膨脹珍珠巖外墻保溫板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膨脹珍珠巖外墻保溫板材，是由主料和水混合后壓制燒成的，其特征在于，所述主料由以下質(zhì)量百分含量的原料組成：?；蛎浾渲閹r65-90%、無機(jī)結(jié)合劑10-35%；前述?；蛎浾渲閹r由不同粒徑的?；蛎浾渲閹r顆?；旌隙桑w粒大小為0.2-1.5mm；前述無機(jī)結(jié)合劑的顆粒大小小于150目，由以下組分組成：SiO2、Al2O3、CaO、B2O3、Na2O、K2O、ZnO；保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)為0.030-0.045W/(m.K)。本發(fā)明的有益之處在于：原料選用少，制備過程簡(jiǎn)便、易操作，有利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品在滿足其它質(zhì)量要求的前提下，導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步降低，從而減薄了產(chǎn)品厚度，降低了產(chǎn)品成本，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
【專利說明】膨脹珍珠巖外墻保溫板材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外墻保溫板材及其制備方法，具體涉及一種具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的膨脹珍珠巖外墻保溫板材及其制備方法，屬于建材領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱系數(shù)是膨脹珍珠巖外墻保溫板最重要的性能指標(biāo)，代表著產(chǎn)品的隔熱絕熱效果，也代表著產(chǎn)品的節(jié)能效果。
[0003]由于產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)直接決定外墻保溫產(chǎn)品的使用性能，決定外墻保溫產(chǎn)品的使用效果和使用厚度。因此，通常采用各種方法來降低外墻保溫產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)，例如:加入各種絕熱材料；提聞材料體中封閉孔洞的體積比率；粘附其它隔熱絕熱材料等。具體如下:
[0004]中國專利CN101831046A公布了一種聚氨酯材料【技術(shù)領(lǐng)域】的交聯(lián)劑和聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料及其制備方法，該本發(fā)明可有效地提高泡沫的尺寸穩(wěn)定性、壓縮性能和閉孔率，進(jìn)而降低導(dǎo)熱系數(shù)。硬質(zhì)泡沫材料的導(dǎo)熱系數(shù)在0.23-0.25W/(m.K)之間，雖然導(dǎo)熱系數(shù)較低，但是制備時(shí)所用的原料種類多達(dá)13種，某些原料還需要經(jīng)過真空干燥、減壓蒸餾等預(yù)處理，產(chǎn)品脫模后還需要在100°C條件下熟化6h以上，致使產(chǎn)品的制備過程較為繁瑣，需要的設(shè)備種類較多，耗費(fèi)的工時(shí)也較多。
[0005]中國專利CN102887713A公布了一種低導(dǎo)熱率硅莫磚，包括80%的一級(jí)鋁礬土、10% 的碳化硅顆粒及10%的復(fù)合微粉結(jié)合劑，它具有耐高溫、抗氧化、耐磨損、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度高、耐腐蝕；降低導(dǎo)熱系數(shù)、提高熱效率，同時(shí)也提高材料的熱震性能。硅莫磚的導(dǎo)熱系數(shù) (2.0ff/ (m.K)，然而此數(shù)值并不理想。
[0006]中國專利CN102850080A公布了一種相變儲(chǔ)能無機(jī)發(fā)泡防火保溫板及其制備方法，通過該方法制得的防火保溫板采用硅酸鹽水泥進(jìn)行深加工，使硅酸鹽水泥的特性得到了充分發(fā)揮，提高了原有材料的強(qiáng)度，使板材的孔壁更薄并具有韌性，在不降低板材強(qiáng)度的前提下容重更輕，從而降低導(dǎo)熱系數(shù)，提高保溫效果。產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)≤0.07W/ (m.K)，然而此數(shù)值并不理想，還有待于進(jìn)一步提高；另外，所用原`料多達(dá)11種，制備步驟較為繁瑣。
[0007]綜上前述，以上記載的方法均具有一定的效果，即產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)得到了一定程度的降低，但大都存在原料選用較多、制備步驟較為繁瑣或者耗費(fèi)工時(shí)較長(zhǎng)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有較低導(dǎo)熱系數(shù)的膨脹珍珠巖外墻保溫板材及其制備方法，該方法具有原料選用少、制備過程簡(jiǎn)便易操作且可有效降低產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)勢(shì)。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0010]一種膨脹珍珠巖外墻保溫板材，是由主料和水混合后壓制燒成的，其特征在于，前述主料由以下質(zhì)量百分含量的原料組成:[0011]玻化膨脹珍珠巖 65-90%，
[0012]無機(jī)結(jié)合劑10-35%，
[0013]前述?；蛎浾渲閹r由不同粒徑的玻化膨脹珍珠巖顆?；旌隙?，顆粒大小為 0.2-1.5mm ;前述無機(jī)結(jié)合劑的顆粒大小小于150目。
[0014]前述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，前述無機(jī)結(jié)合劑由以下質(zhì)量百分含量的組分組成::Si0245-60%、Al2034-8%、CaOlO-15%、B2035_12%、Na201_8%、K201_8%、 ZnO1-4%o
[0015]前述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，前述保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.030-0.045W/ (m.K)。
[0016]前述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，制備過程如下:
[0017](I)將?；蛎浾渲閹r、無機(jī)結(jié)合劑、適量水混合，并攪拌均勻；
[0018](2)將攪拌均勻的物料放入壓機(jī)中，壓制成型；
[0019](3)將成型好的物體放入窯爐中，在700-900°C條件下燒成。
[0020]本發(fā)明的有益之處在于:原料選用少，制備過程簡(jiǎn)便、易操作，有利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)； 產(chǎn)品在滿足其它質(zhì)量要求的前提下，導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步降低，從而減薄了產(chǎn)品厚度，降低了產(chǎn)品成本，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0022]一、準(zhǔn)備原料
[0023]1、準(zhǔn)備無機(jī)結(jié)合劑
[0024]表1無機(jī)結(jié)合劑的配比表
[0025]
【權(quán)利要求】
1.膨脹珍珠巖外墻保溫板材，是由主料和水混合后壓制燒成的，其特征在于，所述主料由以下質(zhì)量百分含量的原料組成:玻化膨脹珍珠巖 65-90%，無機(jī)結(jié)合劑10-35%，所述?；蛎浾渲閹r由不同粒徑的?；蛎浾渲閹r顆?；旌隙?，顆粒大小為 0.2-1.5mm ；所述無機(jī)結(jié)合劑的顆粒大小小于150目。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，所述無機(jī)結(jié)合劑由以下質(zhì)量百分含量的組分組成:Si0245-60%、Al2034-8%、CaOlO-15%、B2035_12%、Na201_8%、K201_8%、ZnOl-4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，所述保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.030-0.045W/ (m.K)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹珍珠巖外墻保溫板材，其特征在于，制備過程如下:(1)將玻化膨脹珍珠巖、無機(jī)結(jié)合劑、適量水混合，并攪拌均勻；(2)將攪拌均勻的物料放入壓機(jī)中，壓制成型；(3)將成型好的物體放入窯爐`中，在700-900°C條件下燒成。
【文檔編號(hào)】C04B14/18GK103601429SQ201310577279
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】李纓, 劉純 申請(qǐng)人:咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院