超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，它包括工字鋼（1）、T型鋼（2）、角鋼（3）、U型鋼（8）、夾芯板（7），多塊夾芯板（7）同排相接形成夾芯板單元，夾芯板（7）正面?zhèn)冗呍O(shè)置有螺孔，側(cè)面與正面螺孔對應(yīng)位置開有槽孔；所述夾芯板單元上下固定有T形鋼（2），側(cè)邊固定有工字鋼（1），通過卡口螺栓套件（4）連接，形成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)板塊，夾芯板單元相互連接組成隔墻系統(tǒng)，最外側(cè)的夾芯板單元的側(cè)邊通過U型鋼（8）固定，上側(cè)或下側(cè)通過角鋼（3）固定。本發(fā)明簡化了隔墻施工的安裝程序，大幅降低了建筑物自重，縮短了施工時間，提高了工效和安裝進(jìn)度，綠色環(huán)保，降低環(huán)境、噪聲污染。
【專利說明】超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多年來，城市化進(jìn)程加快對我國建筑裝飾產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來不可忽視的推動，隨之而來的科技化使得市場和消費者對于裝飾的要求越來越高，裝飾產(chǎn)品化，流水線的施工模式也愈來愈被大眾所熟知。然而在現(xiàn)代裝飾中的隔墻砌筑、制作方面，如自重較大、占地面積較大的混凝土砌塊墻隔墻以及工序繁雜的輕鋼龍骨石膏板隔墻等還依然是一個問題，顯然在科技化、快節(jié)奏的今天，這類增大建筑承載力、浪費空間、耗時耗力的傳統(tǒng)隔墻即將面臨淘汰的結(jié)果。
[0003]傳統(tǒng)的砌筑隔墻存在以下弊端:
1、施工工藝方面，較為復(fù)雜，耗費人工。
[0004]2、材料方面，自重大，部分材料體積較大、耗材同時也耗費人工。
[0005]3、環(huán)境污染、噪聲污染，不利于安全文明施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是:提供一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，它通過夾芯板的拼接固定技術(shù)，減少了人工損耗，節(jié)約材料，減少了環(huán)境污染，噪聲污染，安全簡單。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，它包括工字鋼、T形鋼、角鋼、U型鋼、夾芯板，所述多塊夾芯板同排相接形成夾芯板單元，夾芯板正面?zhèn)冗呍O(shè)置有螺孔，側(cè)面與正面螺孔對應(yīng)位置開有槽孔；所述夾芯板單元上下固定有T形鋼，側(cè)邊固定有工字鋼，通過卡口螺栓套件連接，形成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)板塊，夾芯板單元相互連接組成隔墻系統(tǒng)，最外側(cè)的夾芯板單元的側(cè)邊通過U型鋼固定，上側(cè)或下側(cè)通過角鋼固定。
[0008]下面對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋:
所述夾芯板之間的連接側(cè)邊，每兩塊之間固定有連接套件。
[0009]所述連接套件包括內(nèi)六角螺栓套件、連接卡扣，連接卡扣兩端設(shè)置有螺孔，連接卡扣設(shè)置在兩塊相接的夾芯板側(cè)面的槽孔內(nèi)，通過內(nèi)六角螺栓套件穿過夾芯板正面對應(yīng)的螺孔與夾芯板固定。
[0010]所述連接卡扣為一字型,端頭為半圓形。
[0011]所述連接卡扣的兩端螺孔為長圓形。
[0012]所述卡口螺栓套件包括螺栓與固定卡扣，固定卡扣的卡面周邊設(shè)置有齒口。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，它簡化了隔墻施工的安裝程序，大幅降低了建筑物自重，組裝、拼接、加固式施工縮短了施工時間，提高了工效和安裝進(jìn)度，綠色環(huán)保，降低環(huán)境、噪聲污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述:
圖1是本發(fā)明實施例的構(gòu)件分解結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例的連接構(gòu)件分解示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例的卡口螺栓套件分解示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例的卡口螺栓套件安裝示意圖；
圖5是本發(fā)明實施例的連接構(gòu)件安裝示意圖；
其中:1工字鋼；2 T形鋼；3角鋼；4卡口螺栓套件；5內(nèi)六角螺栓套件；6連接卡扣；7夾芯板；8 U型鋼。
【具體實施方式】
[0015]實施例:如圖1所示:一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，它包括工字鋼1、T形鋼2、角鋼3、卡口螺栓套件4、U型鋼8、夾芯板7。
[0016]鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由工字鋼1、Τ型鋼2、角鋼3、U型鋼8組成，其結(jié)構(gòu)強度經(jīng)過承重測驗，主要特點是結(jié)構(gòu)剛性強，能承受較大載荷。多塊夾芯板7同排相接形成夾芯板單元，夾芯板7正面?zhèn)冗呍O(shè)置有螺孔，側(cè)面與正面螺孔對應(yīng)位置開有槽孔；所述夾芯板單元上下固定有T形鋼2，側(cè)邊固定有工字鋼1，通過卡口螺栓套件4連接，形成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)板塊，夾芯板單元相互連接組成隔墻系統(tǒng)，最外側(cè)的夾芯板單元的側(cè)邊通過U型鋼8固定，上側(cè)或下側(cè)通過角鋼3固定。
[0017]如圖2所示，連接套件包括內(nèi)六角螺栓套件5、連接卡扣6，連接卡扣6為一字型，端頭為半圓形，連接卡扣6的兩個扣孔均為長圓形，利于板材緊密度的微量調(diào)節(jié)，預(yù)留伸縮縫，同時，緊固接觸面采用磨砂處理，可增強連接強度；能夠控制板材連接緊密度，預(yù)留伸縮縫。如圖5所示，連接卡扣6設(shè)置在兩塊相接的夾芯板7側(cè)面的槽孔內(nèi)，通過內(nèi)六角螺栓套件5穿過夾芯板7正面對應(yīng)的螺孔與夾芯板7固定。安裝時，先將連接卡扣6置于兩塊相鄰夾芯板7預(yù)留的連通孔中，再將內(nèi)六角螺栓套件5的螺栓、螺母從兩面的預(yù)留固定孔分別套入、拴緊。
[0018]如圖3、圖4所示，卡口螺栓套件4包括螺栓與固定卡扣，固定卡扣的卡面周邊設(shè)置有齒口，以增強連接穩(wěn)定性。
[0019]應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本發(fā)明來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述具體實施例。上述實施例僅僅作為本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制?？傊?，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:它包括工字鋼(I)、T形鋼(2)、角鋼(3)、U型鋼(8)、夾芯板(7)，所述多塊夾芯板(7)同排相接形成夾芯板單元，夾芯板(7)正面?zhèn)冗呍O(shè)置有螺孔，側(cè)面與正面螺孔對應(yīng)位置開有槽孔；所述夾芯板單元上下固定有T形鋼(2)，側(cè)邊固定有工字鋼(I )，通過卡口螺栓套件(4)連接，形成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)板塊，夾芯板單元相互連接組成隔墻系統(tǒng)，最外側(cè)的夾芯板單元的側(cè)邊通過U型鋼(8)固定，上側(cè)或下側(cè)通過角鋼(3)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:所述夾芯板(7)之間的連接側(cè)邊，每兩塊之間固定有連接套件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接套件包括內(nèi)六角螺栓套件(5)、連接卡扣(6)，連接卡扣(6)兩端設(shè)置有螺孔，連接卡扣(6)設(shè)置在兩塊相接的夾芯板(7)側(cè)面的槽孔內(nèi)，通過內(nèi)六角螺栓套件(5)穿過夾芯板(7)正面對應(yīng)的螺孔與夾芯板(7)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接卡扣(6)為一字型，端頭為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:所述連接卡扣(6)的兩端螺孔為長圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高空間整體輕質(zhì)隔墻系統(tǒng)，其特征在于:所述卡口螺栓套件(4)包括螺栓與固定卡扣，固定卡扣的卡面周邊設(shè)置有齒口。
【文檔編號】E04B2/78GK103615059SQ201310540594
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】薛明浩, 史良, 胡振華, 王宏, 王宇科, 吳超, 鄧小琳, 章麗霞, 王佳, 孔姚軍, 李丹, 張宇, 楊明, 陶軍, 李勝來 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司