一種腰鼓形屋面板制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種腰鼓形屋面板的制作工藝,該工藝方法如下:裁出腰形板;再壓出加強筋;人工折出母肋和公肋;使用彎弧機彎弧4-5遍,完成腰鼓形屋面板的制作。本發(fā)明所述的腰鼓形屋面板制作工藝解決了靠傳統(tǒng)壓板成型設(shè)備無法制作腰鼓形屋面板的成型問題,實現(xiàn)了中間寬兩端窄類型的雙曲面金屬屋面的建筑外觀,實現(xiàn)了腰鼓形金屬屋面板的制作與安裝。
【專利說明】一種腰鼓形屋面板制作工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬屋面板,具體為一種腰鼓形屋面板制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的金屬屋面板都為直立鎖邊金屬屋面板,只能通過壓板成型設(shè)備制做成直形板、直形彎弧板、直形扇形板、扇形彎弧板;直形板用于直坡形屋面,直形彎弧板用于單曲形屋面,直形扇形板用于扇形直板屋面,扇形彎弧板用于一端寬一端窄類型的雙曲形屋面,但如果遇到造型為中間寬兩端窄類型的雙曲面屋面,將無法通過以上板型來完成外觀效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種腰鼓形屋面板制作工藝。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所述的一種腰鼓形屋面板制作工藝,具體方法如下:
(1)采用卷板分條機將金屬平板按照要求尺寸裁出腰形板;
(2)將裁出的腰形板壓出加強肋(13);
(3 )將裁出的腰形板折出一側(cè)的母肋(11);
(4)折出腰形板另一側(cè)的公肋(12);
(5)將做好公肋和母肋的腰形板放在彎弧機設(shè)備上彎??;彎弧步驟如下:
(a)彎弧時先將公肋的一側(cè)放進(jìn)彎弧設(shè)備里進(jìn)行彎弧,公肋的第一次彎弧時不設(shè)置半徑進(jìn)行壓整;
(b)壓好公肋后,再將母肋放入彎弧設(shè)備中進(jìn)行壓制,第一次對母肋進(jìn)行彎弧時,設(shè)置彎弧半徑大于IOm;母肋的彎弧做好后再進(jìn)行公肋的彎弧,公肋、母肋的彎弧交替進(jìn)行,彎弧半徑每次以lm-2m進(jìn)行遞減,不斷重復(fù)彎弧,直至公肋、母肋達(dá)到要求的半徑數(shù)值。本發(fā)明中采用交替彎弧的方式,使腰鼓形屋面板的弧形弧線流暢,不會出現(xiàn)弧度不均,使屋面之間更匹配,避免了屋面安裝不匹配情況的發(fā)生,提高了屋面扣合后整體屋面的抗風(fēng)能力。
[0005]本發(fā)明中所述的腰形板其形狀為兩頭小、中間大,兩側(cè)邊為弧形邊。本發(fā)明中將屋面板設(shè)計成腰鼓形,實現(xiàn)了中間寬兩端窄類型的雙曲面屋面的制作,打破了屋面板整體造型的設(shè)計局限,使建筑屋面設(shè)計風(fēng)格更多變。
[0006]本發(fā)明中所述步驟(3)的具體步驟為:將壓出加強肋的腰形板放置于操作平臺上,標(biāo)出需制作母肋的折邊線,然后過手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線母肋折出;或直接通過屋面壓型機將母肋壓出。
[0007]本發(fā)明中所述步驟(4)的具體步驟為:在制作完母肋的腰形板上標(biāo)出需制作公肋的折邊線,然后過手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線公肋折出。
[0008]本發(fā)明中所述公肋底端與腰鼓形屋面板主體成直角,公肋的折邊高度為100mm-105mmo
[0009]有益效果
1、本發(fā)明所述的腰鼓形屋面板制作工藝解決了靠傳統(tǒng)壓板成型設(shè)備無法制作腰鼓形屋面板的成型問題,實現(xiàn)了中間寬兩端窄類型的雙曲面金屬屋面的建筑外觀,實現(xiàn)了腰鼓形金屬屋面板的制作與安裝;
2、本發(fā)明所述的腰鼓形屋面板制作工藝簡單易操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明中腰鼓形屋面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明中腰鼓形屋面板的剖視圖。
[0012]圖3為本發(fā)明中腰鼓形屋面板的使用狀態(tài)圖。
具體實施例實施例
[0013]本實施例中一種腰鼓形屋面板1,包括:腰鼓形屋面板主體,腰鼓形屋面板的兩端分別設(shè)置公肋11和母肋12 ;腰鼓形屋面板主體中間設(shè)置加強肋13。
[0014]上述腰鼓形屋面板的制作工藝的具體方法如下:
(1)采用卷板分條機將金屬平板按照要求尺寸裁出腰形板;
(2)將裁出的腰形板采用壓板成型設(shè)備壓出加強肋;
(3)將裁出的腰形板采用手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線折出母肋;
(4)將腰形板放置于操作平臺上,標(biāo)出需制作公肋的折邊線,然后手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線將公肋折出;
(5)將做好公肋和母肋的腰形板放在彎弧機設(shè)備上彎?。粡澔〔襟E如下:
Ca)彎弧時先將公肋的一側(cè)放進(jìn)彎弧設(shè)備里進(jìn)行彎弧,公肋和母肋的第一次彎弧時不設(shè)置半徑進(jìn)行壓整;通過不設(shè)半徑的壓整實現(xiàn)公肋和母肋間金屬板的平整,提高了腰鼓形屋面板的抗壓能力;
(b)壓好公肋后,再將母肋放入彎弧設(shè)備中進(jìn)行壓制,第一次對母肋進(jìn)行彎弧時,設(shè)置彎弧半徑大于IOm;母肋的彎弧做好后再進(jìn)行公肋的彎弧,公肋、母肋的彎弧交替進(jìn)行,彎弧半徑每次以lm-2m進(jìn)行遞減,不斷重復(fù)彎弧,直至公肋、母肋達(dá)到要求的半徑數(shù)值;完成腰鼓形屋面板的制作。
【權(quán)利要求】
1.一種腰鼓形屋面板制作工藝,其特征在于:具體方法如下: (1)采用卷板分條機將金屬平板按照要求尺寸裁出腰形板; (2)將裁出的腰形板壓出加強肋(13); (3 )將裁出的腰形板折出一側(cè)的母肋(11); (4)折出腰形板另一側(cè)的公肋(12); (5)將做好公肋和母肋的腰形板放在彎弧機設(shè)備上彎??;彎弧步驟如下: (a)彎弧時先將公肋的一側(cè)放進(jìn)彎弧設(shè)備里進(jìn)行彎弧,公肋的第一次彎弧時不設(shè)置半徑進(jìn)行壓整; (b)壓好公肋后,再將母肋放入彎弧設(shè)備中進(jìn)行壓制,第一次對母肋進(jìn)行彎弧時,設(shè)置彎弧半徑大于IOm;母肋的彎弧做好后再進(jìn)行公肋的彎弧,公肋、母肋的彎弧交替進(jìn)行,彎弧半徑每次以lm-2m進(jìn)行遞減,不斷重復(fù)彎弧,直至公肋、母肋達(dá)到要求的半徑數(shù)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰鼓形屋面板制作工藝,其特征在于:所述步驟(3)的具體步驟為:將壓出加強肋的腰形板放置于操作平臺上,標(biāo)出需制作母肋的折邊線,然后過手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線母肋折出;或直接通過屋面壓型機將母肋壓出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰鼓形屋面板制作工藝,其特征在于:所述步驟(4)的具體步驟為:在制作完母肋的腰形板上標(biāo)出需制作公肋的折邊線,然后過手工制作的方式,采用皮錘、扁鉗沿標(biāo)好的折邊線公肋折出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腰鼓形屋面板制作工藝,其特征在于:所述公肋底端與腰鼓形屋面板主體成直角,公肋的折邊高度為100mm-105mm。
【文檔編號】E04D3/30GK103541518SQ201310501339
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】陸永, 杜文亮, 陳建輝 申請人:山東雅百特金屬結(jié)構(gòu)系統(tǒng)有限公司