一種水泥熟化料及其制備方法
【專利摘要】一種水泥熟化料，其特征在于：是由工業(yè)廢渣100-120份、羥乙基纖維素1-2份、粉煤灰40-60份、硫酸鉀5-10份、氯化鈉10-15份、硝酸鉀5-10份、沸石3-8份和活性炭4-10份制備成。使用本發(fā)明的水泥熟化料能提高水泥產(chǎn)量，降低能耗。由于使用大量工業(yè)廢渣和粉煤灰有利于改善環(huán)境，變廢為寶，提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種水泥熟化料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種水泥燃燒熟化劑，能提高水泥產(chǎn)量，降低能耗，可以利用爐渣替代防水泥原料，節(jié)省資源。
【背景技術(shù)】
[0002]以往傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)多采用自然資源，如石灰石、石膏和粘土等燒制，這樣對資源浪費十分嚴重，而且對環(huán)境造成嚴重污染。為了保護環(huán)境和節(jié)約土地資源，國內(nèi)外都在探討和使用工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥，如用煤爐渣、高爐渣及粉煤灰為主要原料生產(chǎn)水泥的前例，對保護環(huán)境、節(jié)約土地資源起到了良好的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是提供一種水泥熟化劑，采用多種工業(yè)廢渣利用現(xiàn)有的水泥廠設(shè)備煅燒制成水泥熟料，在水泥生產(chǎn)過程中加入，能提高水泥產(chǎn)量，降低能耗。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是:
一種水泥熟化料，是由工業(yè)廢渣100-120份、羥乙基纖維素1-2份、粉煤灰40-60份、硫酸鉀5-10份、氯化鈉10-15份、硝酸鉀5-10份、沸石3-8份和活性炭4_10份制備成。
[0005]一種水泥熟化料的制備方法，其特征包括下述工藝步驟:
1、原料:
選用多種工業(yè)廢爐渣；包括電`廠、鍋爐的煤渣、鋼鐵廠的爐渣、電石渣、石灰生產(chǎn)的尾渣、石灰石采礦廢渣、合成氨廠的造氣爐渣的各種工業(yè)廢渣均可使用。
[0006]2、將工業(yè)廢渣送入研磨機，如球磨機內(nèi)，磨成細粉，過篩使工業(yè)廢渣粉粒度小于IOmm,備用。
[0007]沸石送入球磨機粉碎，過篩，沸石粒度小于10_，備用。
[0008]3、將步驟2制備好的工業(yè)廢渣粉100-120份送入帶攪拌器的混合器中，在攪拌下加入粉煤灰40-60份，混合均勻后，再加入羥乙基纖維素1-2份、硫酸鈉5-10份、沸石粉3-8份和活性碳粉(粒度< 10m)，繼續(xù)攪拌30-60分鐘，送入熟化場堆置，在常溫下熟化2-3天，按設(shè)定計量包裝，即得。
[0009]本發(fā)明的水泥熟化料的使用方法是:
水泥生產(chǎn)廠家可將本產(chǎn)品代替原生產(chǎn)水泥所需要的熟料，中間直接添加到原料中燒制，對于已采用工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥的廠家，可將本品與其它原料一道進行配料，燒制成水泥熟料。
[0010]使用本發(fā)明的水泥熟化料能提高水泥產(chǎn)量，降低能耗。由于使用大量工業(yè)廢渣和粉煤灰有利于改善環(huán)境，變廢為寶，提高經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0011]實施例一一種水泥熟化料，是由工業(yè)廢渣115份、羥乙基纖維素1.5份、粉煤灰45份、硫酸鉀7份、氯化鈉13份、硝酸鉀8份、沸石5份和活性炭8份制備成。
[0012]實施例二 一種水泥熟化料，是由工業(yè)廢渣100份、羥乙基纖維素1份、粉煤灰40份、硫酸鉀5份、氯化鈉10份、硝酸鉀10份、沸石3份和活性炭4份制備成。
[0013]實施例三 一種水泥熟化料，是由工業(yè)廢渣120份、羥乙基纖維素2份、粉煤灰55份、硫酸鉀9份、氯化鈉15份、硝酸鉀10份、沸石8份和活性炭10份制備成。
[0014]實施例四 一種水泥熟化料的制備方法，其特征包括下述工藝步驟:
1、原料:
選用多種工業(yè)廢爐渣；包括電廠、鍋爐的煤渣、鋼鐵廠的爐渣、電石渣、石灰生產(chǎn)的尾渣、石灰石采礦廢渣、合成氨廠的造氣爐渣的各種工業(yè)廢渣均可使用。
[0015]2、將工業(yè)廢渣送入研磨機，如球磨機內(nèi)，磨成細粉，過篩使工業(yè)廢渣粉粒度小于10mm,備用。
[0016]沸石送入球磨機粉碎，過篩，沸石粒度小于10_，備用。
[0017]3、將步驟2制備好的工業(yè)廢渣粉120份送入帶攪拌器的混合器中，在攪拌下加入粉煤灰60份，混合均勻后，再加入羥乙基纖維素2份、硫酸鈉10份、沸石粉8份和活性碳粉(粒度< 10m)，繼續(xù)攪拌60分鐘，送入熟化場堆置，在常溫下熟化3天，按設(shè)定計量包裝，即得。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥熟化料，其特征在于:是由工業(yè)廢渣100-120份、羥乙基纖維素1-2份、粉煤灰40-60份、硫酸鉀5_10份、氯化鈉10-15份、硝酸鉀5_10份、沸石3_8份和活性炭4_10份制備成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟化料，其特征在于:是由工業(yè)廢渣115份、羥乙基纖維素1.5份、粉煤灰45份、硫酸鉀7份、氯化鈉13份、硝酸鉀8份、沸石5份和活性炭8份制備成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟化料，其特征在于:是由工業(yè)廢渣100份、羥乙基纖維素1份、粉煤灰40份、硫酸鉀5份、氯化鈉10份、硝酸鉀10份、沸石3份和活性炭4份制備成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥熟化料，其特征在于:是由工業(yè)廢渣120份、羥乙基纖維素2份、粉煤灰55份、硫酸鉀9份、氯化鈉15份、硝酸鉀10份、沸石8份和活性炭10份制備成。
5.一種水泥熟化料的制備方法，其特征在于包括下述工藝步驟: (1)、原料: 選用多種工業(yè)廢爐渣；包括電廠、鍋爐的煤渣、鋼鐵廠的爐渣、電石渣、石灰生產(chǎn)的尾渣、石灰石采礦廢渣、合成 氨廠的造氣爐渣的各種工業(yè)廢渣均可使用； (2)、將工業(yè)廢渣送入研磨機，如球磨機內(nèi)，磨成細粉，過篩使工業(yè)廢渣粉粒度小于IOmm,備用； 沸石送入球磨機粉碎，過篩，沸石粒度小于10mm，備用； (3)、將步驟2制備好的工業(yè)廢渣粉120份送入帶攪拌器的混合器中，在攪拌下加入粉煤灰60份，混合均勻后，再加入羥乙基纖維素2份、硫酸鈉10份、沸石粉8份和活性碳粉(粒度≤10m)，繼續(xù)攪拌60分鐘，送入熟化場堆置，在常溫下熟化3天，按設(shè)定計量包裝，即得。
【文檔編號】C04B7/26GK103641341SQ201310626596
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】韓樹君 申請人:韓樹君