制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥及用其制成烹調(diào)器的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥及用其制成精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的方法。本發(fā)明的瓷泥，由以下組分制成：埃洛石25～27重量份、絹云母14～16重量份、紫蘇輝石14～16重量份、三聚磷酸鈉8～10重量份、煅燒蛭石粉8～10重量份、羥硅硼鈣石4～5重量份、海泡石2～3重量份；所述煅燒蛭石粉為蛭石在1200℃～1220℃下進(jìn)行煅燒1～1.2小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得的蛭石粉。本發(fā)明的瓷泥大幅降低了燒成溫度，拓寬了燒成范圍，環(huán)保節(jié)能，減少了生產(chǎn)成本；制成的精細(xì)陶瓷烹調(diào)器產(chǎn)品能達(dá)到600℃～20℃熱交換而不裂，產(chǎn)品使用范圍廣。
【專利說(shuō)明】制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥及用其制成烹調(diào)器的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，具體是一種用于制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥及用其制成精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《精細(xì)陶瓷烹調(diào)器(QBT 2580-2002?)的規(guī)定，精細(xì)陶瓷烹調(diào)器是指，耐熱性能高、熱穩(wěn)定性溫差不低于380°C的，用于加熱制備食物的陶瓷烹調(diào)器皿。精細(xì)陶瓷烹調(diào)器由于使用要求，其燒成溫度一般都需要達(dá)到1280~1320°C，其高溫?zé)梢馕吨吣芎?也給廠家?guī)?lái)了高成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥及用其制成精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的方法。
[0004]本發(fā)明的瓷泥，由以下組分制成:
埃洛石25~27重量份、絹云母14~16重量份、紫蘇輝石14~16重量份、三聚磷酸鈉8~10重量份、煅燒蛭石粉8~10重量份、輕娃硼鈣石4~5重量份、海泡石2~3重量份；所述煅燒蛭石粉為蛭石在1200°C~1220°C下進(jìn)行煅燒I~1.2小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得的蛭石粉。
[0005]用本發(fā)明的瓷泥制成精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的方法，包括以下生產(chǎn)步驟:· (1)先取蛭石在1200°C~1220°C下進(jìn)行煅燒I~1.2小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得煅燒蛭石粉；
(2)取埃洛石25~27重量份、絹云母14~16重量份、紫蘇輝石14~16重量份、三聚磷酸鈉8~10重量份、煅燒蛭石粉8~10重量份、羥硅硼鈣石(又名軟硼鈣石)4~5重量份、海泡石2~3重量份混和加水球磨后過(guò)325目篩，然后按傳統(tǒng)工藝經(jīng)脫水、壓泥、陳腐、煉泥、注漿成型制得坯體，對(duì)坯體進(jìn)行施釉(所施的瓷釉是燒成溫度為1120~1180°C的常規(guī)瓷釉即可)；
(3)將坯體置于窯爐中，先于20分鐘內(nèi)升溫至200~220°C燒60~80分鐘，再升溫至1120~1180°C進(jìn)行燒成7~8小時(shí)，然后以每5分鐘降溫10°C的速度降溫至800~850°C后，再保溫60~80分鐘，最后自然冷卻至常溫(20~35 °C )，制成產(chǎn)品。
[0006]本發(fā)明的瓷泥大幅降低了燒成溫度，拓寬了燒成范圍，環(huán)保節(jié)能，減少了生產(chǎn)成本；制成的精細(xì)陶瓷烹調(diào)器產(chǎn)品能達(dá)到600°C~20°C熱交換而不裂，產(chǎn)品使用范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下通過(guò)實(shí)施例及對(duì)比例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例:(1)先取蛭石在1200°C下進(jìn)行煅燒I小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得煅燒蛭石粉；(2)取埃洛石26重量份、絹云母15重量份、紫蘇輝石15重量份、三聚磷酸鈉9重量份、煅燒蛭石粉9重量份、羥硅硼鈣石4重量份、海泡石3重量份混和加水球磨后過(guò)325目篩，然后按傳統(tǒng)工藝經(jīng)脫水、壓泥、陳腐、煉泥、注漿成型制得鍋型坯體，對(duì)坯體進(jìn)行施釉；
(3)將坯體置于窯爐中，先于20分鐘內(nèi)升溫至210°C燒70分鐘，再升溫至1160°C進(jìn)行燒成7小時(shí)，然后以每5分鐘降溫10°C的速度降溫至820°C后，再保溫70分鐘，最后自然冷卻至30°C，制成耐熱陶瓷鍋。
[0009]對(duì)比例1:與實(shí)施例不同的是，步驟(1)中直接取蛭石粉碎過(guò)20目篩制得蛭石粉，蛭石不經(jīng)過(guò)高溫煅燒；用蛭石粉替代煅燒蛭石粉，制得對(duì)比例I的耐熱陶瓷鍋。
[0010]對(duì)比例2:與實(shí)施例不同的是，用高嶺土替代埃洛石和絹云母，制得對(duì)比例2的耐熱陶瓷鍋。
[0011]對(duì)比例3:與實(shí)施例不同的是，沒(méi)用添加羥硅硼鈣石，制得對(duì)比例3的耐熱陶瓷鍋。
[0012]對(duì)比例4:與實(shí)施例不同的是，不加入海泡石，制得對(duì)比例4的耐熱陶瓷鍋。
[0013]對(duì)比例5:與實(shí)施例不同的是，沒(méi)用添加紫蘇輝石，制得對(duì)比例5的耐熱陶瓷鍋。
[0014]將上述制成的產(chǎn)品進(jìn)行比較，結(jié)果如下表:
【權(quán)利要求】
1.用于制備精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的瓷泥，其特征在于，由以下組分制成: 埃洛石25~27重量份、絹云母14~16重量份、紫蘇輝石14~16重量份、三聚磷酸鈉8~10重量份、煅燒蛭石粉8~10重量份、輕娃硼鈣石4~5重量份、海泡石2~3重量份；所述煅燒蛭石粉為蛭石在1200°C~1220°C下進(jìn)行煅燒I~1.2小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得的蛭石粉。
2.權(quán)利要求1所述瓷泥制成精細(xì)陶瓷烹調(diào)器的方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟: (1)先取蛭石在1200°C~1220°C下進(jìn)行煅燒I~1.2小時(shí)后，再經(jīng)粉碎過(guò)20目篩制得煅燒蛭石粉； (2)取埃洛石25~27重量份、絹云母14~16重量份、紫蘇輝石14~16重量份、三聚磷酸鈉8~10重量份、煅燒蛭石粉8~10重量份、羥硅硼鈣石4~5重量份、海泡石2~3重量份混和加水球磨后過(guò)325目篩，然后按傳統(tǒng)工藝經(jīng)脫水、壓泥、陳腐、煉泥、注漿成型制得坯體，對(duì)坯體進(jìn)行施釉； (3)將坯體置于窯爐中，先于20分鐘內(nèi)升溫至200~220°C燒60~80分鐘，再升溫至1120~1180°C進(jìn)行燒成7~8小時(shí)，然后以每5分鐘降溫10°C的速度降溫至800~850°C后，再保溫60~80分 鐘，最后自然冷卻至常溫，制成產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B33/13GK103626475SQ201310635749
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】練子青 申請(qǐng)人:練子青