸線施測(cè)完后，進(jìn)行自檢，合格后由專(zhuān)職人員復(fù)檢，合格后再報(bào)檢； (2)引測(cè)標(biāo)聞 要保證豎向控制的精度要求，先要進(jìn)行高程控制網(wǎng)點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，檢查場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后引測(cè)標(biāo)高；標(biāo)高的傳遞均利用首層紅“Λ”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)線，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，也可位于中間層，加設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以此向上傳遞； (二)節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼筋工程施工 (1)縱筋的錨固 采用將斜柱的上排插筋與框·架柱內(nèi)的勁性鋼柱進(jìn)行焊接錨固，必須進(jìn)行焊縫的探傷檢測(cè)，以保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；斜柱的下部有空間滿足錨固長(zhǎng)度要求，其縱筋采用插筋錨入框架柱內(nèi)，但因各角度、方向和長(zhǎng)度不一，插筋角度鋼筋通過(guò)電腦放樣，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)鋼筋的占位避讓關(guān)系確定每根鋼筋形狀和尺寸； (2)節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎 將柱的箍筋分段綁扎:首先先將柱箍綁至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋；最后在綁完框架梁鋼筋后再在梁面上加一道節(jié)點(diǎn)定位箍筋；具體的施工流程是:綁扎框架梁以下柱箍一安裝柱模一澆灌柱砼，頂層邊柱要注意留夠梁筋的錨固位置一拆除柱模一安裝框架梁底模一安放框架梁底筋綁扎一節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎一框架梁鋼筋梁面處加節(jié)點(diǎn)定位箍筋一道一安裝節(jié)點(diǎn)區(qū)模板一安裝框架梁側(cè)模；綁扎斜柱鋼筋利用該斜柱懸挑系統(tǒng)的高大模板滿堂腳手架支撐作為操作架； (三)節(jié)點(diǎn)區(qū)模板工程 采用定型斜柱木模節(jié)點(diǎn)工藝，斜柱定型節(jié)點(diǎn)木模板是一種用覆膜竹膠板定制的斜柱接頭處的模板加固體系，斜柱模板下口與垂直框架柱側(cè)面的接口對(duì)接邊沿設(shè)有互相匹配的角鐵邊框，該邊框通過(guò)插銷(xiāo)體系與框架柱接口相連，另一端的底模、兩側(cè)?；蛎婺Ｗ龀砷L(zhǎng)度不一，以便現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)接縫錯(cuò)開(kāi)，插銷(xiāo)體系包括上角鋼、下角鋼、螺母、螺絲和插銷(xiāo)；角鋼上開(kāi)插銷(xiāo)孔，插銷(xiāo)上大下小，上角鋼、下角鋼通過(guò)插銷(xiāo)連接加固；其具體要點(diǎn)如下: (1)框架柱及斜柱上空支撐的懸挑大跨梁板，懸挑高度遠(yuǎn)超過(guò)8m，系超過(guò)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程，首先將滿堂腳手架支撐搭設(shè)到位，以固定斜柱勁性H型鋼，并引測(cè)好標(biāo)高和軸線； (2)因框架異形柱采用的是工具式定型鋼模，鋼模下方與三根斜柱斜交的節(jié)點(diǎn)預(yù)先彈出對(duì)位軸線，按交匯的大小尺寸及形狀精確割出豁口，焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔； (3)由木工根據(jù)各節(jié)點(diǎn)的模板制作圖制作工具式斜柱節(jié)點(diǎn)模板，在與框架柱斜交的一端焊對(duì)接邊框、開(kāi)插銷(xiāo)孔，并依據(jù)施工圖彈出軸線，做好編號(hào)、標(biāo)識(shí)； (4)框架柱主筋及節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋驗(yàn)收后，首先安裝框架柱鋼模，為防止框架柱根部脹模，在其根部加兩根相互垂直的方向Φ 12通長(zhǎng)的對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固；再按施工順序、隨施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)點(diǎn)模板，邊沿滿貼海綿條以確保接口不漏漿，嵌貼要平直，且海綿條擠緊后與模板內(nèi)表面持平，以確保節(jié)點(diǎn)線條清晰順直；先將相應(yīng)的斜柱節(jié)點(diǎn)模板與框架柱身初步固定，檢查安裝標(biāo)高及傾斜角度，調(diào)整精確后安裝夾具并初步插緊插銷(xiāo)，再?gòu)?fù)查無(wú)誤后用力插緊完成安裝；然后現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)拼裝斜柱模板，斜柱模板拼裝后采用鋼管夾具加固，間距不大于400 mm ;為便于混凝土澆筑，斜柱模上口每2米開(kāi)200X200的洞口用于振搗； (5)為有效防止漏漿，采取在模板的不同板面交接處貼海綿條的方法，海綿條擠緊后應(yīng)和板面平；豎向模板下部的縫隙封堵嚴(yán)密； (四)節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土工程 (1)混凝土的選用 混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的混凝坍落度為180~200mm ； (2)混凝土的燒筑 先澆筑框架柱以防止斜柱移位；采用內(nèi)搗、外振錘擊，混凝土振搗時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿、不再有下沉?xí)r停止；斜柱模上口預(yù)留洞口于澆筑該處混凝土前，用同一種模板方塊補(bǔ)嚴(yán)； (3)混凝土的養(yǎng)護(hù) 拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采取覆蓋塑料薄膜外加棉毯的方法，并灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方案，拆模之前和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中都灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK103526930SQ201310476804
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】成軍 申請(qǐng)人:成軍