一種自保溫墻體及其建筑工藝的制作方法
【專利摘要】一種自保溫墻體及其建筑工藝，涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別墻體的建筑以及保溫裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】。包括由基層梁柱和隔熱空心砌塊筑成的主墻體，在基層梁柱的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿，在主墻體的外表面涂抹水泥砂漿層，在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿和水泥砂漿的外表面分別設(shè)置外墻裝飾面層，在主墻體的內(nèi)表面和基層梁柱的內(nèi)表面涂抹內(nèi)墻水泥砂漿層。本發(fā)明采用隔熱空心砌塊筑成的主墻體，本身具有優(yōu)良的隔熱、保溫性能，不需再在主墻體外全面制作鋼絲網(wǎng)片，即節(jié)省材料，又節(jié)省工期，也使工程造價(jià)得到有效降低。
【專利說(shuō)明】一種自保溫墻體及其建筑工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑【技術(shù)領(lǐng)域】，特別墻體的建筑以及保溫裝飾【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]為了節(jié)省用材，提高砌塊的隔熱性，目前空心砌塊已得到大量使用。但是由于目前空心砌塊的保溫性還不是太理想，為了符合節(jié)能減排的需求，在建筑好主墻體后還需要對(duì)墻面進(jìn)行加強(qiáng)和多層的保溫層處理，這樣即加長(zhǎng)了施工周期又加大施工難度，并且耗用大量的人力和物力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提出一種能縮短施工周期、節(jié)約材料的自保溫墻體。
[0004]本發(fā)明包括由基層梁柱和隔熱空心砌塊筑成的主墻體，在基層梁柱的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿，在主墻體的外表面涂抹水泥砂漿層，在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿和水泥砂漿的外表面分別設(shè)置外墻裝飾面層，在主墻體的內(nèi)表面和基層梁柱的內(nèi)表面涂抹內(nèi)墻水泥砂漿層。
[0005]本發(fā)明采用隔熱空心砌塊筑成的主墻體，本身具有優(yōu)良的隔熱、保溫性能，不需再在主墻體外全面制作鋼絲網(wǎng)片，即節(jié)省材料，又節(jié)省工期，也使工程造價(jià)得到有效降低。
[0006]本發(fā)明的隔熱空心砌塊具體結(jié)構(gòu)是:在塊體上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿塊體頂面和底面的保溫孔，在所述保溫孔的同一側(cè)布置一排布線孔，在遠(yuǎn)離所述布線孔的保溫孔的另一側(cè)通過(guò)連接筋連接連接板，在連接筋和連接板、保溫孔外側(cè)圍成的空腔內(nèi)設(shè)置保溫填料；在所述連接板上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)軸向與保溫孔平行的矩形孔凹槽。
[0007]以上隔熱空心砌塊為雙層保溫設(shè)計(jì)，即由保溫填料和保溫板構(gòu)成雙層保溫層，從而提高了產(chǎn)品的保溫、隔熱性能。由于兩層保溫層相互獨(dú)立，保溫系數(shù)更好，另外，由于保溫板為插置式連接在矩形凹槽內(nèi)，所以方便生產(chǎn)，也方便現(xiàn)場(chǎng)組裝，利于工業(yè)化快速、節(jié)能生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明還可以在所述矩形凹槽內(nèi)插置保溫，以進(jìn)一步提高建筑的保溫性。
[0009]另外，本發(fā)明還提出以上自保溫墻體的建筑工藝。
[0010]具體包括以下步驟:
1)以隔熱空心砌塊為建筑材料，在基層梁柱的側(cè)面采用砌塊混合砂筑成主墻體；
2)于基層梁柱和隔熱空心砌塊的交接處固定寬度為150mm的鋼絲網(wǎng)片；
3)以水泥、砂和防水粉的混合質(zhì)量比例為1:3:0.038的比例調(diào)制成水泥砂漿；采用所述水泥砂漿在主墻體外表面先涂抹厚度為12mm的第一層水泥砂漿層，待保養(yǎng)、干燥后再涂抹厚度為8mm的第二層水泥砂漿層，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥；在第一層水泥砂漿層涂抹的同時(shí)，在基層梁柱的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥；最后，在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿和水泥砂漿的外表面進(jìn)行外墻面裝飾；
4)在主墻體內(nèi)表面涂抹厚度為20_的內(nèi)墻水泥砂漿層，再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥。[0011]本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、合理，方便快捷施工，有利于保持建筑的使用壽命，可與建筑同壽命。內(nèi)墻水泥砂漿層可以采用普通的內(nèi)墻砂漿，也可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，采用具有保溫性能的砂漿，如NC水泥基復(fù)合保溫砂漿等，以進(jìn)一步提高建筑的整體保溫性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為隔熱空心砲塊的一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖2為圖1的后視圖。
[0014]圖3為圖1的1-1向剖示圖。
[0015]圖4為本發(fā)明自保溫墻體的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]一、隔熱空心砌塊的結(jié)構(gòu):
如圖1、2、3所示，在塊體I上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)貫穿塊體I的頂面11和底面12的保溫孔2，在兩個(gè)保溫孔2的同一側(cè)布置一排(四個(gè))布線孔3。在遠(yuǎn)離布線孔3的保溫孔2的另一側(cè)通過(guò)兩個(gè)連接筋4連接連接板5，在連接筋4和連接板5、保溫孔2外側(cè)圍成的空腔內(nèi)設(shè)置三組保溫填料6。
[0017]在連接板5上開(kāi)設(shè)兩個(gè)軸向與保溫孔2平行的矩形孔凹槽7，在各矩形凹槽7內(nèi)分別插置一塊保溫板8。
[0018]二、施工方式，如圖4所示:
1、以隔熱空心砌塊為建筑材料，在基層梁柱F的側(cè)面采用砌塊混合砂筑成厚度為190mm的主墻體A。
[0019]2、于基層梁柱和隔熱空心砌塊的交接處固定寬度為150mm的鋼絲網(wǎng)片。采用寬度較窄的鋼絲網(wǎng)片足以提高基層梁柱和隔熱空心砌塊的交接處的強(qiáng)度，可避免采用整片大面積鋼絲網(wǎng)片，即節(jié)約用材，不節(jié)約用工。
[0020]3、以水泥、砂和防水粉的混合質(zhì)量比例為1:3:0.038的比例調(diào)制成水泥砂衆(zhòng)，備用。
[0021]采用上述水泥砂漿，在主墻體外表面先涂抹厚度為12mm的第一層水泥砂漿層B，待保養(yǎng)、干燥后，再涂抹厚度為8_的第二層水泥砂漿層B，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥。
[0022]在第一層水泥砂漿層B涂抹的同時(shí)，在基層梁柱F的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿(也稱NCR隱蜂窩潛熱混凝土)E，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥。
[0023]最后在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿(也稱NCR隱蜂窩潛熱混凝土)E和水泥砂漿F的外表面進(jìn)行外墻面裝飾C，然后再進(jìn)行勾縫。
[0024]4、在主墻體內(nèi)表面涂抹厚度為20mm的內(nèi)墻普通水泥砂漿層D(此處也可根據(jù)建筑保溫設(shè)計(jì)需要，以NC水泥基復(fù)合保溫砂漿(也稱NCR隱蜂窩潛熱混凝土)替代內(nèi)墻普通水泥砂漿層D)。
[0025]再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種自保溫墻體，其特征在于包括由基層梁柱和隔熱空心砌塊筑成的主墻體，在基層梁柱的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿，在主墻體的外表面涂抹水泥砂漿層，在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿和水泥砂漿的外表面分別設(shè)置外墻裝飾面層，在主墻體的內(nèi)表面和基層梁柱的內(nèi)表面涂抹內(nèi)墻水泥砂漿層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自保溫墻體，其特征在于所述隔熱空心砌塊包括塊體，在塊體上設(shè)置至少兩個(gè)貫穿塊體頂面和底面的保溫孔，在所述保溫孔的同一側(cè)布置一排布線孔，在遠(yuǎn)離所述布線孔的保溫孔的另一側(cè)通過(guò)連接筋連接連接板，在連接筋和連接板、保溫孔外側(cè)圍成的空腔內(nèi)設(shè)置保溫填料；在所述連接板上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)軸向與保溫孔平行的矩形孔凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述自保溫墻體，其特征在于:在所述矩形凹槽內(nèi)插置保溫板。
4.一種如權(quán)利要求1所述自保溫墻體的建筑工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)以隔熱空心砌塊為建筑材料，在基層梁柱的側(cè)面采用砌塊混合砂筑成主墻體； 2)于基層梁柱和隔熱空心砌塊的交接處固定寬度為150mm的鋼絲網(wǎng)片； 3)以水泥、砂和防水粉的混合質(zhì)量比例為1:3:0.038的比例調(diào)制成水泥砂漿；采用所述水泥砂漿在主墻體外表面先涂抹厚度為12mm的第一層水泥砂漿層，待保養(yǎng)、干燥后再涂抹厚度為8mm的第二層水泥砂漿層，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥；在第一層水泥砂漿層涂抹的同時(shí)，在基層梁柱的外表面涂抹NC水泥基復(fù)合保溫砂漿，然后再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥；最后，在NC水泥基復(fù)合保溫砂漿和水泥砂漿的外表面進(jìn)行外墻面裝飾； 4)在主墻體內(nèi)表面涂抹厚度為20_的內(nèi)墻水泥砂漿層，再進(jìn)行保養(yǎng)、干燥。
【文檔編號(hào)】E04B1/80GK103643751SQ201310642787
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】孫正定 申請(qǐng)人:孫正定