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      一種混凝土高效減水劑的制作方法

      文檔序號:1882901閱讀:276來源:國知局
      一種混凝土高效減水劑的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土高效減水劑,包括萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑;所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1:1-2.5。本發(fā)明利用萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑進行復配,能有效降低生產成本,提高減水率。
      【專利說明】—種混凝土高效減水劑
      【技術領域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種混凝土高效減水劑。
      【背景技術】
      [0002]減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變的條件下,能減少拌合用水量、提高混凝土強度;或在和易性及強度不變條件下,節(jié)約水泥用量的外加劑。目前我國生產量最大,使用最廣的聞效減水劑為萘系減水劑。但萘系減水劑成本較聞。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷,提供一種成本低的高效減水劑。
      [0004]為了達到上述目的,本發(fā)明提供了一種混凝土高效減水劑,包括萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑;所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1:1-2.5 ;所述木質素磺酸鈣減水劑通過以下步驟制備:
      1)取亞硫酸鹽法制漿廢液濃縮至原體積的三分之一,加入氫氧化鈉調節(jié)PH值至8-10,通入空氣在75°C下反應IOh后得到反應溶液;
      2)向步驟(1)中制備的反應溶液中加入與所述亞硫酸鹽法紙漿廢液等質量的硫酸鈉,在75°C下置換反應45min,過濾,干燥后即得所述木質素磺酸鈣減水劑。
      [0005]其中,萘系高效減水劑和和木質素磺酸鈣減水劑的優(yōu)選重量比為1:2。
      [0006]本發(fā)明相比現有技術具有以下優(yōu)點:利用萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑進行復配,能有效降低生產成本,提高減水率。本發(fā)明木質素磺酸鈣減水劑的制備工藝簡單,且與萘系高效減水劑復配后生成的沉淀少。
      【具體實施方式】
      [0007]下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
      [0008]實施例1
      木質素磺酸鈣減水劑:1)取亞硫酸鹽法制漿廢液(木材的亞硫酸鹽法制漿廢液,主要成分以苯基丙烷為主題的木質素磺酸鈣的天然高分子聚合物,還含有還原糖)濃縮至原體積的三分之一,加入氫氧化鈉調節(jié)PH值至8-10,通入空氣在75°C下反應IOh后得到反應溶液;
      2)向步驟(1)中制備的反應溶液中加入與所述亞硫酸鹽法紙漿廢液等質量的硫酸鈉,在75°C下置換反應45min,過濾,干燥后即得所述木質素磺酸鈣減水劑。
      [0009]混凝土聞效減水劑:取質量比為1:1的蔡系聞效減水劑和木質素橫酸鈣減水劑進行復配,復配產生的沉淀為萘系 高效減水劑質量的0.1%,配置混凝土時摻量為0.25%,減水率為18%。
      [0010]實施例2混凝土聞效減水劑:取質量比為1:2的蔡系聞效減水劑和實施例1中制備的木質素橫酸鈣減水劑進行復配,復配產生的沉淀為萘系高效減水劑質量的0.05%,配置混凝土時摻量為0.25%,減水率為16%。
      [0011]實施例3
      混凝土聞效減水劑:取質量比為1:2.5的蔡系聞效減水劑和實施例1中制備的木質素磺酸鈣減水劑進行復配,復配產生的沉淀為萘系高效減水劑質量的0.05%,配置混凝土時摻量為0.25%,減水率為15%?!?br> 【權利要求】
      1.一種混凝土減水劑,其特征在于:包括萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑;所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1: 1-2.5 ;所述木質素磺酸鈣減水劑通過以下步驟制備: 1)取亞硫酸鹽法制漿廢液濃縮至原體積的三分之一,加入氫氧化鈉調節(jié)PH值至8-10,通入空氣在75°C下反應IOh后得到反應溶液; 2)向步驟(1)中制備的反應溶液中加入與所述亞硫酸鹽法紙漿廢液等質量的硫酸鈉,在75°C下置換反應45min,過濾,干燥后即得所述木質素磺酸鈣減水劑。
      2.根據權利要求1所述的混凝土減水劑,其特征在于:所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1:1。
      3.根據權利要求1所述的混凝土減水劑,其特征在于:所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1: 2.5。
      4.根據權利要求 1所述的混凝土減水劑,其特征在于:所述萘系高效減水劑和木質素磺酸鈣減水劑的重量比為1: 2。
      【文檔編號】C04B103/30GK103588411SQ201310531461
      【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
      【發(fā)明者】王興文, 孫忠, 盧祎 申請人:江蘇百瑞吉新材料有限公司
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