一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于施工步驟為：在模具內(nèi)壁和模具端蓋環(huán)面涂刷混凝土脫模劑；將生產(chǎn)管樁所需的鋼筋籠裝入模具內(nèi)腔，然后合攏上下模；將配置好的混凝土輸送到模具內(nèi)腔，調(diào)直預(yù)留孔芯棒；將模具內(nèi)的鋼筋籠進(jìn)行張拉，施加預(yù)應(yīng)力；將模具吊至離心機(jī)上離心成型，然后進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)；將養(yǎng)護(hù)后的成型管節(jié)拔出預(yù)留孔芯棒，并拆除模具。本發(fā)明提供一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，生產(chǎn)工藝簡單，由于采用先合模，使上下模合得較緊密，解決了混凝土預(yù)制樁合縫漏漿的問題，保證了管樁質(zhì)量，生產(chǎn)出來的預(yù)制樁抗拉強(qiáng)度和抗彎能力更強(qiáng)，大大提高了長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的抗擊打能力。
【專利說明】一種長管節(jié)混凝土預(yù)制粧的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長管節(jié)混凝土預(yù)制樁廣泛應(yīng)用于我國沿海地區(qū)的道路、橋梁、水利、電力和冶金等重大基礎(chǔ)工程。隨著工程技術(shù)的發(fā)展，對長管節(jié)混凝土大直徑管樁的要求越來越高，其需求也越來越大。目前采用的混凝土樁的抗彎能力和抗拉能力及有效預(yù)壓應(yīng)力值偏小，而混凝土的配置是決定混凝土管樁性能的決定性因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，能大大提高混凝土預(yù)制樁的強(qiáng)度。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其施工步驟如下:
(1)在模具內(nèi)壁和模具端蓋環(huán)面涂刷混凝土脫模劑；
(2)將生產(chǎn)管樁所需的鋼筋籠裝入模具內(nèi)腔，然后合攏上下模；
(3)將配置好的混凝土輸送到模具內(nèi)腔，調(diào)直預(yù)留孔芯棒；
(4)將模具內(nèi)的鋼筋籠進(jìn)行張拉，施加預(yù)應(yīng)力；
(5)將模具吊至離心機(jī)上離心成型，然后進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)；
(6)將養(yǎng)護(hù)后的成型管節(jié)拔出預(yù)留孔芯棒，并拆除模具。
[0005]作為優(yōu)選，步驟(3)中所述的混凝土由以下材料配置而成:硅酸鹽水泥500份，其強(qiáng)度等級不低于42.5級，細(xì)骨料河砂700份，碎石1000份，水140份，高效減水劑6份。
[0006]作為優(yōu)選，步驟(4)中所述的張拉其張拉強(qiáng)度為鋼筋籠總強(qiáng)度的0.7倍，張拉時間為10-60秒。
[0007]作為優(yōu)選，步驟(5)中所述高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，其壓強(qiáng)為10個大氣壓、溫度為180度。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，生產(chǎn)工藝簡單，由于采用先合模，使上下模合得較緊密，解決了混凝土預(yù)制樁合縫漏漿的問題，保證了管樁質(zhì)量，生產(chǎn)出來的預(yù)制樁抗拉強(qiáng)度和抗彎能力更強(qiáng)，大大提高了長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的抗擊打能力。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
[0010]實(shí)施例:一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其施工步驟如下:
(I)在模具內(nèi)壁和模具端蓋環(huán)面涂刷混凝土脫模劑。
[0011](2)將生產(chǎn)管樁所需的鋼筋籠裝入模具內(nèi)腔，然后合攏上下模，采用先合模再灌漿的方法，可以避免在合模時因混凝土顆粒掉落而難以合緊，造成上下模合縫較大而造成漏漿。
[0012](3)將配置好的混凝土輸送到模具內(nèi)腔，調(diào)直預(yù)留孔芯棒。其混凝土由以下材料配置而成:硅酸鹽水泥500份，其強(qiáng)度等級不低于42.5級，細(xì)骨料河砂700份，碎石1000份，水140份，高效減水劑6份。
[0013](4)將模具內(nèi)的鋼筋籠進(jìn)行張拉，施加預(yù)應(yīng)力，其張拉強(qiáng)度為鋼筋籠總強(qiáng)度的0.7倍，張拉時間為10-60秒。
[0014](5)將模具吊至離心機(jī)上離心成型，然后進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，其壓強(qiáng)為10個大氣壓、溫度為180度。
[0015](6)將養(yǎng)護(hù)后的成型管節(jié)拔出預(yù)留孔芯棒，并拆除模具。
[0016]本發(fā)明提供一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，生產(chǎn)工藝簡單，由于采用先合模，使上下模合得較緊密，解決了混凝土預(yù)制樁合縫漏漿的問題，保證了管樁質(zhì)量，生產(chǎn)出來的預(yù)制樁抗拉強(qiáng)度和抗彎能力更強(qiáng)，大大提高了長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的抗擊打能力。
【權(quán)利要求】
1.一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于施工步驟如下: (1)在模具內(nèi)壁和模具端蓋環(huán)面涂刷混凝土脫模劑； (2)將生產(chǎn)管樁所需的鋼筋籠裝入模具內(nèi)腔，然后合攏上下模； (3)將配置好的混凝土輸送到模具內(nèi)腔，調(diào)直預(yù)留孔芯棒； (4)將模具內(nèi)的鋼筋籠進(jìn)行張拉，施加預(yù)應(yīng)力； (5)將模具吊至離心機(jī)上離心成型，然后進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)； (6)將養(yǎng)護(hù)后的成型管節(jié)拔出預(yù)留孔芯棒，并拆除模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于:步驟(3)中所述的混凝土由以下材料配置而成:硅酸鹽水泥500份，其強(qiáng)度等級不低于42.5級，細(xì)骨料河砂700份，碎石1000份，水140份，高效減水劑6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于:步驟(4)中所述的張拉其張拉強(qiáng)度為鋼筋籠總強(qiáng)度的0.7倍，張拉時間為10-60秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長管節(jié)混凝土預(yù)制樁的施工方法，其特征在于:步驟(5)中所述高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，其壓強(qiáng)為10個大氣壓、溫度為180度。
【文檔編號】B28B11/24GK103538145SQ201310504306
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】沈黎興, 羅史嶸 申請人:華煜建設(shè)集團(tuán)有限公司